一种应用于板翅式换热器的风机罩制造技术

本实用新型专利技术提供的一种应用于板翅式换热器的风机罩，涉及换热器技术领域，包括风机罩本体；风机罩本体的背面竖直设置两条滑槽；两条滑槽对称设置；风机罩本体包括滑动组件；滑动组件包括滑动杆和滑块；滑动杆包括滑动端与固定端；固定端设置有安装板；安装板上开设有安装孔；滑动端与滑块可转动连接；滑块可卡接在滑槽内带动滑动杆进行移动；滑块上设置有滑块紧固旋钮；本实用新型专利技术提供的应用于板翅式换热器的风机罩除了能够支撑风机罩，避免风机与风机罩整体失衡，减小安全隐患，在使用时还可针对不同的安装空间与安装环境，调整支撑杆的高度与角度，具有良好的适配性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于板翅式换热器的风机罩
本技术涉及换热器
，尤其涉及一种应用于板翅式换热器的风机罩。
技术介绍
板翅换热器属于一种高效换热设备，它以结构紧凑、重量轻、体积小和传热效率高等优点，广泛应用于化学、石油化工、工业气体分离设备、动力运输机械、制冷、国防工业等各个领域。通常在板翅式换热器中还会进一步增加风机进行导风散热，但是由于风机高速运转，可能会导致风机及风机的固定装置整体失衡，不够稳定，具有安全隐患，因此需要设置支撑装置提高其稳定性，但另一方面，增加风机后板翅式换热器整体体积变大，再增加支撑装置后可能会出现安装空间不够等问题，在实际应用中具有较大的局限性。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供的应用于板翅式换热器的风机罩，能够在风机高速运转时，提供支撑与稳定作用，避免风机与风机罩整体失衡，减小安全隐患，同时还能够适应不同的安装空间与安装环境，具有良好的适配性。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：本技术提供的应用于板翅式换热器的风机罩，包括风机罩本体；所述风机罩本体的背面竖直设置有两条滑槽；两条所述滑槽对称设置；所述风机罩本体包括滑动组件；所述滑动组件包括滑动杆和滑块；所述滑动杆包括滑动端与固定端；所述滑动端与所述固定端相对设置；所述固定端设置有安装板；所述安装板与所述固定端可转动连接；所述安装板上开设有用于与外界装配结构固定的安装孔；所述滑动端与所述滑块可转动连接；所述滑块可卡接在所述滑槽内带动所述滑动杆进行移动；所述滑动组件还包括用于控制所述滑块松开或锁紧的滑块紧固旋钮；所述滑块紧固旋钮设置在所述滑块上。优选地，所述滑块沿滑块背面至滑槽方向开设有滑块通孔，所述滑块紧固旋钮可通过所述滑块通孔控制所述滑块的松开或锁紧。优选地，所述滑块上设置有滑块套管，所述滑块套管内固定设置有销轴；所述滑动杆的滑动端设置有滑动杆套管；所述滑动杆套管与所述销轴可转动连接；所述滑动杆套管上沿径向开设有第一通孔；所述销轴上对应所述第一通孔开设有第二通孔；所述滑动杆包括第一紧固旋钮；所述第一紧固旋钮可通过所述第一通孔和所述第二通孔固定所述滑动杆与所述滑块之间的角度。优选地，所述滑槽内设置有防磨垫片。优选地，所述滑块紧固旋钮靠近所述滑槽的一端设置有防磨垫。优选地，所述安装板与所述滑动杆的固定端呈合页连接结构。上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本技术提供的一种应用于板翅式换热器的风机罩，涉及换热器
，包括风机罩本体；风机罩本体的背面竖直设置两条滑槽；两条滑槽对称设置；风机罩本体包括滑动组件；滑动组件包括滑动杆和滑块；滑动杆包括滑动端与固定端；固定端设置有安装板；安装板上开设有安装孔；滑动端与滑块可转动连接；滑块可卡接在滑槽内带动滑动杆进行移动；滑块上设置有滑块紧固旋钮；本技术提供的应用于板翅式换热器的风机罩除了能够支撑风机罩，避免风机与风机罩整体失衡，减小安全隐患，在使用时还可针对不同的安装空间与安装环境，调整支撑杆的高度与角度，具有良好的适配性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1是本技术实施例1提供的应用于板翅式换热器的风机罩的简要结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的说明，但是不作为本技术的限定。实施例1：本技术实施例1提供的应用于板翅式换热器的风机罩，参照图1进行理解，包括风机罩本体1；风机罩本体1的背面竖直设置有两条滑槽2；两条滑槽2对称设置；风机罩本体1包括滑动组件3；滑动组件3包括滑动杆31和滑块32；滑动杆31包括滑动端311与固定端312；滑动端311与固定端312相对设置；固定端312设置有安装板4；安装板4与固定端312可转动连接；安装板4上开设有用于与外界装配结构固定的安装孔41；滑动端311与滑块32可转动连接；滑块32可卡接在滑槽2内带动滑动杆31进行移动；滑动组件3还包括用于控制滑块32松开或锁紧的滑块紧固旋钮33；滑块紧固旋钮33设置在滑块32上。本技术实施例1提供的应用于板翅式换热器的风机罩在实施时，由于风机罩本体1的背面竖直设置对称的两条滑槽2，滑动杆31的滑动端311可通过滑块32卡合在滑槽2中，当我们要安装风机罩本体1时，可针对不同的安装空间与安装环境，上下滑动滑块32使滑块32带动滑动杆31移动，调整滑块32的高度，当高度调整到合适时，通过滑块32上的滑块紧固旋钮33将滑块32固定住，再对滑动杆31与滑块32之间的角度进行调节，此时如果安装板4与滑动杆31固定设置的话，可能出现安装板4无法固定在其所应该固定的平面的情况，因此需要将安装板4与滑动杆31的固定端312设置为可转动连接，最后再调节安装板4的角度，使安装板4上的安装孔41可与外部的安装件固定。这样一来既能够通过支撑杆支撑风机罩，在风机高速运转时，提供支撑与稳定作用，避免风机与风机罩整体失衡，减小安全隐患，同时还能对滑动杆31与风机罩本体1之间的角度进行调整，使其能够适应不同的安装空间与安装环境，提高本技术提供的风机罩的适配性。优选地，本技术实施例1提供的应用于板翅式换热器的风机罩，参照图1，滑块32沿滑块32背面至滑槽2方向开设有滑块通孔(附图未示出)，滑块紧固旋钮33可通过滑块通孔控制滑块32的松开或锁紧。该锁紧结构较为简单、不需要需要精密配合的部件，粗加工即可成型，能为企业实施节省大量成本，便于操作。本技术实施例1提供的应用于板翅式换热器的风机罩，优选地，参照图1，滑块32上设置有滑块套管(附图未示出)，滑块套管内固定设置有销轴(附图未示出)；滑动杆31的滑动端311设置有滑动杆套管(附图未示出)；滑动杆套管与销轴可转动连接；滑动杆套管上沿径向开设有第一通孔(附图未示出)；销轴上对应第一通孔开设有第二通孔(附图未示出)；滑动杆31包括第一紧固旋钮(附图未示出)；第一紧固旋钮可通过第一通孔和第二通孔固定滑动杆31与滑块32之间的角度。本技术实施例1提供应用于板翅式换热器的风机罩在滑块32上设置滑块套管，滑块套管内固定设置有销轴，在滑动杆31的滑动端311设置滑动杆套管；滑动杆套管套接在销轴上，与销轴可转动连接；在调整到合适的角度与滑块的高度后，再通过第一紧固旋钮固定滑动杆31与滑块32之间的角度，并通过滑块紧固旋钮33与滑槽2固定，这样的设置相比于只能通过滑动杆31的固定端312的安装板4来固定滑块32与滑动杆31的滑动端311之间的角度，还通过第一紧固旋钮对滑动杆31与滑块32之间的角度进行双重固定，能够提供进一步的稳固作用，避免在长期使用过程中，滑动杆31的固定端312的安装板4因风机振动而发生松动脱落进而造成滑动杆31无法支撑的情况，能够增强本技术实施例1提供应用于板翅式换热器的风机罩的支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于板翅式换热器的风机罩，包括风机罩本体；其特征在于，所述风机罩本体的背面竖直设置有两条滑槽；两条所述滑槽对称设置；所述风机罩本体包括滑动组件；所述滑动组件包括滑动杆和滑块；所述滑动杆包括滑动端与固定端；所述滑动端与所述固定端相对设置；所述固定端设置有安装板；所述安装板与所述固定端可转动连接；所述安装板上开设有用于与外界装配结构固定的安装孔；所述滑动端与所述滑块可转动连接；所述滑块可卡接在所述滑槽内带动所述滑动杆进行移动；所述滑动组件还包括用于控制所述滑块松开或锁紧的滑块紧固旋钮；所述滑块紧固旋钮设置在所述滑块上。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于板翅式换热器的风机罩，包括风机罩本体；其特征在于，所述风机罩本体的背面竖直设置有两条滑槽；两条所述滑槽对称设置；所述风机罩本体包括滑动组件；所述滑动组件包括滑动杆和滑块；所述滑动杆包括滑动端与固定端；所述滑动端与所述固定端相对设置；所述固定端设置有安装板；所述安装板与所述固定端可转动连接；所述安装板上开设有用于与外界装配结构固定的安装孔；所述滑动端与所述滑块可转动连接；所述滑块可卡接在所述滑槽内带动所述滑动杆进行移动；所述滑动组件还包括用于控制所述滑块松开或锁紧的滑块紧固旋钮；所述滑块紧固旋钮设置在所述滑块上。


2.如权利要求1所述的应用于板翅式换热器的风机罩，其特征在于，所述滑块沿滑块背面至滑槽方向开设有滑块通孔，所述滑块紧固旋钮可通过所述滑块通孔控制所述滑块的松开或锁紧。


3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡华刚，周斌，
申请(专利权)人：无锡鑫顺兴通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32