一种石墨烯液体加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于加热设备技术领域，具体涉及一种石墨烯液体加热装置，包括罐体、电机和控制面板，罐体设有进料口和出料口，电机的输出轴传动连接有伸入罐体内的传动轴，传动轴等距设有两组搅拌机构，搅拌机构包括有与传动轴固定连接的主动斜齿轮，主动斜齿轮啮合有四个从动斜齿轮，四个从动斜齿轮均固定连接有搅拌轴，四个搅拌轴均设有若干搅拌叶，罐体上内壁设有与传动轴相匹配的圆柱壳，圆柱壳设有两个与两组搅拌机构相匹配的矩形壳，主动斜齿轮和从动斜齿轮均位于矩形壳内，罐体内均匀设有若干组加热机构，本实用新型专利技术能够有效地对原料进行加热，且能够使得原料更加均匀防止分层。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯液体加热装置
本技术属于加热设备
，具体涉及一种石墨烯液体加热装置。
技术介绍
石墨烯(Graphene)是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。由于石墨烯在使用时通常会与液体混合，然后再进行加热以便于后续的继续生产加工，因此在石墨烯生产过程中会使用到加热设备对石墨烯液体进行加热，一般的加热设备对石墨烯液体加热的方式，是将石墨烯液体注入到加热设备中，通过加热管进行加热，但一般的设备在对石墨液体烯进行加热时，并未对石墨烯液体进行搅动，这样加热时只能够对加热管附件的液体进行加热，这样导致加热效率低且热量传递不均匀，且石墨烯液体静止时容易产生部分沉底，进而发生上下分层的情况出现，不能够很好地对石墨烯液体进行加热加工。
技术实现思路
本技术的目的是：旨在提供一种石墨烯液体加热装置，能够在对石墨烯液体进行加热加工时，有效地对石墨烯液体进行加热加工，进而利于生产，且能够对石墨烯液体进行有效的搅动，提高液体加热效率的同时还能够避免液体静止产生分层。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种石墨烯液体加热装置，包括罐体、电机和控制面板，所述罐体设有进料口和出料口，所述控制面板与外界电源电性连接，所述电机的输出轴传动连接有伸入罐体内的传动轴，所述传动轴等距设有两组搅拌机构，所述搅拌机构包括有与传动轴固定连接的主动斜齿轮，所述主动斜齿轮啮合有四个从动斜齿轮，四个所述从动斜齿轮呈环形均匀分布，四个所述从动斜齿轮均固定连接有搅拌轴，四个所述搅拌轴均设有若干搅拌叶，所述罐体上内壁设有与传动轴相匹配的圆柱壳，所述圆柱壳设有两个与两组搅拌机构相匹配的矩形壳，所述主动斜齿轮和从动斜齿轮均位于矩形壳内，若干所述搅拌轴均与对应的矩形壳转动连接，所述罐体内均匀设有若干组加热机构，所述加热机构包括有位于罐体上下内壁之间的立杆，所述立杆均匀设有若干加热环，所述控制面板与电机和加热环电性连接。采用本技术技术方案，在对石墨烯液体进行加热时，将石墨烯液体原料通过进料口注入罐体内，然后通过控制面板控制电机和加热环启动，加热环升温对石墨烯液体进行加热，而电机启动后其输出轴将带动传动轴一起转动，进而使得两组搅拌机构启动对罐体内的石墨烯液体进行搅动；当传动轴转动时，将带动主动斜齿轮一起转动，进而驱动与主动斜齿轮啮合的四个从动斜齿轮转动，进而带动四个搅拌轴转动，进而使得若干搅拌叶随着搅拌轴的转动而对罐体内的石墨烯液体进行搅动，进而使得石墨烯液体产生流动，相较于静止加热，能够使得罐体内的液体流动，进而提高液体整体的加热效果，提高加热效率，降低加热的等待时间，同时由于搅拌叶的上下搅动，将使得罐体内不同高度的石墨烯液体上下融合，提高加热效果的同时，还能够进一步对石墨烯液体进行混合，避免石墨烯液体分层对后续加工造成影响；由于加热机构均匀分布在罐体内，且加热环由上至下均匀设置在立杆上，因此能够进一步提高罐体内石墨烯液体的受热范围，环状结构的加热环能够进一步提高加热环与石墨烯液体的接触面积，进而进一步提高加热效率；本技术结构简单紧凑，能够在对石墨烯液体进行加热加工时，更加高效、全面地对石墨烯液体进行加热，对石墨烯液体进行上下搅动提高加热效率的同时，还能够进一步对石墨烯液体进行混合，避免石墨烯液体分层对后续加工生产造成影响。进一步限定，所述出料口设有电磁阀，所述电磁阀与控制面板电性连接。这样的结构，能够更加便于控制罐体内石墨烯液体原料的排放。进一步限定，所述罐体下侧均匀设有四个支撑立柱。这样的结构，能够稳固地支撑装置，更加便于排料。进一步限定，若干所述搅拌叶均设有通孔。这样的结构，能够进一步增加对液体的搅动性，更加利于生产加工。进一步限定，所述罐体上端设有泄压阀。这样的结构，能够防止罐体内加热时压力过大发生意外。本技术与现有技术相对比具有以下优点：本技术结构简单紧凑，能够在对石墨烯液体进行加热加工时，更加高效、全面地对石墨烯液体进行加热，对石墨烯液体进行上下搅动提高加热效率的同时，还能够进一步对石墨烯液体进行混合，避免石墨烯液体分层对后续加工生产造成影响。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术一种石墨烯液体加热装置实施例的结构示意图；图2为本技术一种石墨烯液体加热装置实施例的结构剖视图；图3为图2中A处的放大示意图；主要元件符号说明如下：罐体1、电机11、控制面板12、进料口13、出料口14、电磁阀141、支撑立柱15、泄压阀16、传动轴2、主动斜齿轮21、从动斜齿轮22、搅拌轴23、搅拌叶24、通孔241、圆柱壳3、矩形壳31、立杆4、加热环41。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1-3所示，一种石墨烯液体加热装置，包括罐体1、电机11和控制面板12，罐体1设有进料口13和出料口14，控制面板12与外界电源电性连接，电机11的输出轴传动连接有伸入罐体1内的传动轴2，传动轴2等距设有两组搅拌机构，搅拌机构包括有与传动轴2固定连接的主动斜齿轮21，主动斜齿轮21啮合有四个从动斜齿轮22，四个从动斜齿轮22呈环形均匀分布，四个从动斜齿轮22均固定连接有搅拌轴23，四个搅拌轴23均设有若干搅拌叶24，罐体1上内壁设有与传动轴2相匹配的圆柱壳3，圆柱壳3设有两个与两组搅拌机构相匹配的矩形壳31，主动斜齿轮21和从动斜齿轮22均位于矩形壳31内，若干搅拌轴23均与对应的矩形壳31转动连接，罐体1内均匀设有若干组加热机构，加热机构包括有位于罐体1上下内壁之间的立杆4，立杆4均匀设有若干加热环41，控制面板12与电机11和加热环41电性连接。采用本技术技术方案，在对石墨烯液体进行加热时，将石墨烯液体原料通过进料口13注入罐体1内，然后通过控制面板12控制电机11和加热环41启动，加热环41升温对石墨烯液体进行加热，而电机11启动后其输出轴将带动传动轴2一起转动，进而使得两组搅拌机构启动对罐体1内的石墨烯液体进行搅动；当传动轴2转动时，将带动主动斜齿轮21一起转动，进而驱动与主动斜齿轮21啮合的四个从动斜齿轮22转动，进而带动四个搅拌轴23转动，进而使得若干搅拌叶24随着搅拌轴23的转动而对罐体1内的石墨烯液体进行搅动，进而使得石墨烯液体产生流动，相较于静止加热，能够使得罐体1内的液体流动，进而提高液体整体的加热效果，提高加热效率，降低加热的等待时间，同时由于搅拌叶24的上下搅动，将使得罐体1内不同高度的石墨烯液体上下融合，提高加热效果的同时，还能够进一步对石墨烯液体进行混合，避免石墨烯液体分层对后续加工造成影响；由于加热机构均匀分布在罐体1内，且加热环41由上至下均匀设置在立杆4上，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯液体加热装置，包括罐体(1)、电机(11)和控制面板(12)，所述罐体(1)设有进料口(13)和出料口(14)，所述控制面板(12)与外界电源电性连接，其特征在于：所述电机(11)的输出轴传动连接有伸入罐体(1)内的传动轴(2)，所述传动轴(2)等距设有两组搅拌机构，所述搅拌机构包括有与传动轴(2)固定连接的主动斜齿轮(21)，所述主动斜齿轮(21)啮合有四个从动斜齿轮(22)，四个所述从动斜齿轮(22)呈环形均匀分布，四个所述从动斜齿轮(22)均固定连接有搅拌轴(23)，四个所述搅拌轴(23)均设有若干搅拌叶(24)，所述罐体(1)上内壁设有与传动轴(2)相匹配的圆柱壳(3)，所述圆柱壳(3)设有两个与两组搅拌机构相匹配的矩形壳(31)，所述主动斜齿轮(21)和从动斜齿轮(22)均位于矩形壳(31)内，若干所述搅拌轴(23)均与对应的矩形壳(31)转动连接，所述罐体(1)内均匀设有若干组加热机构，所述加热机构包括有位于罐体(1)上下内壁之间的立杆(4)，所述立杆(4)均匀设有若干加热环(41)，所述控制面板(12)与电机(11)和加热环(41)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯液体加热装置，包括罐体(1)、电机(11)和控制面板(12)，所述罐体(1)设有进料口(13)和出料口(14)，所述控制面板(12)与外界电源电性连接，其特征在于：所述电机(11)的输出轴传动连接有伸入罐体(1)内的传动轴(2)，所述传动轴(2)等距设有两组搅拌机构，所述搅拌机构包括有与传动轴(2)固定连接的主动斜齿轮(21)，所述主动斜齿轮(21)啮合有四个从动斜齿轮(22)，四个所述从动斜齿轮(22)呈环形均匀分布，四个所述从动斜齿轮(22)均固定连接有搅拌轴(23)，四个所述搅拌轴(23)均设有若干搅拌叶(24)，所述罐体(1)上内壁设有与传动轴(2)相匹配的圆柱壳(3)，所述圆柱壳(3)设有两个与两组搅拌机构相匹配的矩形壳(31)，所述主动斜齿轮(21)和从动斜齿轮(22)均位于矩形壳(31)内，若干所述搅拌轴(23)均与对应的矩形壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周铭，李虓，全金，罗超贵，赵胜贤，叶国清，韦豪，
申请(专利权)人：广西清鹿新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西;45