一种铝制板翅式换热器用导风罩制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器设备技术领域，具体涉及一种铝制板翅式换热器用导风罩，包括换热芯体罩和导风罩体；所述换热芯体罩和所述导风罩体竖直设置；所述导风罩体包括相向设置的固定端和活动端；所述固定端与所述换热芯体的一侧边通过铰接连接；所述活动端与所述换热芯体罩可拆卸连接；所述导风罩体和所述换热芯体罩构成可开合式结构。本实用新型专利技术通过将导风罩体和换热芯体罩铰接连接，二者构成开合式结构，当操作人员需要定期清洗、检修换热芯体时，打开导风罩即可，相比于用螺钉螺母将导风罩和换热芯体罩的连接方式来讲，安装和拆卸的步骤相对较少，在一定程度上降低了操作人员的操作复杂性，从而提高操作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制板翅式换热器用导风罩
本技术涉及换热器设备
，具体涉及一种铝制板翅式换热器用导风罩。
技术介绍
板翅式换热器的核心是换热芯体，换热芯体由若干隔板、封条、热流翅片通道、冷流翅片通道钎焊成型。在板翅式换热器的芯体结构中，若干层热流翅片通道和若干层冷流翅片通道相互交错叠置，冷流翅片通道用于通入冷流体，热流翅片通道用于通入热流体，冷流体在多层冷流翅片通道中流通时，会将相邻层的热流翅片通道中传递而来的热量带走，实现热流体的降温冷却，以保障换热系统设备的可靠运行。当以外部冷风流体作为换热介质时，为了提升板翅式换热器的散热效率，一般在板翅式换热器用于流通冷流体的换热翅片通道入口处设置导风罩，来引导流体，使得散热作用发挥至最大。现有技术中，导风罩的安装一般会使用大量的螺钉进行锁紧，当换热芯体进行定期清洗、检修时，通常要先将螺钉逐个拆卸，打开导风罩，才能取出换热器芯体进行维护、检修等工作，这种安装、拆卸方式不仅会增加操作人员的工作繁琐程度，还会延长工作时间，导致工作效率低。
技术实现思路
为了解决操作人员的工作流程繁琐，工作时间长的技术问题，本技术提供的技术方案为：本技术提供一种铝制板翅式换热器用导风罩，包括换热芯体罩和导风罩体；所述换热芯体罩和所述导风罩体竖直设置；所述导风罩体包括相向设置的固定端和活动端；所述固定端与所述换热芯体的一侧边通过铰接连接；所述活动端与所述换热芯体罩可拆卸连接；所述导风罩体和所述换热芯体罩构成可开合式结构。进一步地，所述换热芯体罩的侧边上设置有第一锁紧件；所述活动端的边缘处设置有第二锁紧件；所述第一锁紧件和所述第二锁紧件可配合连接。进一步地，所述活动端上还设置有把手；所述把手用于打开或关闭所述导风罩体。进一步地，所述导风罩体中间开设有进风口；所述进风口上覆盖设置有防尘网。进一步地，所述导风罩体的底部可拆卸地水平设置有灰尘槽；所述灰尘槽用于收集所述防尘网除去的灰尘。进一步地，所述换热芯体罩的内底部设置有用于固定换热芯体的安装座。进一步地，所述换热芯体罩的侧壁上设置有第一安装板；所述换热芯体罩的底部设置有第二安装板；所述第一安装板和所述第二安装板均可将所述换热芯体罩固定安装。本技术具有的优点或者有益效果：本技术提供的一种铝制板翅式换热器用导风罩，包括换热芯体罩和导风罩体；所述换热芯体罩和所述导风罩体竖直设置；所述导风罩体包括相向设置的固定端和活动端；所述固定端与所述换热芯体的一侧边通过铰接连接；所述活动端与所述换热芯体罩可拆卸连接；所述导风罩体和所述换热芯体罩构成可开合式结构。本技术通过将导风罩体和换热芯体罩铰接连接，二者构成开合式结构，当操作人员需要定期清洗、检修换热芯体时，打开导风罩即可，相比于用螺钉螺母将导风罩和换热芯体罩的连接方式来讲，安装和拆卸的步骤相对较少，在一定程度上降低了操作人员的操作复杂性，从而提高操作人员的工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1是本技术实施例1提供的一种铝制板翅式换热器用导风罩的结构示意图；图2是本技术实施例1提供的一种铝制板翅式换热器用导风罩的俯视图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本技术实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。实施例1现有技术中，导风罩的安装一般会使用大量的螺钉与换热芯体罩进行锁紧，当换热芯体进行定期清洗、检修时，通常要先将螺钉逐个拆卸，打开导风罩，才能取出换热器芯体进行维护、检修等工作，这种安装、拆卸方式不仅会增加操作人员的工作繁琐程度，还会延长工作时间，导致工作效率低。为了解决上述技术问题，本实施例1提供的一种铝制板翅式换热器用导风罩，如图1所示，包括换热芯体罩1和导风罩体2；换热芯体罩1和导风罩体2竖直设置；导风罩体2包括相向设置的固定端21和活动端22；固定端21与换热芯体的一侧边通过铰接连接；活动端22与换热芯体罩1可拆卸连接；导风罩体2和换热芯体罩1构成可开合式结构。本实施例1通过将导风罩体2和换热芯体罩1铰接连接，二者构成开合式结构，当操作人员需要定期清洗、检修换热芯体时，从导风罩体2的活动端22将导风罩体2打开，操作人员即可具有足够的操作空间拆卸换热芯体，而且还不用将整个导风罩体2拆卸下来，相比于用螺钉螺母将导风罩体2和换热芯体罩1连接或拆卸的方式来讲，安装和拆卸的步骤相对较少，在一定程度上降低了操作人员的操作复杂性，从而提高操作人员的工作效率。为了提高导风罩体2和换热芯体罩1之间的连接结构稳定性能，本实施例1提供的一种铝制板翅式换热器用导风罩，如图2所示，换热芯体罩1的侧边上设置有第一锁紧件11；活动端22的边缘处设置有第二锁紧件23；第一锁紧件11和第二锁紧件23可配合连接。本实施例1中，第一锁紧件11和第二锁紧件23包括但不限于螺钉螺母连接，将第一锁紧件11和第二锁紧件23松开，导风罩体2即可打开，将第一锁紧件11和第二锁紧件23连接，导风罩体2和换热芯体罩1处于连接固定状态，二者连接成一个整体，通过该设置可以提高导风罩体2和换热芯体罩1之间的连接结构稳定性能，从而提高整个板翅式换热器的整体结构稳定性。由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝制板翅式换热器用导风罩，其特征在于，包括换热芯体罩和导风罩体；/n所述换热芯体罩和所述导风罩体竖直设置；/n所述导风罩体包括相向设置的固定端和活动端；所述固定端与所述换热芯体的一侧边通过铰接连接；所述活动端与所述换热芯体罩可拆卸连接；所述导风罩体和所述换热芯体罩构成可开合式结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝制板翅式换热器用导风罩，其特征在于，包括换热芯体罩和导风罩体；
所述换热芯体罩和所述导风罩体竖直设置；
所述导风罩体包括相向设置的固定端和活动端；所述固定端与所述换热芯体的一侧边通过铰接连接；所述活动端与所述换热芯体罩可拆卸连接；所述导风罩体和所述换热芯体罩构成可开合式结构。


2.根据权利要求1所述的铝制板翅式换热器用导风罩，其特征在于，所述换热芯体罩的侧边上设置有第一锁紧件；所述活动端的边缘处设置有第二锁紧件；所述第一锁紧件和所述第二锁紧件可配合连接。


3.根据权利要求1所述的铝制板翅式换热器用导风罩，其特征在于，所述活动端上还设置有把手；所述把手用于打开或关闭所述导风罩体。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡华刚，周斌，
申请(专利权)人：无锡鑫顺兴通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32