蛋糕隧道炉体结构制造技术

技术编号:29690660 阅读:13 留言:0更新日期:2021-08-17 14:16
本实用新型专利技术公开了一种蛋糕隧道炉体结构,包括若干个隧道炉体单元依次首尾对接形成隧道炉本体,所述隧道炉体单元的内炉膛顶部包括平直炉膛顶段及呈八字形对称设置在所述平直炉膛顶段左右两侧的左内倾炉膛顶段和右内倾炉膛顶段,所述隧道炉体单元的内炉膛底部与所述内炉膛顶部相对称设置形成有平直炉膛底段、左内倾炉膛底段和右内倾炉膛底段,所述左内倾炉膛顶段的倾斜角度为10度至35度,所述隧道炉体单元内炉膛的长度和宽度比为1.2:1至1.5:1。本实用新型专利技术有益于促进炉体内热空气对流循环,避免排风机不间断长周期连续运行,确保烘烤品质的稳定性,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
蛋糕隧道炉体结构
本技术涉及蛋糕生产线
,特别涉及一种蛋糕隧道炉体结构。
技术介绍
蛋糕的生产工艺的关键工序为配料、搅拌、注浆、烘烤、冷却、包装入库等,关键设备包括纸杯机、注浆机、平移机构、自动进炉机构、隧道炉、震动机构、翻盘脱模机、冷却塔及自动料理包装机等。蛋糕的隧道炉特点是连续式烘烤,适合于大量生产模式。比如燃气式食品隧道炉内有一条连续运转的输送系统,食品烤制时,食品通过输送链板、钢带与火管头之间产生相对运动,从而完成烘烤和输送的工作。然而,一般的炉体内部采用平炉顶和平炉底结构,在炉体内部空间的不同位置,特别是死角区域,温度变化快慢不同,容易导致烘烤品质不稳定,必须通过炉体外顶部的排风机进行连续不间断的强送风方式,促进炉内充分热循环来增加空气热量内循环效果,从而大大提高了能源消耗,设备长周期不间断运行的故障率高,增多维修频次,影响生产效率,提高生产成本。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种蛋糕隧道炉体结构,优化炉体内壁结构,有益于促进炉体内热空气对流循环,避免排风机不间断长周期连续运行,确保烘烤品质的稳定性,提高生产效率。本技术是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。蛋糕隧道炉体结构,包括若干个隧道炉体单元依次首尾对接形成隧道炉本体,所述隧道炉体单元的内炉膛顶部包括平直炉膛顶段及呈八字形对称设置在所述平直炉膛顶段左右两侧的左内倾炉膛顶段和右内倾炉膛顶段,所述隧道炉体单元的内炉膛底部与所述内炉膛顶部相对称设置形成有平直炉膛底段、左内倾炉膛底段和右内倾炉膛底段,所述左内倾炉膛顶段的倾斜角度为10度至35度,所述隧道炉体单元内炉膛的长度和宽度比为1.2:1至1.5:1。作为优选,所述隧道炉体单元的长度为2米至3米。作为优选,所述左内倾炉膛顶段的倾斜角度为15度至25度。作为优选,所述隧道炉本体分为进炉口区、中间区、出炉口区。作为优选,所述隧道炉体单元外顶部设置有排风机。作为优选,所述隧道炉体单元上设置有观察窗。作为优选,所述隧道炉体单元为型钢构成骨架,隧道炉本体采用框架组合式,所述隧道炉体单元之间通过连接螺栓紧固连接成一体。作为优选,所述隧道炉体单元的内炉膛顶部和内炉膛底部均采用镀锌板。作为优选,所述镀锌板厚度为1.5mm。本技术的有益效果:内炉膛顶部和内炉膛底部通过优化形成对称的八字形内倾斜面结构,消除了内炉膛的热风循环死角,使左内倾炉膛顶段和右内倾炉膛顶段分别与左内倾炉膛底段和右内倾炉膛底段互为形成炉体内热空气对流循环,大大提高了内炉膛的热量内循环效果,增强蛋糕烘烤品质的稳定性,减少排风机的连续性运行周期,能够实现间断性运行,节能降耗,减少排风机故障率,降低维护成本,提高生产效率。附图说明以下附图旨在便于描述较佳实施例,并不构成对本技术保护范围的限制。图1是本技术实施例的主视结构示意图;图2是本技术实施例的俯视结构示意图。图中:1-隧道炉体单元,2-平直炉膛顶段,3-左内倾炉膛顶段,4-右内倾炉膛顶段,5-平直炉膛底段,6-左内倾炉膛底段,7-右内倾炉膛底段,8-排风机,9-观察窗。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示,本技术实施例的蛋糕隧道炉体结构,包括若干个隧道炉体单元1依次首尾对接形成隧道炉本体,所述隧道炉体单元1为型钢构成骨架,隧道炉本体采用框架组合式,所述隧道炉体单元1之间通过连接螺栓紧固连接成一体。所述隧道炉本体分为进炉口区、中间区、出炉口区。图中所示采用7个隧道炉体单元1,所述隧道炉体单元1的长度为2米至3米,每间隔一个所述隧道炉体单元1设置有排风机8和观察窗9。所述隧道炉体单元1的内炉膛顶部包括平直炉膛顶段2及呈八字形对称设置在所述平直炉膛顶段2左右两侧的左内倾炉膛顶段3和右内倾炉膛顶段4,所述隧道炉体单元1的内炉膛底部与所述内炉膛顶部相对称设置形成有平直炉膛底段5、左内倾炉膛底段6和右内倾炉膛底段7,所述左内倾炉膛顶段3的倾斜角度为10度至35度,进一步的,倾斜角度为15度至25度。所述隧道炉体单元1的内炉膛顶部和内炉膛底部均采用镀锌板,进一步的,所述镀锌板厚度为1.5mm。所述隧道炉体单元1内炉膛的长度和宽度比为1.2:1至1.5:1。以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蛋糕隧道炉体结构,其特征是:包括若干个隧道炉体单元(1)依次首尾对接形成隧道炉本体,所述隧道炉体单元(1)的内炉膛顶部包括平直炉膛顶段(2)及呈八字形对称设置在所述平直炉膛顶段(2)左右两侧的左内倾炉膛顶段(3)和右内倾炉膛顶段(4),所述隧道炉体单元(1)的内炉膛底部与所述内炉膛顶部相对称设置形成有平直炉膛底段(5)、左内倾炉膛底段(6)和右内倾炉膛底段(7),所述左内倾炉膛顶段(3)的倾斜角度为10度至35度,所述隧道炉体单元(1)内炉膛的长度和宽度比为1.2:1至1.5:1。/n

【技术特征摘要】
1.蛋糕隧道炉体结构,其特征是:包括若干个隧道炉体单元(1)依次首尾对接形成隧道炉本体,所述隧道炉体单元(1)的内炉膛顶部包括平直炉膛顶段(2)及呈八字形对称设置在所述平直炉膛顶段(2)左右两侧的左内倾炉膛顶段(3)和右内倾炉膛顶段(4),所述隧道炉体单元(1)的内炉膛底部与所述内炉膛顶部相对称设置形成有平直炉膛底段(5)、左内倾炉膛底段(6)和右内倾炉膛底段(7),所述左内倾炉膛顶段(3)的倾斜角度为10度至35度,所述隧道炉体单元(1)内炉膛的长度和宽度比为1.2:1至1.5:1。


2.根据权利要求1所述的蛋糕隧道炉体结构,其特征是:所述隧道炉体单元(1)的长度为2米至3米。


3.根据权利要求1所述的蛋糕隧道炉体结构,其特征是:所述左内倾炉膛顶段(3)的倾斜角度为15度至25度。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡艺勇蔡艺红蔡坚艺毛伟平
申请(专利权)人:福建省慕兰卡食品有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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