高温真空电阻炉制造技术

本实用新型专利技术涉及高温炉技术领域，尤其涉及一种高温真空电阻炉。为满足高温真空电阻炉能够在高温状态下正常使用，本实用新型专利技术提出一种高温真空电阻炉，其包括支撑发热体用的支撑件，该支撑件中，石墨护管包括套管和支撑盘管，支撑盘管位于套管的支撑端，支撑盘管的内径与套管的支撑端的内径相等；石墨芯轴包括芯轴杆和芯轴头，芯轴杆插装在套管中，芯轴头位于芯轴杆的支撑端并压置在支撑盘管上，芯轴头的外径大于支撑盘管的内径；氧化铝陶瓷件的顶部设置容纳槽，氧化铝陶瓷件插装在套管的定位端内并与套管过盈配合，芯轴杆插装到容纳槽中；保温层贴置在套管的外壁上。本实用新型专利技术高温真空电阻炉可满足在高温环境中正常使用的需求。

【技术实现步骤摘要】
高温真空电阻炉
本技术涉及高温炉
，尤其涉及一种高温真空电阻炉。
技术介绍
高温真空电阻炉中，最难解决的是对高温绝缘处理。目前，多是通过在高温真空电阻炉中的高温绝缘处喷涂绝缘涂料或设置绝缘陶瓷，但是，这样均无法满足高温真空电阻炉高温状态下尤其是2100℃以上的高温状态下正常使用的要求。
技术实现思路
为满足高温真空电阻炉能够在高温状态下正常使用，本技术提出一种高温真空电阻炉，该高温真空电阻炉包括支撑发热体用的支撑件，该支撑件包括石墨护管、石墨芯轴、氧化铝陶瓷件和保温层，所述石墨护管包括套管和支撑盘管，所述支撑盘管位于所述套管的支撑端，且所述支撑盘管的内径与所述套管的支撑端的内径相等；所述石墨芯轴包括芯轴杆和芯轴头，所述芯轴杆插装在所述套管中，所述芯轴头位于所述芯轴杆的支撑端并压置在所述支撑盘管上，且所述芯轴头的外径大于所述支撑盘管的内径；所述氧化铝陶瓷件的顶部设置容纳槽，所述氧化铝陶瓷件插装在所述套管的定位端内并与所述套管过盈配合，且所述芯轴杆插装到所述容纳槽中；所述保温层贴置在所述套管的外壁上。这样的高温真空电阻炉中，支撑发热体用的支撑件利用石墨芯轴支撑发热体，石墨护管与形成保温层用的保温材料紧密接触，可防止发热体发热产生的热量泄漏，同时可防止因保温层与石墨护管之间的间隙处跑气而导致石墨芯轴和石墨护管氧化；氧化铝陶瓷件插装在套管的定位端内，既可以避开发热体发热导致的高温环境，又可以起到绝缘作用。因此，本技术高温真空电阻炉可满足在高温环境中正常使用的需求。优选地，所述套管的定位端的内壁上设置有卡台。这样，既可以利用卡台对氧化铝陶瓷件插装到套管的定位端内时的插装量，避免氧化铝陶瓷件完全插装到套管内，又可以减缓石墨护管内的热气从套管与氧化铝陶瓷件之间的接触间隙中流出的速度，使氧化铝陶瓷件能够有效避开高温环境。进一步地，所述氧化铝陶瓷件的外径与所述卡台的外径相等。这样，在氧化铝陶瓷件插装到套管的定位端内时，氧化铝陶瓷件的外壁与套管的定位端的内壁紧密接触，可避免套管出现跑气问题。优选地，所述支撑盘管的外径大于所述芯轴头的外径。这样，支撑盘管可完全隔绝芯轴头和保温层，避免芯轴头与保温层接触。优选地，所述石墨芯轴和所述石墨护管均采用细质石墨制成。这样，采用细质石墨制成的石墨芯轴和石墨护管的抗氧化能力强，可有效延长本技术高温真空电阻炉中的支撑件的使用寿命，进而可降低本技术高温真空电阻炉的使用成本。附图说明图1为本技术高温真空电阻炉中支撑发热体用的支撑件的剖视结构示意图。具体实施方式下面，结合图1对本技术高温真空电阻炉进行详细说明。本技术高温真空电阻炉包括如图1所示的支撑发热体用的支撑件，该支撑件包括石墨护管1、石墨芯轴2、氧化铝陶瓷件3和保温层4。其中，石墨护管1包括套管11和支撑盘管12，支撑盘管12位于套管11的支撑端，且支撑盘管12的内径与套管11的支撑端的内径相等。优选地，支撑盘管12为环形盘。石墨芯轴2包括芯轴杆21和芯轴头22，芯轴杆21插装在套管11中，芯轴头22位于芯轴杆21的支撑端并压置在支撑盘管12上，且芯轴头22的外径大于支撑盘管12的内径。优选地，芯轴头22为圆形板状结构，结构简单，制作方便。氧化铝陶瓷件3的顶部设置容纳槽31，氧化铝陶瓷件3插装在套管11的定位端内并与套管11过盈配合，且芯轴杆21插装到容纳槽31中。保温层4贴置在套管11的外壁上。优选地，支撑盘管12的外径大于芯轴头22的外径。这样，支撑盘管12可完全隔绝芯轴头和保温层，避免芯轴头与保温层接触。优选地，套管11的定位端的内壁上设置有卡台111。这样，既可以利用卡台111对氧化铝陶瓷件3插装到套管11的定位端内时的插装量，避免氧化铝陶瓷件3完全插装到套管11内，又可以减缓石墨护管1内的热气从套管11与氧化铝陶瓷件3之间的接触间隙中流出的速度，使氧化铝陶瓷件3能够有效避开高温环境。优选地，氧化铝陶瓷件3的外径与卡台111的外径相等。这样，在氧化铝陶瓷件3插装到套管11的定位端内时，氧化铝陶瓷件3的外壁与套管11的定位端的内壁紧密接触，可避免套管11出现跑气问题。优选地，石墨芯轴2和石墨护管1均采用细质石墨制成。这样，采用细质石墨制成的石墨芯轴2和石墨护管1的抗氧化能力强，可有效延长本技术高温真空电阻炉中的支撑件的使用寿命，进而可降低本技术高温真空电阻炉的使用成本。这样的高温真空电阻炉中，支撑发热体用的支撑件利用石墨芯轴支撑发热体，石墨护管与形成保温层用的保温材料紧密接触，可防止发热体发热产生的热量泄漏，同时可防止因保温层与石墨护管之间的间隙处跑气而导致石墨芯轴和石墨护管氧化；氧化铝陶瓷件插装在套管的定位端内，既可以避开发热体发热导致的高温环境，又可以起到绝缘作用。另外，经实验可知，本技术高温真空电阻炉可在2100℃以上的高温环境中正常使用。因此，本技术高温真空电阻炉可满足在高温环境中正常使用的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温真空电阻炉，其特征在于，该高温真空电阻炉包括支撑发热体用的支撑件，该支撑件包括石墨护管、石墨芯轴、氧化铝陶瓷件和保温层，所述石墨护管包括套管和支撑盘管，所述支撑盘管位于所述套管的支撑端，且所述支撑盘管的内径与所述套管的支撑端的内径相等；所述石墨芯轴包括芯轴杆和芯轴头，所述芯轴杆插装在所述套管中，所述芯轴头位于所述芯轴杆的支撑端并压置在所述支撑盘管上，且所述芯轴头的外径大于所述支撑盘管的内径；所述氧化铝陶瓷件的顶部设置容纳槽，所述氧化铝陶瓷件插装在所述套管的定位端内并与所述套管过盈配合，且所述芯轴杆插装到所述容纳槽中；所述保温层贴置在所述套管的外壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温真空电阻炉，其特征在于，该高温真空电阻炉包括支撑发热体用的支撑件，该支撑件包括石墨护管、石墨芯轴、氧化铝陶瓷件和保温层，所述石墨护管包括套管和支撑盘管，所述支撑盘管位于所述套管的支撑端，且所述支撑盘管的内径与所述套管的支撑端的内径相等；所述石墨芯轴包括芯轴杆和芯轴头，所述芯轴杆插装在所述套管中，所述芯轴头位于所述芯轴杆的支撑端并压置在所述支撑盘管上，且所述芯轴头的外径大于所述支撑盘管的内径；所述氧化铝陶瓷件的顶部设置容纳槽，所述氧化铝陶瓷件插装在所述套管的定位端内并与所述套管过盈配合，且所述芯轴杆插装到所述容纳槽中...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鸣，张鹏，高宴斌，张纯阳，
申请(专利权)人：上海华硕精瓷陶瓷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31