一种喷射式泵制造技术

本实用新型专利技术主要公开了一种喷射式泵，其技术方案：包括安装板、喷射泵和高压气泵，所述安装板顶面的一端设有高压气泵，所述高压气泵出气口通过导气管与喷射泵的进气口相连通，所述喷射泵进气口通过可伸缩软管与导气管远离高压气泵出气口一端固定连接，所述用于联通喷射泵进气口与高压气泵出气口的导气管中部设有调节气体流速的调节装置，所述安装板顶面设有控制喷射泵喷洒高度的转动装置，所述转动装置包括固定块，所述固定块与安装板顶面固定连接，所述喷射泵与固定块通过轴承转动连接。实现灰尘与空气分离这种分离方式分离充分，能有效的改善空气的质量，利用水去除灰尘无其他危害，提高了环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种喷射式泵
本技术涉及喷射泵
，具体为一种喷射式泵。
技术介绍
随着国家对污染控制要求不断提高，对微细粉尘的排放要求日趋严格，尤其是一些小型的施工现场容易扬起范围扬尘，严重污染环境和损害工人的健康，空气中的灰尘对肺部伤害极大，工人很容易就会感染肺部疾病，给家庭和社会造成不可挽回的伤害。传统方式应对小范围扬尘一般采用人工喷水或者风力扬尘，人工喷水不能对水流大小、角度和距离进行精确把控，且浪费劳动力，风力扬尘容易造成环境污染不具有环保性。为此，我们提出一种喷射式泵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷射式泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷射式泵，包括安装板、喷射泵、高压气泵和导气管，所述安装板顶面的一端设有高压气泵，所述高压气泵出气口通过导气管与喷射泵的进气口相连通，所述喷射泵进气口通过可伸缩软管与导气管远离高压气泵出气口一端固定连接，所述用于联通喷射泵进气口与高压气泵出气口的导气管中部设有调节气体流速的调节装置，所述安装板顶面设有控制喷射泵喷洒高度的转动装置，所述转动装置包括固定块，所述固定块与安装板顶面固定连接，所述喷射泵与固定块通过轴承转动连接。优选的，所述喷射泵包泵体和喷嘴，所述泵体内设有进气腔，所述进气腔进气端与泵体进气口相通，所述泵体下方设有用于连接水管的吸水口，所述吸水口与进气腔相连通，所述喷嘴与泵体固定连接且喷嘴进气端与进气腔相通。优选的，所述调节装置包括调节块、调节底座、固定杆、螺纹孔板、螺纹杆和转动柄，所述调节底座与安装板固定连接且开有滑槽，所述调节块与调节底座滑接且调节块远离调节底座的一端与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆远离调节块的一端与转动柄固定连接，所述固定杆一端与安装板顶面固定连接且位于调节底座未连接导气管的两侧，所述固定杆远离安装板的一端与螺纹孔板固定连接且与螺纹杆螺接。优选的，所述转动装置包括转动块、限位块、U形固定块、弹簧和拉动手柄，所述转动块与连接喷射泵与固定块的轴承的转动轴固定连接，所述转动块侧边开有与限位块卡接的凹槽，所述限位块与U形固定块的内壁滑动连接，所述U形固定块与固定块固定连接，所述弹簧的一端与U形固定块内壁的底面固定连接，所述弹簧远离U形固定块内壁底面的一端与限位块远离转动块的一端固定连接，所述拉动手柄与限位块远离固定块的一面固定连接。优选的，所述安装板侧边设置有安装块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过喷射泵与高压气泵配合在扬尘范围内喷洒水雾，利用水雾吸附扬尘内灰尘，实现灰尘与空气分离这种分离方式分离充分，能有效的改善空气的质量，利用水去除灰尘无其他危害，提高了环保性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为图1中A区域放大图；图4为泵体侧剖图。图中：1-安装板；2-喷射泵；3-高压气泵；4-调节装置；5-转动装置；6-固定块；7-泵体；8-喷嘴；9-进气腔；10-吸水口；11-调节块；12-调节底座；13-固定杆；14-螺纹孔板；15-螺纹杆；16-转动柄；17-转动块；18-限位块；19-U形固定块；20-弹簧；21-拉动手柄；22-安装块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种喷射式泵，包括安装板1、喷射泵2、高压气泵3和导气管，所述安装板1顶面的一端设有高压气泵3，所述高压气泵3出气口通过导气管与喷射泵2的进气口相连通，所述喷射泵2进气口通过可伸缩软管与导气管远离高压气泵3出气口一端固定连接，所述用于联通喷射泵2进气口与高压气泵3出气口的导气管中部设有调节气体流速的调节装置4，所述安装板1顶面设有控制喷射泵2喷洒高度的转动装置5，所述转动装置5包括固定块6，所述固定块6与安装板1顶面固定连接，所述喷射泵2与固定块6通过轴承转动连接，通过通过喷射泵2与高压气泵3配合喷洒水雾，转动装置5用于控制喷洒高度，调节装置4通过调节气体流速控制喷洒距离。所述喷射泵2包泵体7和喷嘴8，所述泵体7内设有进气腔9，所述进气腔9进气端与泵体7进气口相通，所述泵体7下方设有用于连接水管的吸水口10，所述吸水口10与进气腔9相连通，所述喷嘴8与泵体7固定连接且喷嘴8进气端与进气腔9相通，高速气流在进气腔9内流动，在与进气腔9相通的吸水口10处形成负压，抽空与吸水口10相连的水管内空气后，大气压强推动水进入吸水口10，高速气流切割水流形成水雾从喷嘴8喷出。所述调节装置4包括调节块11、调节底座12、固定杆13、螺纹孔板14、螺纹杆15和转动柄16，所述调节底座12与安装板1固定连接且开有滑槽，所述调节块11与调节底座12滑接且调节块11远离调节底座12的一端与螺纹杆15的一端固定连接，所述螺纹杆15远离调节块11的一端与转动柄16固定连接，所述固定杆13一端与安装板1顶面固定连接且位于调节底座12未连接导气管的两侧，所述固定杆13远离安装板1的一端与螺纹孔板14固定连接且与螺纹杆15螺接，通过转动转动柄16带动螺纹杆15在螺纹孔板14内运动，与螺纹杆15固定连接的调节块11随之运动，调节块11在调节底座12内上下滑动，调节底座12内供气流流动的空间随之变化，由此控制气流流速。所述转动装置5包括转动块17、限位块18、U形固定块19、弹簧20和拉动手柄21，所述转动块17与连接喷射泵2与固定块6的轴承的转动轴固定连接，所述转动块17侧边开有与限位块18卡接的凹槽，所述限位块18与U形固定块19的内壁滑动连接，所述U形固定块19与固定块6固定连接，所述弹簧20的一端与U形固定块19内壁的底面固定连接，所述弹簧20远离U形固定块19内壁底面的一端与限位块18远离转动块17的一端固定连接，所述拉动手柄21与限位块18远离固定块6的一面固定连接，通过往下拉拉动手柄21，转动喷射泵2，转动块17随之转动，调整到想要的角度后松开拉动手柄21，限位块18在弹簧20推动下与转动块17侧边凹槽卡接达到调节喷洒高度目的。所述安装板1侧边设置有安装块22，便于安装在其他位置。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷射式泵，其特征在于：包括安装板(1)、喷射泵(2)、高压气泵(3)和导气管，所述安装板(1)顶面的一端设有高压气泵(3)，所述高压气泵(3)出气口通过导气管与喷射泵(2)的进气口相连通，所述喷射泵(2)进气口通过可伸缩软管与导气管远离高压气泵(3)出气口一端固定连接，用于联通喷射泵(2)进气口与高压气泵(3)出气口的导气管中部设有调节气体流速的调节装置(4)，所述安装板(1)顶面设有控制喷射泵(2)喷洒高度的转动装置(5)，所述转动装置(5)包括固定块(6)，所述固定块(6)与安装板(1)顶面固定连接，所述喷射泵(2)与固定块(6)通过轴承转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷射式泵，其特征在于：包括安装板(1)、喷射泵(2)、高压气泵(3)和导气管，所述安装板(1)顶面的一端设有高压气泵(3)，所述高压气泵(3)出气口通过导气管与喷射泵(2)的进气口相连通，所述喷射泵(2)进气口通过可伸缩软管与导气管远离高压气泵(3)出气口一端固定连接，用于联通喷射泵(2)进气口与高压气泵(3)出气口的导气管中部设有调节气体流速的调节装置(4)，所述安装板(1)顶面设有控制喷射泵(2)喷洒高度的转动装置(5)，所述转动装置(5)包括固定块(6)，所述固定块(6)与安装板(1)顶面固定连接，所述喷射泵(2)与固定块(6)通过轴承转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种喷射式泵，其特征在于：所述喷射泵(2)包含泵体(7)和喷嘴(8)，所述泵体(7)内设有进气腔(9)，所述进气腔(9)进气端与泵体(7)进气口相通，所述泵体(7)下方设有用于连接水管的吸水口(10)，所述吸水口(10)与进气腔(9)相连通，所述喷嘴(8)与泵体(7)固定连接且喷嘴(8)进气端与进气腔(9)相通。


3.根据权利要求1所述的一种喷射式泵，其特征在于：所述调节装置(4)包括调节块(11)、调节底座(12)、固定杆(13)、螺纹孔板(14)、螺纹杆(15)和转动柄(16)，所述调节底座(12)与安...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵子红，
申请(专利权)人：杭州冠邦泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33