一种织机主驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种织机主驱动装置，属于纺织机械技术领域，包括驱动机本体和保护壳，所述驱动机本体上方焊接有提手，所述驱动机本体一侧安装有连接扣，所述保护壳上方安装有固定板且固定板为多个，所述固定板上方固定连接有伸缩杆，所述保护壳一端设置有机壳，所述机壳内部安装有电机A，所述电机A两侧焊接有固定架，所述电机A的动力输出端与传动轴A的动力输入端相连接，所述传动轴A一端安装有扇叶，所述扇叶一侧设置有过滤网。本实用新型专利技术该装置在使用时，能够对织机的高度进行调节，使主驱动装置在使用时方便进行不同织机的需要位置不同进行调整，在使用时会产生大量热量，对驱动机本体进行散热，避免内部温度过高造成驱动机本体损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种织机主驱动装置
本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种织机主驱动装置。
技术介绍
目前的织机传动驱动装置主要采用由三相异步交流电机通过皮带传动主轴，主轴通过一组电磁离合制动器来控制织机的快速启动和停止，当织机织造时，通过电磁离合器的吸合接通主轴，电机驱动整机高速运转，当需要停止时，电磁离合器断开传动，同时电磁制动器快速制动，从而停止整机的运转。当需要寻找断纬纱时，由一个单独的电机通过一组电磁离合器拖动整机做正向或反向的整周慢速运动。上述装置的结构复杂，同时，由于离合器在不停的工作中会产生机械磨损，因此需定期调整或更换，维护、保养工作量大，同时，该装置改变速度只能依靠人工更换皮带轮的直径来实现，操作麻烦，而且不能适应在织造中的变速。另外，在织机停车时，电机仍在空转，同时电磁离合器等也在持续消耗能量，因此能源浪费较大。专利号200420080721.X的公布了一种织机主驱动装置,该装置包括电机、电机轴和主驱动轴,电机轴通过离合器与主驱动轴连接,主驱动轴和电机轴分别通过齿轮转动装置驱动主驱动装置和开口装置。所述离合器可以是多种形式的离合器,如牙嵌离合器,或是液压式牙嵌离合器。所述齿轮转动装置为齿轮副,其齿轮为相互齿合的斜齿轮。本技术与现有技术相比,其显著优点是:可以使这两对齿轮采用斜齿轮传动从而降低冲击性载荷下的噪音,由于离合器啮合的唯一性,所以啮合定位结构比较简单。上述技术的织机主驱动装置有以下缺点：1、该装置在使用时，不能够对于织机的高度进行调节，使得主驱动装置在使用时不方便进行不同织机的需要位置不同进行调整；2、该装置在使用时，会产生大量热量，没有对驱动机本体进行散热，导致内部温度过高，容易造成驱动机本体损坏。
技术实现思路
本技术提供一种织机主驱动装置，该装置在使用时，能够对于织机的高度进行调节，使得主驱动装置在使用时方便进行不同织机的需要位置不同进行调整，在使用时，会产生大量热量，对驱动机本体进行散热，避免内部温度过高造成驱动机本体损坏。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种织机主驱动装置，包括驱动机本体和保护壳，所述驱动机本体上方焊接有提手，所述驱动机本体一侧安装有连接扣，所述保护壳上方安装有固定板且固定板为多个，所述固定板上方固定连接有伸缩杆，所述保护壳一端设置有机壳，所述机壳内部安装有电机A，所述电机A两侧焊接有固定架，所述电机A的动力输出端与传动轴A的动力输入端相连接，所述传动轴A一端安装有扇叶，所述扇叶一侧设置有过滤网。可选的，所述伸缩杆内部安装有电机B，所述电机B的动力输出端与传动轴B的动力输入端相连接，所述传动轴B上方安装有螺旋杆。可选的，所述固定板与所述保护壳之间通过螺钉进行固定连接。可选的，所述驱动机本体通过导线与外界电源电连接，外界控制面板的输出端与电机A的输入端构成电连接，外界控制面板的输出端与电机B的输入端构成电连接。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种织机主驱动装置：1、在驱动机本体外部安装有保护壳，通过该保护壳能够防止其外部受到破坏，通过在保护壳的底部安装有固定板，通过固定板与保护壳之间通过螺钉进行固定连接，方便后期的拆卸与安装，通过在驱动机本体与固定板之间安装有伸缩杆，在伸缩杆的内部安装有电机B，电机B与外界控制面板通过导线与外界电源连接，控制电机B的动力输出端与传动轴B的动力输入端相连接，通过传动轴B上方安装有螺旋杆，通过螺旋杆进行带动其转动，从而达到一个升降的效果，能够使得主驱动装置进行调整，在驱动机本体上方安装有提手，能够方便拆卸后的搬运，且在驱动机本体一侧设置有连接扣，方便进行组装，该装置在使用时，能够对于织机的高度进行调节，使得主驱动装置在使用时方便进行不同织机的需要位置不同进行调整。2、在驱动机本体工作时，会产生大量的热量，需要对其进行散热，在保护壳一侧镶嵌连接有机壳，在机壳的内部安装有电机A，通过外界控制面板控制，通过电机A的动力输出端与传动轴A的动力输入端相连接，在传动轴A一侧安装有扇叶，通过扇叶能够对保护壳内部的驱动机本体进行吹风，且在扇叶的前方安装有过滤网，能够过滤外界杂质，避免其进入，造成驱动机本体的损坏，且在驱动机本体的外表喷涂有防腐层，具有良好的电绝缘性和隔水性，与管道表面有较强的附着力，能抗化学破坏和有一定的机械强度，在防腐层干透后，再喷涂油漆层，在基体材料表面覆以机材料的材料保护层有，延长驱动机本体外部的使用寿命，该装置在使用时，会产生大量热量，对驱动机本体进行散热，避免内部温度过高造成驱动机本体损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种织机主驱动装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种织机主驱动装置的伸缩杆的结构示意图；图3为本技术实施例的一种织机主驱动装置的驱动机本体的结构示意图。图中：1、保护壳；2、驱动机本体；3、提手；4、连接扣；5、伸缩杆；6、固定板；7、机壳；8、电机A；9、固定架；10、传动轴A；11、扇叶；12、过滤网；13、电机B；14、传动轴B；15、螺旋杆；16、防腐层；17、油漆层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种织机主驱动装置进行详细的说明。参考图1～图3所示，本技术实施例提供的一种织机主驱动装置，包括驱动机本体2和保护壳1，所述驱动机本体2上方焊接有提手3，所述驱动机本体2一侧安装有连接扣4，所述保护壳1上方安装有固定板6且固定板6为多个，所述固定板6上方固定连接有伸缩杆5，所述保护壳1一端设置有机壳7，所述机壳7内部安装有电机A8，所述电机A8两侧焊接有固定架9，所述电机A8的动力输出端与传动轴A10的动力输入端相连接，所述传动轴A10一端安装有扇叶11，所述扇叶11一侧设置有过滤网12。示例的，在驱动机本体2外部安装有保护壳1，通过该保护壳1能够防止其外部受到破坏，通过在保护壳1的底部安装有固定板6，通过在驱动机本体2与固定板6之间安装有伸缩杆5，在驱动机本体2上方安装有提手3，能够方便拆卸后的搬运，且在驱动机本体2一侧设置有连接扣4，方便进行组装，在驱动机本体2工作时，会产生大量的热量，需要对其进行散热，在保护壳1一侧镶嵌连接有机壳7，在机壳7的内部安装有电机A8，通过外界控制面板控制，通过电机A8的动力输出端与传动轴A10的动力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织机主驱动装置，包括驱动机本体(2)和保护壳(1)，其特征在于，所述驱动机本体(2)上方焊接有提手(3)，所述驱动机本体(2)一侧安装有连接扣(4)，所述保护壳(1)上方安装有固定板(6)且固定板(6)为多个，所述固定板(6)上方固定连接有伸缩杆(5)，所述保护壳(1)一端设置有机壳(7)，所述机壳(7)内部安装有电机A(8)，所述电机A(8)两侧焊接有固定架(9)，所述电机A(8)的动力输出端与传动轴A(10)的动力输入端相连接，所述传动轴A(10)一端安装有扇叶(11)，所述扇叶(11)一侧设置有过滤网(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种织机主驱动装置，包括驱动机本体(2)和保护壳(1)，其特征在于，所述驱动机本体(2)上方焊接有提手(3)，所述驱动机本体(2)一侧安装有连接扣(4)，所述保护壳(1)上方安装有固定板(6)且固定板(6)为多个，所述固定板(6)上方固定连接有伸缩杆(5)，所述保护壳(1)一端设置有机壳(7)，所述机壳(7)内部安装有电机A(8)，所述电机A(8)两侧焊接有固定架(9)，所述电机A(8)的动力输出端与传动轴A(10)的动力输入端相连接，所述传动轴A(10)一端安装有扇叶(11)，所述扇叶(11)一侧设置有过滤网(12)。


2.根据权利要求1所述的一种织机主驱动装置，其特征在于，所述伸缩杆(5)内部安装有电机B(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁小仁，袁国华，
申请(专利权)人：嘉兴市秀洲新兴纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33