一种用于校准高电压击穿阀值的试验装置制造方法及图纸

一种用于校准高电压击穿阀值的试验装置，旋转臂通过贯穿其中心的旋转轴与绝缘基板转动的连接；扭簧位于旋转臂的上方或下方，并套装在旋转轴的外部；扭簧的一个扭臂与旋转臂的前侧面相抵接，其另一个扭臂与绝缘基板的前部连接；限位块和电磁铁均固定安装在绝缘基板的上部；限位块和电磁铁分别分布于旋转臂右半部分的前后两侧，并均位于旋转臂外端旋转轨迹的里侧；磁铁安装在旋转臂右半部分的后侧面上，并与电磁铁中的铁芯相配合的设置；一对动电极分别安装在旋转臂长度方向的两端，并相互连接；一对定电极关于旋转轴中心对称且竖直的安装在绝缘基板的上部，且一对定电极位于一对动电极旋转轨迹的外侧，且定电极与动电极之间间隙配合。该装置结构简单、响应速度快。响应速度快。响应速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种用于校准高电压击穿阀值的试验装置


[0001]本专利技术属于高压试验
，具体涉及一种用于校准高电压击穿阀值的试验装置。

技术介绍

[0002]耐电压试验可以用来检验绝缘材料以及绝缘层的绝缘性能，常见的有绝缘油耐电压测试、漆包线绝缘层耐电压试验、避雷器耐电压试验等，试验电压由几千伏到数百千伏，试验结果是绝缘材料以及绝缘层质量判定的重要依据。试验过程中，试验人员使用升压装置对带有放电间隙的电气设备进行高压加载试验，该过程中，试验电压会逐渐升高，当该设备的放电间隙间试验电压的升高到一定程度时，就会发生击穿放电的现象，设备会记录击穿时阀值电压试验数据从而进行试验结论的判定。由于试验电压是逐渐升高的，难以对其进行读取和校准。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种用于校准高电压击穿阀值的试验装置，可以结合电压检测电路进行击穿放电试验，能在试验电压达到设定值时，立即动作引起击穿放电；该装置结构简单、响应速度快，可以适用于交直流100kV以下的小电流和短时间放电试验。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供一种用于校准高电压击穿阀值的试验装置，包括绝缘基板、旋转臂、扭簧、限位块、电磁铁、磁铁、一对动电极、一对定电极和限位电磁铁；
[0005]所述旋转臂通过纵向贯穿其中心的旋转轴与绝缘基板可转动的连接；
[0006]所述扭簧位于旋转臂的上方或下方，并套装在旋转轴的外部；扭簧的一个扭臂与旋转臂的前侧面相抵接，其另一个扭臂与绝缘基板的前部连接；r/>[0007]所述旋转轴的顶端具有限定扭簧和旋转臂纵向位移的限位端头；
[0008]所述限位块和电磁铁均固定安装在绝缘基板的上部；限位块的上端高于旋转臂的下端面；电磁铁中的铁芯朝向旋转臂后侧面的设置；限位块和电磁铁分别分布于旋转臂运动方向的前后两侧，并均位于旋转臂外端旋转轨迹的里侧；所述磁铁安装在旋转臂右半部分的后侧面上，并与电磁铁中的铁芯相配合的设置；磁铁后侧面的磁极与通电后电磁铁前侧面的磁极极性相同；
[0009]一对动电极分别安装在旋转臂长度方向的两端端面，并通过电缆相互连接；
[0010]一对定电极关于旋转轴中心对称且竖直的安装在绝缘基板的上部，且一对定电极位于一对动电极旋转轨迹的外侧，且定电极与动电极之间间隙配合，且定电极的上端不低于动电极的下端；动电极和定电极之间的配合间隙大于0且小于1mm；
[0011]所述限位电磁铁固定安装在绝缘基板的下部，并位于右侧定电极的前侧，且位于旋转臂外端旋转轨迹的里侧；在绝缘基板对应限位电磁铁动触头的位置开设有贯通孔；限位电磁铁的动触头穿设于贯通孔中，且在限位电磁铁未通电时其动触头上端高于旋转臂的
下端面，且在未通电时动触头将旋转臂的左右端限位在与一对定电极相对的位置。
[0012]进一步，为了有效的避免误碰电极引发的危险，同时，还能有助于确保放电状态的稳定，还包括呈L形的一对保护盖，一对保护盖分别对应一对定电极的设置，一对保护盖的竖直段均与绝缘基板的上端面固定连接，且分别贴合的设置于一对定电极的外侧，一对保护盖的水平段均向靠近旋转轴的方向延伸，且下端面均高于旋转臂的上端面。
[0013]作为一种优选，所述动电极为金属材质，半框形或立方体金属块，其与定电极相对的面为放电端面，放电端面为平面或近似平面。
[0014]进一步，为了更有效的避免误碰电极引发的危险，所述保护盖由绝缘材料制成。
[0015]本专利技术中，通过在绝缘基板上安装一对定电极，与试验的高压电进行连接，以便于进行高电压的加载；使旋转臂通过旋转轴与绝缘基板连接，可以使旋转臂绕旋转轴进行转动，而限位块和电磁铁的设置可以限定旋转臂的转动范围，
[0016]试验开始时，电磁铁和限位电磁铁不通电，旋转臂被人为推至初始位置，当电磁铁通电时，由于磁力和扭簧的作用，使旋转臂迅速摆动，安装在旋转臂两端部的一对动电极与一对定电极间距迅速减小，进而发生击穿放电；在受到限位电磁铁的阻挡，放电会持续，通过控制限位电磁铁的通电时间即可以方便的控制放电时间的长短；在放电发生时被检测的设备便可对高电压击穿阀值进行记录作为检测数据。经过一段时间延迟，限位电磁铁通电吸合，对旋转臂的阻挡消失，旋转臂继续运动至限位块位置。该装置结构简单、响应速度快。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；
[0018]图2是图1的主视图。
[0019]图中：1、绝缘基板，2、定电极，3、保护盖，4、动电极，5、旋转臂，6、旋转轴，7、扭簧，8、限位块，9、磁铁，10、电磁铁，11、限位电磁铁。
具体实施方式
[0020]下面对本专利技术作进一步说明。
[0021]如图1和图2所示，一种用于校准高电压击穿阀值的试验装置，包括绝缘基板1、旋转臂5、扭簧7、限位块8、电磁铁10、磁铁9、一对动电极4、一对定电极2和限位电磁铁11；
[0022]所述旋转臂5通过纵向贯穿其中心的旋转轴6与绝缘基板1可转动的连接；
[0023]所述扭簧7位于旋转臂5的上方或下方，并套装在旋转轴6的外部；扭簧7的一个扭臂与旋转臂5的前侧面相抵接，其另一个扭臂与绝缘基板1的前部连接，用于对旋转臂5的右半部分提供向后侧的作用力；
[0024]所述旋转轴6的顶端具有限定扭簧7和旋转臂5纵向位移的限位端头；
[0025]所述限位块8和电磁铁10均固定安装在绝缘基板1的上部；限位块8的上端高于旋转臂5的下端面；电磁铁10中的铁芯朝向旋转臂5后侧面的设置；限位块8和电磁铁10分别分布于旋转臂5运动方向的前后两侧，并均位于旋转臂5外端旋转轨迹的里侧；
[0026]所述磁铁9安装在旋转臂5右半部分的后侧面上，并与电磁铁10中的铁芯相配合的设置；磁铁9后侧面的磁极与通电后电磁铁10前侧面的磁极极性相同；
[0027]一对动电极4分别安装在旋转臂5长度方向的两端端面，并通过电缆相互连接；
[0028]一对定电极2关于旋转轴6中心对称且竖直的安装在绝缘基板1的上部，且一对定电极2位于一对动电极4旋转轨迹的外侧，且定电极2与动电极4之间间隙配合，且定电极2的上端不低于动电极4的下端。作为一种优选，动电极4和定电极2之间的配合间隙大于0且小于1mm，进而旋转臂5的旋转不会造成动电极4和定电极2的接触；
[0029]所述限位电磁铁11固定安装在绝缘基板1的下部，并位于右侧定电极2的前侧，且位于旋转臂5外端旋转轨迹的里侧；在绝缘基板1对应限位电磁铁11动触头的位置开设有贯通孔；限位电磁铁11的动触头穿设于贯通孔中，且在限位电磁铁11未通电时其动触头上端高于旋转臂5的下端面，且在未通电时动触头将旋转臂5的左右端限位在与一对定电极2相对的位置。
[0030]为了有效的避免误碰电极引发的危险，同时，还能有助于确保放电状态的稳定，还包括呈L形的一对保护盖3，一对保护盖3分别对应一对定电极2的设置，一对保护盖3的竖直段均与绝缘基板1的上端面固定连接，且分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于校准高电压击穿阀值的试验装置，包括绝缘基板(1)，其特征在于，还包括旋转臂(5)、扭簧(7)、限位块(8)、电磁铁(10)、磁铁(9)、一对动电极(4)、一对定电极(2)和限位电磁铁(11)；所述旋转臂(5)通过纵向贯穿其中心的旋转轴(6)与绝缘基板(1)可转动的连接；所述扭簧(7)位于旋转臂(5)的上方或下方，并套装在旋转轴(6)的外部；扭簧(7)的一个扭臂与旋转臂(5)的前侧面相抵接，其另一个扭臂与绝缘基板(1)的前部连接；所述旋转轴(6)的顶端具有限定扭簧(7)和旋转臂(5)纵向位移的限位端头；所述限位块(8)和电磁铁(10)均固定安装在绝缘基板(1)的上部；限位块(8)的上端高于旋转臂(5)的下端面；电磁铁(10)中的铁芯朝向旋转臂(5)后侧面的设置；限位块(8)和电磁铁(10)分别分布于旋转臂(5)运动方向的前后两侧，并均位于旋转臂(5)外端旋转轨迹的里侧；所述磁铁(9)安装在旋转臂(5)右半部分的后侧面上，并与电磁铁(10)中的铁芯相配合的设置；磁铁(9)后侧面的磁极与通电后电磁铁(10)前侧面的磁极极性相同；一对动电极(4)分别安装在旋转臂(5)长度方向的两端端面，并通过电缆相互连接；一对定电极(2)关于旋转轴(6)中心对称且竖直的安装在绝缘基板(1)的上部，且一对定电极(2)位于一对动电极(4)旋转轨迹的外侧，且定电极(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓晨，王磊，陈曦，杨建军，张坤，倪浩然，
申请(专利权)人：徐州市质量技术监督综合检验检测中心徐州市标准化研究中心，
类型：发明
国别省市：