本实用新型专利技术公开了一种用于矿物质机器人制样自动化烘箱,包括承载箱和烘干机构,所述承载箱的底部内固定有第一电动伸缩杆,所述支架的顶部转动连接有转台,所述烘干机构固定在承载箱的内顶部。该用于矿物质机器人制样自动化烘箱,完成材料的夹紧固定处理之后,支架再在第一电动伸缩杆的收缩作用下向左滑动至原来的位置,再关上箱门,方便提高该装置的密封性,接着承载板随着移动板一起向下移动,直至弧形电热板处在材料的左右两侧,之后弧形电热板在第二电动伸缩杆的伸长作用下移动,方便靠近材料进行烘干处理,同时材料可随着转台一起旋转,方便得到全面均匀的烘干处理,且整个烘干操作自动化,方便减轻工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于矿物质机器人制样自动化烘箱
本技术涉及矿物质机器人制样
,具体为一种用于矿物质机器人制样自动化烘箱。
技术介绍
矿物质机器人是对矿物质进行加工处理的机器人矿物质是地壳中自然存在的化合物或天然元素,又称无机盐,是人体内无机物的总称,是构成人体组织和维持正常生理功能必需的各种元素的总称,是人体必需的七大营养素之一,在对矿物质机器人进行制样时需要使用到烘箱来对清洗或喷涂后的组件进行烘干处理。现有的烘箱不便放料取料,完成放料操作之后不便对材料进行夹紧固定处理,材料的稳定性得不到保证,且整个操作自动化程度不够,同时烘干效果不够全面均匀,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于矿物质机器人制样自动化烘箱,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的烘箱不便放料取料,完成放料操作之后不便对材料进行夹紧固定处理,材料的稳定性得不到保证,且整个操作自动化程度不够,同时烘干效果不够全面均匀的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于矿物质机器人制样自动化烘箱,包括承载箱和烘干机构,承载箱,所述承载箱底部左右两侧均固定有垫座,且承载箱的右侧转动连接有箱门,同时前侧箱门的右端面上固定有控制面板,所述承载箱的底部内固定有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的右端与支架相连接,所述支架的顶部转动连接有转台,且转台的上端面滑动连接有夹板;烘干机构,所述烘干机构固定在承载箱的内顶部。优选的,所述支架的底部滑动连接在滑槽内,且滑槽开设在承载箱内底部的右侧。优选的,所述支架的顶部内固定有马达,且马达的上侧转动连接有转台。优选的,所述转台的侧表面内转动连接有螺纹杆,且螺纹杆螺纹连接在夹板的底部,所述螺纹杆和夹板均设置有四个,且四个螺纹杆均匀分布在承载箱上。优选的,所述烘干机构包括液压缸、活塞杆、移动板、承载板、紧固件、第二电动伸缩杆和弧形电热板,且液压缸固定在承载箱的内顶部,同时液压缸的下侧通过活塞杆与移动板相连接,所述承载板的顶部贯穿移动板螺纹连接有紧固件,所述承载板底部左右两侧均固定有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的内端与弧形电热板相连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于矿物质机器人制样自动化烘箱,(1)打开箱门之后,支架可在第一电动伸缩杆的伸长作用下向右滑动,工作人员将材料放置在转台上后,再手动转动转台前后两侧的螺纹杆,此时对应的两个夹板相互靠近,方便夹紧固定住材料,之后转台在马达的作用下水平旋转45度,再重复上述操作,方便利用另外两个夹板夹紧固定住材料,以便达到加固的效果;(2)完成材料的夹紧固定处理之后,支架再在第一电动伸缩杆的收缩作用下向左滑动至原来的位置,再关上箱门,方便提高该装置的密封性,接着承载板随着移动板一起向下移动,直至弧形电热板处在材料的左右两侧,之后弧形电热板在第二电动伸缩杆的伸长作用下移动,方便靠近材料进行烘干处理,同时材料可随着转台一起旋转,方便得到全面均匀的烘干处理,且整个烘干操作自动化,方便减轻工人的劳动强度。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术右视结构示意图;图3为本技术俯视剖面结构示意图;图4为本技术弧形电热板结构示意图。图中:1、承载箱,2、垫座,3、箱门,4、控制面板,5、滑槽,6、第一电动伸缩杆,7、支架,8、马达,9、转台,10、螺纹杆,11、夹板,12、烘干机构,1201、液压缸,1202、活塞杆,1203、移动板,1204、承载板,1205、紧固件,1206、第二电动伸缩杆,1207、弧形电热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种用于矿物质机器人制样自动化烘箱,根据图1和图2所示,承载箱1底部左右两侧均固定有垫座2,且承载箱1的右侧转动连接有箱门3,同时前侧箱门3的右端面上固定有控制面板4,承载箱1的底部内固定有第一电动伸缩杆6,且第一电动伸缩杆6的右端与支架7相连接,支架7的底部滑动连接在滑槽5内,且滑槽5开设在承载箱1内底部的右侧,支架7可在第一电动伸缩杆6的伸缩作用下左右滑动,滑槽5在支架7左右滑动的过程中起到限位辅助的作用,支架7的顶部内固定有马达8,且马达8的上侧转动连接有转台9,转台9可在马达8的作用下转动,方便辅助完成材料的夹紧固定操作,且可使材料得到全面的烘干处理。根据图1、图2和图3所示,支架7的顶部转动连接有转台9,且转台9的上端面滑动连接有夹板11,转台9的侧表面内转动连接有螺纹杆10,且螺纹杆10螺纹连接在夹板11的底部,螺纹杆10和夹板11均设置有四个,且四个螺纹杆10均匀分布在承载箱1上,打开箱门3之后,支架7可在第一电动伸缩杆6的伸长作用下向右滑动,工作人员将材料放置在转台9上后,再手动转动转台9前后两侧的螺纹杆10,此时对应的两个夹板11相互靠近,方便夹紧固定住材料,之后转台9在马达8的作用下水平旋转45度,再重复上述操作,方便利用另外两个夹板11夹紧固定住材料,以便达到加固的效果。根据图1、图2和图4所示,烘干机构12固定在承载箱1的内顶部,烘干机构12包括液压缸1201、活塞杆1202、移动板1203、承载板1204、紧固件1205、第二电动伸缩杆1206和弧形电热板1207,且液压缸1201固定在承载箱1的内顶部,同时液压缸1201的下侧通过活塞杆1202与移动板1203相连接,承载板1204的顶部贯穿移动板1203螺纹连接有紧固件1205,承载板1204底部左右两侧均固定有第二电动伸缩杆1206,且第二电动伸缩杆1206的内端与弧形电热板1207相连接,完成材料的夹紧固定处理之后,转台9随着支架7一起向左移动至原来的位置,再关上箱门3,接着活塞杆1202伸长,承载板1204随着移动板1203一起向下移动,直至弧形电热板1207处在材料的左右两侧,之后弧形电热板1207可在第二电动伸缩杆1206的伸长作用下移动,方便贴近材料进行烘干处理。工作原理:在使用该用于矿物质机器人制样自动化烘箱时,通过操作控制面板4可控制整个装置的运作,首先打开箱门3,再启动第一电动伸缩杆6,第一电动伸缩杆6伸长,支架7在滑槽5的作用下向右滑动,工作人员将材料放置在转台9上后,再手动转动转台9前后两侧的螺纹杆10,此时对应的两个夹板11受到转台9和对应螺纹杆10的限位作用而滑动且相互靠近,以此夹紧固定住材料,之后转台9在马达8的作用下水平旋转45度,再重复上述操作,方便利用另外两个夹板11夹紧固定住材料,以便达到加固的效果,完成材料的夹紧固定处理之后,支架7再在第一电动伸缩杆6的收缩作用下向左本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于矿物质机器人制样自动化烘箱,包括承载箱(1)和烘干机构(12),其特征在于:/n承载箱(1),所述承载箱(1)底部左右两侧均固定有垫座(2),且承载箱(1)的右侧转动连接有箱门(3),同时前侧箱门(3)的右端面上固定有控制面板(4),所述承载箱(1)的底部内固定有第一电动伸缩杆(6),且第一电动伸缩杆(6)的右端与支架(7)相连接,所述支架(7)的顶部转动连接有转台(9),且转台(9)的上端面滑动连接有夹板(11);/n烘干机构(12),所述烘干机构(12)固定在承载箱(1)的内顶部。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于矿物质机器人制样自动化烘箱,包括承载箱(1)和烘干机构(12),其特征在于:
承载箱(1),所述承载箱(1)底部左右两侧均固定有垫座(2),且承载箱(1)的右侧转动连接有箱门(3),同时前侧箱门(3)的右端面上固定有控制面板(4),所述承载箱(1)的底部内固定有第一电动伸缩杆(6),且第一电动伸缩杆(6)的右端与支架(7)相连接,所述支架(7)的顶部转动连接有转台(9),且转台(9)的上端面滑动连接有夹板(11);
烘干机构(12),所述烘干机构(12)固定在承载箱(1)的内顶部。
2.如权利要求1所述的用于矿物质机器人制样自动化烘箱,其特征在于:所述支架(7)的底部滑动连接在滑槽(5)内,且滑槽(5)开设在承载箱(1)内底部的右侧。
3.如权利要求1所述的用于矿物质机器人制样自动化烘箱,其特征在于:所述支架(7)的顶部内固定有马达(8),且马达(8)的上侧转动连接有转台(9)。
【专利技术属性】
技术研发人员:倪琳,
申请(专利权)人:徐州市质量技术监督综合检验检测中心徐州市标准化研究中心,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。