铜线生产用自动收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及收线装置技术领域，具体涉及一种铜线生产用自动收线装置，包括安装架、安装于所述安装架上的移动模组、及安装于所述安装架并与所述移动模组配合的收线模组；所述移动模组包括安装于所述安装架上的移动电机、支撑组件、及安装于所述支撑组件上的驱动杆和导向组件；所述移动电机与所述驱动杆驱动连接；所述收线模组包括安装于所述安装架上的收线电机、及与所述收线电机驱动连接的收线辊。本实用新型专利技术解决了传统的收线装置由人工进行操作，收线效率低等问题。

【技术实现步骤摘要】
铜线生产用自动收线装置
本技术涉及收线装置
，特别是涉及一种铜线生产用自动收线装置。
技术介绍
随着现代社会的发展，电已成为人们生活中必不可少的资源，作为电力传输的重要媒介，电线电缆在当今社会变的愈加重要。社会的发展对电线电缆的需求也越来越大，而面对如此大的市场需求，对我们是一种挑战，更是一种机遇，所以高效、安全、高品质生产将是我们最大的目标。但是传统的收线装置由人工进行操作，收线效率低，容易出现安全事件，不利于电线电缆市场的生产。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种铜线生产用自动收线装置，该铜线生产用自动收线装置的结构简单，自动化程度高，收线效率高，实用性强。一种铜线生产用自动收线装置，包括安装架、安装于所述安装架上的移动模组、及安装于所述安装架并与所述移动模组配合的收线模组；所述移动模组包括安装于所述安装架上的移动电机、支撑组件、及安装于所述支撑组件上的驱动杆和导向组件；所述移动电机与所述驱动杆驱动连接；所述收线模组包括安装于所述安装架上的收线电机、及与所述收线电机驱动连接的收线辊。在其中一个实施例中，所述支撑组件包括支撑架、及安装于所述支撑架上的支撑杆和连接杆。在其中一个实施例中，所述移动模组包括移动件、及安装于所述移动件并与所述支撑杆滑动连接的滑动座；所述移动件与所述驱动杆滑动连接。在其中一个实施例中，所述滑动座包括滚轮；所述滚轮与所述支撑杆滑动连接。在其中一个实施例中，所述导向组件包括安装于所述滑动座上的第一导向板、安装于所述第一导向板上的第二导向板、及安装于所述第二导向板上的上导轮和下导轮。在其中一个实施例中，所述导向组件包括连接件；所述连接件安装于所述第一导向板并与所述第二导向板连接。在其中一个实施例中，所述导向组件包括安装于所述第一导向板的套筒。在其中一个实施例中，所述移动模组包括导向杆；所述套筒与所述导向杆滑动连接。在其中一个实施例中，所述导向组件包括导向轮；所述导向轮安装于所述安装架。在其中一个实施例中，所述收线模组包括封头及与所述封头连接的废线盘；所述封头安装于所述收线辊。本技术的有益效果如下：本技术设置一种铜线生产用自动收线装置，该铜线生产用自动收线装置的结构简单，自动化程度高，收线效率高，实用性强，具体的包括安装架，设置安装架用于整体结构的连接安装使用，移动模组和收线模组均安装于安装架，移动模组与收线模组相互配合，收线效果好，自动化程度高，移动模组包括移动电机，工作时，移动电机驱动驱动杆转动，从而带动导向组件沿着驱动杆长度方向移动，收线模组包括收线电机，收线电机驱动收线辊转动进行收线，收线辊位于导向组件下端方便进行收线，整体结构设计合理。附图说明图1为本技术的铜线生产用自动收线装置的立体结构示意图；图2为图1的铜线生产用自动收线装置的右视图；图3为图1的铜线生产用自动收线装置的主视图。附图标记说明：安装架10、移动模组20、移动电机21、支撑组件22、支撑架221、支撑杆222、连接杆223、驱动杆23、导向组件24、第一导向板241、第二导向板242、上导轮243、下导轮244、连接件245、套筒246、导向轮247、移动件25、滑动座26、滚轮26a、导向杆27、收线模组30、收线电机31、收线辊32、封头33、废线盘34。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参考图1至图3，为本技术一实施方式的一种铜线生产用自动收线装置，该铜线生产用自动收线装置的结构简单，自动化程度高，收线效率高，实用性强。在本实施例中，该铜线生产用自动收线装置包括安装架10、安装于安装架10上的移动模组20、及安装于安装架10并与移动模组20配合的收线模组30；移动模组20包括安装于安装架10上的移动电机21、支撑组件22、及安装于支撑组件22上的驱动杆23和导向组件24；移动电机21与驱动杆23驱动连接；收线模组30包括安装于安装架10上的收线电机31、及与收线电机31驱动连接的收线辊32。如图1和图2所示，支撑组件22包括支撑架221、及安装于支撑架221上的支撑杆222和连接杆223；设置支撑杆222和连接杆223用于增强支撑架221的支撑强度，支撑效果好。如图1至图3所示，导向组件24包括安装于滑动座26上的第一导向板241、安装于第一导向板241上的第二导向板242、及安装于第二导向板242上的上导轮243和下导轮244；本实施例中，上导轮243和下导轮244相互配合导向效果好。导向组件24包括连接件245；连接件245安装于第一导向板241并与第二导向板242连接。导向组件24包括安装于第一导向板241的套筒246，设置套筒246使得移动模组20驱动导向组件24移动过程中更加平稳。导向组件24包括导向轮247；导向轮247安装于安装架10。移动模组20包括移动件25、及安装于移动件25并与支撑杆222滑动连接的滑动座26；移动件25与驱动杆23滑动连接；滑动座26包括滚轮26a；滚轮26a与支撑杆222滑动连接；工作时，移动电机21驱动驱动杆23转动，从而带动导向组件24沿着驱动杆23长度方向移动，滚轮26a与支撑杆222滑动连接方便导向组件24进行移动。移动模组20包括导向杆27；套筒246与导向杆27滑动连接使得移动模组20驱动导向组件24移动过程中更加平稳。收线模组30包括封头33及与封头33连接的废线盘34；封头33安装于收线辊32起到一定的固定作用，铜线进行收线时，前面几十米的温度不够需要绕入至废线盘34里面，后面的铜线再通过收线辊进行收线，收线效果好。本技术的一种铜线生产用自动收线装置，该铜线生产用自动收线装置的结构简单，自动化程度高，收线效率高，实用性强，具体的包括安装架10，设置安装架10用于整体结构的连接安装使用，移动模组20和收线模组30均安装于安装架10，移动模组20与收线模组30相互配合，收线效果好，自动化程度高，移动模组20包括移动电机21，工作时，移动电机21驱动驱动杆23转动，从而带动导向组件24沿着驱动杆23长度方向移动，收线模组30包括收线电机31，收线电机31驱动收线辊32转动进行收线，收线辊32位于导向组件24下端方便进行收线，整体结构设计合理。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜线生产用自动收线装置，其特征在于，包括安装架、安装于所述安装架上的移动模组、及安装于所述安装架并与所述移动模组配合的收线模组；所述移动模组包括安装于所述安装架上的移动电机、支撑组件、及安装于所述支撑组件上的驱动杆和导向组件；所述移动电机与所述驱动杆驱动连接；所述收线模组包括安装于所述安装架上的收线电机、及与所述收线电机驱动连接的收线辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜线生产用自动收线装置，其特征在于，包括安装架、安装于所述安装架上的移动模组、及安装于所述安装架并与所述移动模组配合的收线模组；所述移动模组包括安装于所述安装架上的移动电机、支撑组件、及安装于所述支撑组件上的驱动杆和导向组件；所述移动电机与所述驱动杆驱动连接；所述收线模组包括安装于所述安装架上的收线电机、及与所述收线电机驱动连接的收线辊。


2.根据权利要求1所述的铜线生产用自动收线装置，其特征在于，所述支撑组件包括支撑架、及安装于所述支撑架上的支撑杆和连接杆。


3.根据权利要求2所述的铜线生产用自动收线装置，其特征在于，所述移动模组包括移动件、及安装于所述移动件并与所述支撑杆滑动连接的滑动座；所述移动件与所述驱动杆滑动连接。


4.根据权利要求3所述的铜线生产用自动收线装置，其特征在于，所述滑动座包括滚轮；所述滚轮与所述支撑杆滑动连接。


5.根据权利要求3所述的铜线生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔承范，
申请(专利权)人：三铃制线东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44