一种水管加工用试压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水管检测技术领域，具体涉及一种水管加工用试压装置，包括供水箱，所述供水箱的内部设置有恒温箱，所述恒温箱内设置有加热组件、降温组件以及温度传感器，所述恒温箱上还设置有供水管和回水管，所述供水管和回水管分别通过连接软管连接有分水器和集水器，所述分水器上设置有若干第一支管，且每个所述第一支管上均安装有截止阀和压力表，所述截止阀设置在所述压力表之前，所述集水器上设置有若干第二支管，所述第一支管、第二支管的末端均设置有螺纹接头。所述水管加工用试压装置可对水温进行控制以减小多次检测的误差，同时实现一次组装即完成对多个待测管道的检测，极大地提高了检测的准确性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水管加工用试压装置
本技术涉及水管检测
，尤其涉及一种水管加工用试压装置。
技术介绍
管道广泛应用与多行业，多领域，主要包括给水、排水、供热、供气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。在选择供水用管道时，水管的抗压强度是选择的指标之一。因此，水管加工完成后需要进行一定的检测以确保水管质量，以检验管道是否能够符合使用要求。除了在水管安装完成后需要对水管进行打压试验以外，水管生产加工企业在生产完后后也应当对水管的耐压强度进行检测，以保证水管复符合相关标准、达到使用要求。目前，对于供水管道的耐压性能检测一般在恒温的房间内进行检测，采用市政供水管道之间对样品进行加压检测，无法保证多次测试的水温一致，导致不同季节的检测结果存在偏差。对于水温相差较大的情况，尤其是夏季，当水温过高时水管的耐压性能下降，还需要额外地考虑水管的压力折减，因此，不仅检测效率较低，还容易使得检测结果偏差较大。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种水管加工用试压装置，所述水管加工用试压装置可对水温进行控制以减小多次检测的误差，同时实现一次组装即完成对多个待测管道的检测，极大地提高了检测的准确性和效率。为达到上述技术效果，本技术采用了以下技术方案：一种水管加工用试压装置，包括供水箱，所述供水箱的内部设置有恒温箱，所述恒温箱上设置有进水管和排水管，所述恒温箱内设置有加热组件、降温组件以及温度传感器，所述恒温箱上还设置有供水管和回水管，所述供水管还设置有增压泵，所述回水管上设置有电磁阀，所述供水管和回水管分别通过连接软管连接有分水器和集水器，所述分水器上设置有若干第一支管，且每个所述第一支管上均安装有截止阀和压力表，所述截止阀设置在所述压力表之前，所述集水器上设置有若干与第一支管对应的第二支管，所述第一支管的末端和第二支管的末端均设置有螺纹接头；还包括控制器，所述加热组件、降温组件、温度传感器、截止阀、压力表、电磁阀以及增压泵均与所述控制器电连接。进一步地，所述恒温箱与供水箱之间还设置有保温层。进一步地，所述加热组件为电加热盘管。进一步地，所述降温组件为蒸发器，所述蒸发器设置在恒温箱内部，且所述蒸发器的两端伸出所述恒温箱外部并分别与压缩机和散热器连接，所述压缩机、散热器、蒸发器通过循环管道连接且所述循环管道上设置有节流阀，所述节流阀与控制器电连接。进一步地，还包括泄压阀，所述泄压阀与所述控制器电连接。进一步地，所述泄压阀设置在所述分水器远离所述供水箱的一端。与现有技术相比，本本技术提供的一种水管加工用试压装置的有益效果为：一方面，所述水管加工用试压装置通过在供水箱内设置恒温箱，在所述恒温箱内设置加热组件和降温组件，可有效地对恒温箱内的水进行升温或降温，可使进入待测管道内的水体保持相对恒定的温度，以避免在不同季节或一天中的不同时段对待测管道进行检测时产生的误差。另一方面，所述水管加工用试压装置通过设置分水器和集水器，可一次完成多个待测管道的组装，并通过控制各个阀门的通断对多个待测管道进行依次检测，有效地节约了检测时间、提高了检测效率。附图说明图1为本技术一实施例提供的一种水管加工用试压装置的整体结构示意图；附图标记为：10-供水箱，11-保温层，20-恒温箱，21-进水管，22-排水管，23-温度传感器，24-电加热盘管，25-蒸发器，26-下限水位传感器，30-压缩机，31-散热器，32-节流阀，41-供水管，41a-增压泵，42-回水管，43-连接软管，44-分水器，441-第一支管，441a-截止阀，441b-压力表，45-集水器，45a-电磁阀，451-第二支管，451a-螺纹接头，46-待测管道，50-泄压阀。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，本实施例提供的一种水管加工用试压装置，包括供水箱10以及控制，所述供水箱10用于为所述水管加工用试压装置提供恒温水源。所述供水箱10的内部设置有恒温箱20，所述恒温箱20上设置有进水管21和排水管22，所述进水管21和排水管22上均设置有阀门以便于控制恒温箱20内的水量。且所述恒温箱20与供水箱10之间设置有保温层11以减少恒温箱20内的温度波动，所述保温层11由有机发泡材料制成，且其厚度为2cm-5cm。在本实施例中，所述恒温箱20内设置有加热组件、降温组件以及温度传感器23，所述加热组件、降温组件以及温度传感器23均与所述控制器电连接便于对恒温箱20内的水体温度进行控制。优选地，在实验时，水体温度应当维持在20℃，以便于减少测量偏差。具体实现方式为：所述加热组件为电加热盘管24，所述电加热盘管24与控制器电连接。所述降温组件为蒸发器25，所述蒸发器25设置在恒温箱20内部，且所述蒸发器25的两端伸出所述恒温箱20外部并分别与压缩机30和散热器31连接，所述压缩机30、散热器31、蒸发器25通过循环管道连接且所述循环管道上设置有节流阀32，所述节流阀32与控制器电连接，以便于通过所述控制器控制所述节流阀32对制冷剂的流向进行控制，以实现对恒温箱20内的水体进行降温。同时，在所述恒温箱20内设置下限水位传感器26，并将所述下限水位传感器26与控制器电连接，当恒温箱20内的水位低于下限水位传感器26时，便于对操作人员进行提示。所述蒸发器25、电加热盘管24以及温度传感器23均设置在所述下限水位传感器26的下方，以便于三者始终位于水面下方，便于延长设备的使用寿命。在具体实施时，所述温度传感器23用于对经由进水管21进入恒温箱20内的水体温度进行检测并将温度监测结果反馈至控制器，所述控制器根据水体温度控制电加热盘管24或节流阀32的开启对水体进行升温或降温，以保证用于试压的水体温度相对恒定。在本实施例中，为便于对水管抗压性能进行测试，在所述恒温箱20上还设置有供水管41和回水管42，所述供水管41和回水管42分别用于向待测水管供水和回流。具体实施方法为：在所述供水管41上设置增压泵41a用于为所述待测管道46增压，在所述回水管42上设置电磁阀45a以维持待测管道46内的压力，所述增压泵41a和电磁阀45a均与所述控制器电连接。所述供水管41和回水管42分别通过连接软管43连接有分水器44和集水器45，所述分水器44上间隔均匀地设置有若干第一支管441，且每个所述第一支管441上均安装有截止阀441a和压力表441b，所述截止阀441a设置在所述压力表441b之前，所述截止阀441a和压力表441b均与所述控制器电连接。所述集水器45上设置有若干与第一支管441对应的第二支管451，所述第一支管441的末端和第二支管451的末端均设置有螺纹接头451a用于与待测管道46连接，便于一次对多个待测管道46进行测试。在具体实施时，首先准备多个长度相同的待测管道46样品，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水管加工用试压装置，其特征在于：包括供水箱(10)，所述供水箱(10)的内部设置有恒温箱(20)，所述恒温箱(20)上设置有进水管(21)和排水管(22)，所述恒温箱(20)内设置有加热组件、降温组件以及温度传感器(23)，所述恒温箱(20)上还设置有供水管(41)和回水管(42)，所述供水管(41)还设置有增压泵(41a)，所述回水管(42)上设置有电磁阀(45a)，所述供水管(41)和回水管(42)分别通过连接软管(43)连接有分水器(44)和集水器(45)，所述分水器(44)上设置有若干第一支管(441)，且每个所述第一支管(441)上均安装有截止阀(441a)和压力表(441b)，所述截止阀(441a)设置在所述压力表(441b)之前，所述集水器(45)上设置有若干与第一支管(441)对应的第二支管(451)，所述第一支管(441)的末端和第二支管(451)的末端均设置有螺纹接头(451a)；还包括控制器，所述加热组件、降温组件、温度传感器(23)、截止阀(441a)、压力表(441b)、电磁阀(45a)以及增压泵(41a)均与所述控制器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水管加工用试压装置，其特征在于：包括供水箱(10)，所述供水箱(10)的内部设置有恒温箱(20)，所述恒温箱(20)上设置有进水管(21)和排水管(22)，所述恒温箱(20)内设置有加热组件、降温组件以及温度传感器(23)，所述恒温箱(20)上还设置有供水管(41)和回水管(42)，所述供水管(41)还设置有增压泵(41a)，所述回水管(42)上设置有电磁阀(45a)，所述供水管(41)和回水管(42)分别通过连接软管(43)连接有分水器(44)和集水器(45)，所述分水器(44)上设置有若干第一支管(441)，且每个所述第一支管(441)上均安装有截止阀(441a)和压力表(441b)，所述截止阀(441a)设置在所述压力表(441b)之前，所述集水器(45)上设置有若干与第一支管(441)对应的第二支管(451)，所述第一支管(441)的末端和第二支管(451)的末端均设置有螺纹接头(451a)；还包括控制器，所述加热组件、降温组件、温度传感器(23)、截止阀(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁秋阳，
申请(专利权)人：柳州新创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45