一种方便拆装的无刷电机轴承箱装置制造方法及图纸

技术编号:29676812 阅读:22 留言:0更新日期:2021-08-13 21:59
为了解决风机传动系统的优化、降低维护复杂性、结构体积尽量紧凑的同时节省成本的问题,本实用新型专利技术提出一种方便拆装的无刷电机轴承箱装置通过一体成型的风机主轴直接连接轴承箱体、无刷永磁电机和风机叶轮的装置,包括无刷永磁电机和轴承箱体,风机主轴安装在轴承箱体上,穿过轴承箱体,与电机锥套和转子依次连接;风机主轴通过第一键槽装置将扭矩传递给风机叶轮,从而带动风机叶轮随之旋转工作;电机锥套内孔设有锥度面,锥度面与风机主轴的锥度面配合,方便了电机与主轴的精准定位及安装拆卸,将电机锥套套接风机主轴上,通过内孔内设置有第二键槽装置带动风机主轴旋转,为了拆装方便将叶轮端轴承设计成比电机端轴承大1‑2个型号。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装的无刷电机轴承箱装置
本技术涉及高效无刷永磁
,较为具体的,涉及到一种方便拆装的无刷电机轴承箱装置。
技术介绍
风机作为一种量大面广的通用机械,一般有电机直联、联轴器直联、皮带传动的联结方式,皮带传动的联结方式由于是通过皮带和皮带轮间接的对风机和电机进行连接,皮带轮与皮带之间会产生摩擦,摩擦发热的能量损耗,以及皮带疲劳伸长后的打滑,造成的能量损失都严重影响了效率。电机直联的相对于皮带传动的连接方式能耗减少了,但是对于大尺寸的风机,光靠电机轴承及电机底座支撑叶轮,其强度会不足,且电机轴承的润滑及冷却会不足。对于联轴节连接,也会因为同心度的问题降低效率,故而,对风机传动系统的优化、降低维护复杂性、结构体积尽量紧凑的同时节省成本显得非常重要。
技术实现思路
有鉴于此,为了解决风机传动系统的优化、降低维护复杂性、结构体积尽量紧凑的同时节省成本的问题,本技术提出一种方便拆装的无刷电机轴承箱装置通过一体成型的风机主轴6直接连接轴承箱体4、无刷永磁电机1和风机叶轮5的装置,包括无刷永磁电机1和轴承箱体4,风机主轴6安装在轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便拆装的无刷电机轴承箱装置,包括无刷永磁电机(1)、风机主轴(6)和轴承箱体(4),其特征在于:无刷电机由电机外壳(11)和驱动装置组成,所述驱动装置位于电机外壳(11)内部,驱动装置包括:电机锥套(15)、转子(13)和定子线圈(14),电机锥套(15)的外部连接有转子(13),所述转子(13)的外圈设有定子线圈(14),定子线圈(14)与外部电源(12)电性连接,电机锥套(15)的内孔上设有第二键槽装置(17)和锥套锥面(16),风机主轴(6)为一体成型的轴,风机主轴(6)的输入轴穿过无刷永磁电机(1)的内部与无刷永磁电机(1)内部的电机锥套(15)的内孔的第二键槽装置(17)连...

【技术特征摘要】
1.一种方便拆装的无刷电机轴承箱装置,包括无刷永磁电机(1)、风机主轴(6)和轴承箱体(4),其特征在于:无刷电机由电机外壳(11)和驱动装置组成,所述驱动装置位于电机外壳(11)内部,驱动装置包括:电机锥套(15)、转子(13)和定子线圈(14),电机锥套(15)的外部连接有转子(13),所述转子(13)的外圈设有定子线圈(14),定子线圈(14)与外部电源(12)电性连接,电机锥套(15)的内孔上设有第二键槽装置(17)和锥套锥面(16),风机主轴(6)为一体成型的轴,风机主轴(6)的输入轴穿过无刷永磁电机(1)的内部与无刷永磁电机(1)内部的电机锥套(15)的内孔的第二键槽装置(17)连接,所述风机主轴(6)的锥面与锥套锥面(16)精准配合,所述轴承箱体(4)为通腔结构,通腔内装有润滑油,所述风机主轴(6)的输出端穿过轴承箱体(4)的中部通腔后连接有风机叶轮(5),通过定子线圈(14)通电后带动转子(13)、电机锥套(15)和风机主轴(6)转动来实现风机叶轮(5)的转动。


2.如权利要求1所述的方便拆装的无刷电机轴承箱装置,其特征在于:电机锥套(15)的内孔的直径与风机主轴(6)的直径相同。


3.如权利要求1所述的方便拆装的无刷电机轴承箱装置,其特征在于:电机锥套(15)的一端面设有圆形螺母(2)和圆形挡圈(3),通过圆形螺母(2)和圆形挡圈(3)的配合使得电机锥套(15)两端与风机主轴(6)固定。


4.如权利要求1所述的方便拆装的无刷电机轴承箱装置,其特征在于:风机主轴(6)靠近无刷...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟大雪
申请(专利权)人:江苏熙诚环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1