本发明专利技术提供一种活性炭纤维材料制备用高温炉体，其结构包括：控制端、报警器、门盖、底脚、炉体，控制端的后端嵌入于炉体的内侧，报警器的下端嵌固于炉体的内侧，门盖通过铰链安装于炉体的前方，底脚与炉体为一体化结构，本发明专利技术随着倒入罐体内地溶剂的增多，浮板随之增高，致使移动装置内的刮板与溶剂水平面重合，则搅拌杆转动时，搅拌杆将带动转动板进行转动，以致于罐体内的溶剂与杂质在转动板高速的转动下，进行离心运动，从而向活动腔的两侧进行移动，同时抽水泵对溶剂进行吸收，以致于将溶剂中的副产物进行吸收至汇集层内，溶剂将渗透过滤板重新排放至罐体内，而副产物将吸附于过滤板表面进行收集，从而避免副产物堆积于溶剂表面的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭纤维材料制备用高温炉体
本专利技术涉及纤维及复合材料制备领域，具体为一种活性炭纤维材料制备用高温炉体。
技术介绍
随着时代的快速发展，活性炭纤维由传统的粉末状活性炭逐渐发展成如今的纤维状活性炭，且活性炭纤维是一种高效、多功能的吸附材料，是由纤维为原料加工而成的，由于加工后的活性炭纤维孔径适中、分布均匀、吸附块、杂质少等优点，因此活性炭纤维能够被广泛应用于水净化、空气净化、航空等行业，但现有技术中的活性炭纤维材料制备用高温炉体，通过将纤维放置炉体内与溶剂进行高温浸渍搅拌加工，而在加工的过程中，随着活化时间的延长，活化剂与碳原子不断地进行化学反应，而产生各种副产物悬浮于溶剂的顶端，以致于加工后的活性炭纤维排出时，副产物将与活性炭纤维相接触而形成副产物粘黏于活性炭纤维表面的现象，从而影响活性炭纤维的使用效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种活性炭纤维材料制备用高温炉体，以活化剂与碳原子不断地进行化学反应，而产生各种副产物悬浮于溶剂的顶端，以致于加工后的活性炭纤维排出时，副产物将与活性炭纤维相接触而形成副产物粘黏于活性炭纤维表面的现象，从而影响活性炭纤维的使用效果的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种活性炭纤维材料制备用高温炉体，其结构包括：控制端、报警器、门盖、底脚、炉体，所述控制端的后端嵌入于炉体的内侧，所述报警器的下端嵌固于炉体的内侧，所述门盖通过铰链安装于炉体的前方，所述底脚与炉体为一体化结构；所述炉体包括底座、连接杆、移动机构、驱动器、罐体、加热板，所述底座与炉体为一体化结构，所述连接杆可拆卸安装于炉体的内侧，所述移动机构的下端外环与底座的内环进行滑动连接，所述驱动器的外环嵌入于移动机构的内环内，所述罐体的内侧与移动机构相贴合，所述加热板安装于炉体的内侧。作为优选，所述移动机构包括支撑架、活动腔、搅拌杆、搅拌叶，所述支撑架的后端面与搅拌的侧面进行螺栓连接，所述活动腔的内环与搅拌杆的内侧进行滑动连接，所述搅拌叶的一侧嵌入于支撑架的内侧，所述搅拌杆与活动腔位于同一轴线上，且活动腔的侧面与罐体相贴合，所述搅拌杆中间部分设有槽口，且搅拌杆转动时能够带动活动腔进行转动。作为优选，所述活动腔包括浮板、汇集层、连接管、过滤板、旋转装置、单向阀、抽水泵，所述浮板的右端面与旋转装置的上端进行嵌固连接，所述汇集层的后端面与浮板的前端面进行嵌固连接，所述连接管的左端设有抽水泵，所述过滤板设置于汇集层的内侧，所述单向阀固定安装于活动腔的内侧，所述浮板与汇集层位于同一轴线上，且汇集层的高度低于浮板的高度，所述汇集层下端设有排水孔，且均分分布，共设有个。作为优选，所述旋转装置包括卡扣、转动板、弧形杆、连接环，所述卡扣与连接环为一体化结构，所述转动板的一端嵌入于连接环的内侧，所述弧形杆安装于转动板之间，共设有三个，所述连接环的前端面与弧形杆的后端面相焊接，所述转动板环形分布于连接环上，共设有三个。作为优选，所述转动板包括连接机构、衔接板、通孔，所述连接机构活动安装于转动板的前端面，所述衔接板设有通孔，且通孔的内环与弧形杆的外环进行过盈配合，所述连接机构均匀分布于转动板的前方。作为优选，所述连接机构包括摆动装置、内腔、限位板、弧形板，所述摆动装置的内环与限位板的外环进行嵌固连接，所述内腔与弧形板为一体化结构，所述限位板的前端面与内腔的后端面进行嵌固连接，所述摆动装置呈菱形状，所述弧形板对称于摆动装置的两侧。作为优选，所述摆动装置包括摆动板、斜杆、凹槽、横杆、限位杆、弧形块，所述摆动板的内侧与斜杆的一端进行嵌套连接，所述凹槽的内侧与斜杆的另一端进行滑动连接，所述凹槽的一端设有限位杆，所述横杆安装于摆动板之间，共设有两个，所述限位杆的左端与弧形块的凹面进行滑动连接，所述弧形块的上下两端为凸起设计。作为优选，所述摆动板包括引流块、海绵、分流板、弯钩，所述引流块的后端面与摆动板的前端面进行嵌固连接，且引流快的下端与海绵相贴合，所述分流板与摆动板为一体化结构，所述弯钩安装于分流板的正下方，所述分流板设有多个排水口。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术随着倒入罐体内地溶剂的增多，浮板随之增高，致使移动装置内的刮板与溶剂水平面重合，则搅拌杆转动时，搅拌杆将带动转动板进行转动，以致于罐体内的溶剂与杂质在转动板高速的转动下，进行离心运动，从而向活动腔的两侧进行移动，同时抽水泵对溶剂进行吸收，以致于将溶剂中的副产物进行吸收至汇集层内，溶剂将渗透过滤板重新排放至罐体内，而副产物将吸附于过滤板表面进行收集，从而避免副产物堆积于溶剂表面的现象。2、附图说明图1为本专利技术一种活性炭纤维材料制备用高温炉体的结构示意图。图2为本专利技术炉体的主视结构示意图。图3为本专利技术移动机构的结构示意图。图4为本专利技术活动腔的结构示意图。图5为本专利技术旋转装置的俯视结构示意图。图6为本专利技术转动板的主视横截面结构示意图。图7为本专利技术连接机构的结构示意图。图8为本专利技术摆动装置的结构示意图。图9为本专利技术摆动板的结构示意图。图中：控制端-1、报警器-2、门盖-3、底脚-4、炉体-5、底座-51、连接杆-52、移动机构-53、驱动器-54、罐体-55、加热板-56、支撑架-531、活动腔-532、搅拌杆-533、搅拌叶-534、浮板-321、汇集层-322、连接管-323、过滤板-324、旋转装置-325、单向阀-326、抽水泵-327、卡扣-251、转动板-252、弧形杆-253、连接环-254、连接机构-521、衔接板-522、通孔-523、摆动装置-a1、内腔-a2、限位板-a3、弧形板-a4、摆动板-b1、斜杆-b2、凹槽-b3、横杆-b4、限位杆-b5、弧形块-b6、引流块-c1、海绵-c2、分流板-c3、弯钩-c4。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如附图1至附图6所示：本专利技术提供一种活性炭纤维材料制备用高温炉体，其结构包括：控制端1、报警器2、门盖3、底脚4、炉体5，所述控制端1的后端嵌入于炉体5的内侧，所述报警器2的下端嵌固于炉体5的内侧，所述门盖3通过铰链安装于炉体5的前方，所述底脚4与炉体5为一体化结构。其中，所述炉体5包括底座51、连接杆52、移动机构53、驱动器54、罐体55、加热板56，所述底座51与炉体5为一体化结构，所述连接杆52可拆卸安装于炉体5的内侧，所述移动机构53的下端外环与底座51的内环进行滑动连接，所述驱动器54的外环嵌入于移动机构53的内环内，所述罐体55的内侧与移动机构53相贴合，所述加热板56安装于炉体5的内侧。...
【技术保护点】
1.一种活性炭纤维材料制备用高温炉体，其结构包括：控制端(1)、报警器(2)、门盖(3)、底脚(4)、炉体(5)，所述控制端(1)的后端嵌入于炉体(5)的内侧，所述报警器(2)的下端嵌固于炉体(5)的内侧，所述门盖(3)通过铰链安装于炉体(5)的前方，所述底脚(4)与炉体(5)为一体化结构，其特征在于：/n所述炉体(5)包括底座(51)、连接杆(52)、移动机构(53)、驱动器(54)、罐体(55)、加热板(56)，所述底座(51)与炉体(5)为一体化结构，所述连接杆(52)可拆卸安装于炉体(5)的内侧，所述移动机构(53)的下端外环与底座(51)的内环进行滑动连接，所述驱动器(54)的外环嵌入于移动机构(53)的内环内，所述罐体(55)的内侧与移动机构(53)相贴合，所述加热板(56)安装于炉体(5)的内侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种活性炭纤维材料制备用高温炉体，其结构包括：控制端(1)、报警器(2)、门盖(3)、底脚(4)、炉体(5)，所述控制端(1)的后端嵌入于炉体(5)的内侧，所述报警器(2)的下端嵌固于炉体(5)的内侧，所述门盖(3)通过铰链安装于炉体(5)的前方，所述底脚(4)与炉体(5)为一体化结构，其特征在于：
所述炉体(5)包括底座(51)、连接杆(52)、移动机构(53)、驱动器(54)、罐体(55)、加热板(56)，所述底座(51)与炉体(5)为一体化结构，所述连接杆(52)可拆卸安装于炉体(5)的内侧，所述移动机构(53)的下端外环与底座(51)的内环进行滑动连接，所述驱动器(54)的外环嵌入于移动机构(53)的内环内，所述罐体(55)的内侧与移动机构(53)相贴合，所述加热板(56)安装于炉体(5)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭纤维材料制备用高温炉体，其特征在于：所述移动机构(53)包括支撑架(531)、活动腔(532)、搅拌杆(533)、搅拌叶(534)，所述支撑架(531)的后端面与搅拌(533)的侧面进行螺栓连接，所述活动腔(532)的内环与搅拌杆(533)的内侧进行滑动连接，所述搅拌叶(534)的一侧嵌入于支撑架(531)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭纤维材料制备用高温炉体，其特征在于：所述活动腔(532)包括浮板(321)、汇集层(322)、连接管(323)、过滤板(324)、旋转装置(325)、单向阀(326)、抽水泵(327)，所述浮板(321)的右端面与旋转装置(325)的上端进行嵌固连接，所述汇集层(322)的后端面与浮板(321)的前端面进行嵌固连接，所述连接管(323)的左端设有抽水泵(326)，所述过滤板(324)设置于汇集层(322)的内侧，所述单向阀(326)固定安装于活动腔(532)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种活性炭纤维材料制备用高温炉体，其特征在于：所述旋转装置(325)包括卡扣(251)、转动板(252)、弧形杆(25...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑春，
申请(专利权)人：陈剑春，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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