一种带检修口的防风机振动送气总管制造技术

技术编号:29676802 阅读:19 留言:0更新日期:2021-08-13 21:59
本实用新型专利技术公开了一种带检修口的防风机振动送气总管,在送气总管上设置多组防震风机,送气总管上设置检修口,防震风机包括风机、橡胶软接头、阀门、送气总管、检修口,在风机下方设置有橡胶垫,风机连接橡胶软接头,橡胶软接头连接阀门,阀门连接送气总管,其设置橡胶垫以及橡胶软接头,有效的减弱阀门受到的振动影响,阀门松动、损坏的情况明显得到改善,阀门的维修更换成本极大的降低,设置检修口,方便对送气总管内部特别是拐角处的聚集的灰尘等进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种带检修口的防风机振动送气总管
本技术属于管道连接
,具体涉及一种带检修口的防风机振动送气总管。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。离心式通风机主要由:叶轮、机壳、联轴器、轴。叶轮是产生风压和传递能量的主要作功部件;机壳主要用来引入气体和排出气体,同时将气体的部分动能变为压力能;联轴器用来连接电机和风机,传递力矩;轴安装并固定叶轮,通过联轴器与电机连接。离心通风机叶片之间的气体在叶轮旋转时,受到离心力作用获得动能(动压头)从叶轮周边排出,经过蜗壳状机壳的导向,使之向通风机出口流动,从而在叶轮中心部位形成负压,使外部气流源源不断流入补充,从而使风机能排出气体。风机在使用的过程当中,自身会产生小幅度的振动,这是无法避免的,同时在使用过程当中随着设备的磨损、检修装配引起的配合不到位引起的振动,以及叶轮本身不平衡所引起的振动,产生的原因有:叶轮上的零部件松动、变化彩或产生不均匀的腐蚀、磨损;工作介质中的固体颗粒沉积在转子上;检修中更换的新零部件重不均匀;制造中叶轮的材质不绝对匀称;加工精度有误差、装配有偏差等。叶轮本身不平衡,叶轮不平衡可分为动不平衡(力偶不平衡)和静不平衡(力矩不平衡)两种。上述情况均会加大风机的振动,这些振动不影响风机的运行,但是会影响到周围的连接的设备的使用,造成连接的设备的损坏、松动。专利技术人在实际使用过程中发现,这些现有技术至少存在以下技术问题:1.阀门位于的风机上方,阀门与风机之间直接使用钢制管道进行连接,阀门受到的振动影响大,容易产生松动、损坏、封闭不严密的情况,对于阀门的维护次数多,阀门的更换频率高,相应的造成阀门的支出成本高。2.现有的送气总管未设置检修口,在检修时需要对送气总管进行切割,完成清理后进行焊接,费时费力,所需时间长,导致整个生产流程的停滞时间长。
技术实现思路
为克服上述存在之不足,本技术的专利技术人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力,不断改革与创新,提出了一种带检修口的防风机振动送气总管,在送气总管上设置多组防震风机,送气总管上设置检修口,防震风机包括风机、橡胶软接头、阀门、送气总管、检修口,在风机下方设置有橡胶垫,风机连接橡胶软接头,橡胶软接头连接阀门,阀门连接送气总管。为实现上述目的本技术所采用的技术方案是:提供一种带检修口的防风机振动送气总管。其包括风机、橡胶软接头、阀门,风机连接橡胶软接头,橡胶软接头连接阀门,阀门连接送气总管,在风机下方设置有橡胶垫。根据本技术所述的一种带检修口的防风机振动送气总管,其进一步的优选技术方案是:所述橡胶垫为圆台状,较大的底面在下方,圆台上方连接安装块。根据本技术所述的一种带检修口的防风机振动送气总管,其进一步的优选技术方案是:所述安装块上设置有螺纹,安装块螺旋安装在风机的底部。根据本技术所述的一种带检修口的防风机振动送气总管,其进一步的优选技术方案是:所述橡胶垫数量为四个,均匀布置在风机的底部。根据本技术所述的一种带检修口的防风机振动送气总管,其进一步的优选技术方案是:阀门与送气总管之间的连接采用法兰片进行连接。根据本技术所述的一种带检修口的防风机振动送气总管,其进一步的优选技术方案是:所述橡胶软接头上部设置有连接管,橡胶软接头与连接管之间使用法兰片连接。根据本技术所述的一种带检修口的防风机振动送气总管,其进一步的优选技术方案是:所述连接管为直管,在连接管上部设置有法兰片,连接管通过法兰片连接阀门。根据本技术所述的一种带检修口的防风机振动送气总管,其进一步的优选技术方案是:所述橡胶软接头下部设置有引导管,橡胶软接头与引导管之间使用法兰片连接。根据本技术所述的一种带检修口的防风机振动送气总管,其进一步的优选技术方案是:所述引导管呈上大下小的锥形结构,下端设置法兰片,通过法兰片连接风机出口。根据本技术所述的一种带检修口的防风机振动送气总管,其进一步的优选技术方案是:所述检修口包括安装板A、安装板B、检修盖,安装板A固定在送气总管上,安装板B与检修盖连接在一起,安装板A与安装板B对应设置,安装板B通过螺栓固定在安装板A上。相比现有技术,本技术的技术方案具有如下优点/有益效果:1、在风机下部设置橡胶垫,在阀门与风机的连接管道上设置橡胶软接头,有效的减弱阀门受到的振动影响,阀门松动、损坏的情况明显得到改善,阀门的维修更换成本极大的降低。2、通过法兰片在管道中部连接橡胶软接头,在橡胶产生老化时可以较为便利的进行更换,同样的,阀门通过法兰片进行安装也可以实现便捷的维修、更换。3、设置检修口,无需在对送气总管进行切割焊接,所需时间少,可以定期检修维护,使得送气总管良好工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种带检修口的防风机振动送气总管的结构示意图图2是图1中A处的局部放大图。图3是本技术一种带检修口的防风机振动送气总管的防震结构的结构示意图图4是本技术一种带检修口的防风机振动送气总管的橡胶软接头的结构示意图。图中标记分别为:1.风机2.橡胶垫3.橡胶软接头4.阀门5.法兰6.连接管7.引导管8.送气总管9.检修口901.安装板A902.安装板B903.检修盖。具体实施方式为使本技术目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术的一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。实施例1:如图1所示,一种防风机振动的管道缓冲结构。在送气总管8上设置多组防震风机,送气总管上设置检修口,防震风机包括风机1、橡胶软接头3、阀门4、送气总管8、检修口9,在风机下方设置有橡胶垫2,风机1连接橡胶软接头3,橡胶软接头3连接阀门4,阀门4连接送气总管8。所述橡胶垫2为圆台状,较大的底面在下本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种带检修口的防风机振动送气总管,其特征在于,在送气总管上设置多组防震风机,送气总管上设置检修口,防震风机包括风机、橡胶软接头、阀门、送气总管、检修口,在风机下方设置有橡胶垫,风机连接橡胶软接头,橡胶软接头连接阀门,阀门连接送气总管。/n

【技术特征摘要】
1.一种带检修口的防风机振动送气总管,其特征在于,在送气总管上设置多组防震风机,送气总管上设置检修口,防震风机包括风机、橡胶软接头、阀门、送气总管、检修口,在风机下方设置有橡胶垫,风机连接橡胶软接头,橡胶软接头连接阀门,阀门连接送气总管。


2.根据权利要求1所述的一种带检修口的防风机振动送气总管,其特征在于,所述橡胶垫为圆台状,较大的底面在下方,圆台上方连接安装块。


3.根据权利要求2所述的一种带检修口的防风机振动送气总管,其特征在于,所述安装块上设置有螺纹,安装块螺旋安装在风机的底部。


4.根据权利要求1所述的一种带检修口的防风机振动送气总管,其特征在于,所述橡胶垫数量为八个,均匀布置在风机的底部两侧。


5.根据权利要求1所述的一种带检修口的防风机振动送气总管,其特征在于,阀门与送气总管之间的连接采用法兰片进行连接。


6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:车茂叶家宽彭瑞东肖勇
申请(专利权)人:雷波凯瑞磷化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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