一种机箱散热模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机箱散热模块，包括机箱和散热翅片，所述机箱的上方固定有连接件，且连接件的内部设置有拉环，所述机箱的内部安装有电机，且电机的输出端连接有转轴杆，所述转轴杆的外表面固定有散热叶，所述转轴杆的另一端连接有轴承，所述散热翅片设置于散热叶的左右两侧，且散热翅片的下方安装有换气泵，所述机箱的内壁设置有散热口，且散热口的内部固定有防尘网，所述防尘网的右侧设置有防水檐，所述机箱的左侧设置有螺纹钉，且螺纹钉的另一端连接有隔板，且隔板的外部连接有导轨。该机箱散热模块通过设置后的拉环在连接件的相互配合下能够便于对机箱的移动，拉环的结构设置符合人体工学设计，便于使用者抓握。

【技术实现步骤摘要】
一种机箱散热模块
本技术涉及散热模块
，具体为一种机箱散热模块。
技术介绍
目前我国对互联网的时代很重视，对服务器的需求量也越来越大，不管是云端计算或大数据等服务器，无论是个人对数据备份、还是企业对数据平台等不同的需求；同时也对服务器的稳定性和长久性密切关注也越来越多，服务器使用的寿命密切与散热器联系在一起的，若是服务器里面的热量不能及时从内部排出，将会影响服务器的稳定性，一旦发生故障所带来数据丢失或者其它的损失，所以服务器散热满足才能使服务器使用更长久。现有的散热模块散热点单一，在电子模块工作热量进一步趋高的趋势下，温升梯度极大，对机箱内部的散热有较大的局限，难以适应，同时不具备换气功能，使内部与外部的空气无法流通，从而加剧内部的热量，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的散热模块基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机箱散热模块，以解决上述
技术介绍
中提出现有的散热模块散热点单一，在电子模块工作热量进一步趋高的趋势下，温升梯度极大，对机箱内部的散热有较大的局限，难以适应，同时不具备换气功能，使内部与外部的空气无法流通，从而加剧内部的热量，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机箱散热模块，包括机箱和散热翅片，所述机箱的上方固定有连接件，且连接件的内部设置有拉环，所述机箱的内部安装有电机，且电机的输出端连接有转轴杆，所述转轴杆的外表面固定有散热叶，所述转轴杆的另一端连接有轴承，所述散热翅片设置于散热叶的左右两侧，且散热翅片的下方安装有换气泵，所述机箱的内壁设置有散热口，且散热口的内部固定有防尘网，所述防尘网的右侧设置有防水檐，所述机箱的左侧设置有螺纹钉，且螺纹钉的另一端连接有隔板，且隔板的外部连接有导轨。优选的，机箱与连接件之间为焊接，且拉环贯穿于连接件的内部。优选的，所述隔板通过导轨与机箱之间构成滑动结构，且导轨与隔板之间构成半包围结构，并且隔板与机箱之间为活动连接。优选的，所述隔板和机箱与螺纹钉之间均为螺纹连接，且螺纹钉贯穿于隔板和机箱的内部，并且螺纹钉设置有四个。优选的，所述转轴杆与散热叶之间为固定连接，且转轴杆贯穿于轴承的内部，并且电机通过转轴杆和轴承与散热叶之间构成转动结构。优选的，所述散热口的深度等于机箱的壁厚，且防尘网与散热口之间为焊接，并且机箱与防水檐之间为固定连接，同时防水檐的结构设置为圆弧形结构。优选的，所述机箱与换气泵之间构成连通结构，且机箱与散热翅片之间为固定连接，并且散热翅片设置有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、通过设置后的拉环在连接件的相互配合下能够便于对机箱的移动，拉环的结构设置符合人体工学设计，便于使用者抓握；通过设置后的隔板能够在导轨的相互配合下与机箱之间相互滑动卡合，如此能够便于拆卸，从而便于对内部精密零配件的更换与维修；2、通过设置后的螺纹钉能够对隔板与机箱之间进行固定，避免晃动导致隔板脱离导轨内部，从而避免对内部精密电子元件的损伤，具有一定的防护功能；通过设置后的散热叶能够对内部电子元元件工作时产生的热量进行吹拂，便于其能够从散热口处排出，从而对机箱内部进行降温；3、通过设置后的防尘网能够对外部灰尘进行阻挡，避免灰尘堆积过多，造成内部元件短路的情况发生，从而防止清扫不便的问题，另外防水檐的设置能够对自上而下的水利用自身的圆弧形结构进行阻隔，避免水分进入机箱产生不可控后果；通过设置后的换气泵能够对外部空气进行吸入，同时输入机箱内部，起到换气的效果，实现空气流通，从而帮助散热，其次散热翅片能够对机箱内部的热量进行吸附，在散热叶的配合下由散热口排出，提高了散热效率，解决了电子元件在使用的过程中会产生大量的热量，若热量不及时排出会影响内部零件的使用寿命的问题。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术机箱俯视结构示意图；图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图；图4为本技术防尘网与散热口连接处结构示意图。图中：1、机箱；2、连接件；3、拉环；4、电机；5、转轴杆；6、散热叶；7、轴承；8、散热翅片；9、防水檐；10、防尘网；11、散热口；12、换气泵；13、隔板；14、螺纹钉；15、导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种机箱散热模块，包括机箱1和散热翅片8，机箱1的上方固定有连接件2，且连接件2的内部设置有拉环3，机箱1的内部安装有电机4，且电机4的输出端连接有转轴杆5，转轴杆5的外表面固定有散热叶6，转轴杆5的另一端连接有轴承7，散热翅片8设置于散热叶6的左右两侧，且散热翅片8的下方安装有换气泵12，机箱1的内壁设置有散热口11，且散热口11的内部固定有防尘网10，防尘网10的右侧设置有防水檐9，机箱1的左侧设置有螺纹钉14，且螺纹钉14的另一端连接有隔板13，且隔板13的外部连接有导轨15。本技术中：机箱1与连接件2之间为焊接，且拉环3贯穿于连接件2的内部；通过设置后的拉环3在连接件2的相互配合下能够便于对机箱1的移动，拉环3的结构设置符合人体工学设计，便于使用者抓握。本技术中：隔板13通过导轨15与机箱1之间构成滑动结构，且导轨15与隔板13之间构成半包围结构，并且隔板13与机箱1之间为活动连接；通过设置后的隔板13能够在导轨15的相互配合下与机箱1之间相互滑动卡合，如此能够便于拆卸，从而便于对内部精密零配件的更换与维修。本技术中：隔板13和机箱1与螺纹钉14之间均为螺纹连接，且螺纹钉14贯穿于隔板13和机箱1的内部，并且螺纹钉14设置有四个；通过设置后的螺纹钉14能够对隔板13与机箱1之间进行固定，避免晃动导致隔板13脱离导轨15内部，从而避免对内部精密电子元件的损伤，具有一定的防护功能。本技术中：转轴杆5与散热叶6之间为固定连接，且转轴杆5贯穿于轴承7的内部，并且电机4通过转轴杆5和轴承7与散热叶6之间构成转动结构；通过设置后的散热叶6能够对内部电子元元件工作时产生的热量进行吹拂，便于其能够从散热口11处排出，从而对机箱1内部进行降温。本技术中：散热口11的深度等于机箱1的壁厚，且防尘网10与散热口11之间为焊接，并且机箱1与防水檐9之间为固定连接，同时防水檐9的结构设置为圆弧形结构；通过设置后的防尘网10能够对外部灰尘进行阻挡，避免灰尘堆积过多，造成内部元件短路的情况发生，从而防止清扫不便的问题，另外防水檐9的设置能够对自上而下的水利用自身的圆弧形结构进行阻隔，避免水分进入机箱1产生不可控后果。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机箱散热模块，包括机箱(1)和散热翅片(8)，其特征在于：所述机箱(1)的上方固定有连接件(2)，且连接件(2)的内部设置有拉环(3)，所述机箱(1)的内部安装有电机(4)，且电机(4)的输出端连接有转轴杆(5)，所述转轴杆(5)的外表面固定有散热叶(6)，所述转轴杆(5)的另一端连接有轴承(7)，所述散热翅片(8)设置于散热叶(6)的左右两侧，且散热翅片(8)的下方安装有换气泵(12)，所述机箱(1)的内壁设置有散热口(11)，且散热口(11)的内部固定有防尘网(10)，所述防尘网(10)的右侧设置有防水檐(9)，所述机箱(1)的左侧设置有螺纹钉(14)，且螺纹钉(14)的另一端连接有隔板(13)，且隔板(13)的外部连接有导轨(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机箱散热模块，包括机箱(1)和散热翅片(8)，其特征在于：所述机箱(1)的上方固定有连接件(2)，且连接件(2)的内部设置有拉环(3)，所述机箱(1)的内部安装有电机(4)，且电机(4)的输出端连接有转轴杆(5)，所述转轴杆(5)的外表面固定有散热叶(6)，所述转轴杆(5)的另一端连接有轴承(7)，所述散热翅片(8)设置于散热叶(6)的左右两侧，且散热翅片(8)的下方安装有换气泵(12)，所述机箱(1)的内壁设置有散热口(11)，且散热口(11)的内部固定有防尘网(10)，所述防尘网(10)的右侧设置有防水檐(9)，所述机箱(1)的左侧设置有螺纹钉(14)，且螺纹钉(14)的另一端连接有隔板(13)，且隔板(13)的外部连接有导轨(15)。


2.根据权利要求1所述的一种机箱散热模块，其特征在于：所述机箱(1)与连接件(2)之间为焊接，且拉环(3)贯穿于连接件(2)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种机箱散热模块，其特征在于：所述隔板(13)通过导轨(15)与机箱(1)之间构成滑动结构，且导轨(15)与隔板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：苏州森辉精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32