一种喷水织机传动轴挡水罩制造技术

本实用新型专利技术公开一种喷水织机传动轴挡水罩，具体涉及喷水织机领域，包括传动轴，所述传动轴上左右对称设置有一组固定机构，所述固定机构之间安装有一组挡水罩罩壳；所述固定机构包括上卡环，所述上卡环为半圆弧状，所述上卡环下方设置有下卡环，所述下卡环为半圆弧状，所述上卡环和下卡环组成一个圆环，所述上卡环左端铰接连接有连接块，所述下卡环左端与连接块铰接连接。本实用新型专利技术通过设置固定机构，将固定机构设置为上卡环和下卡环两部分，通过紧固螺柱和紧固螺母将二者快速连接，配合成对设置的挡水罩罩壳，安装更加牢固，同时作业人员对本装置的操作更加简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机传动轴挡水罩
本技术属于喷水织机
，尤其涉及一种喷水织机传动轴挡水罩。
技术介绍
现有喷水织机的传动轴裸露在外部，喷水织机在工作过程中，工作台上的水雾、灰尘会溅落到喷水织机传动轴，长时间的运行造成喷水织机传动轴表面生锈脱落，影响了传动轴的使用寿命，造成不必要的经济损失。目前，部分厂家将喷水织机传动轴全部包裹在壳体内，可以避免水雾、灰尘溅落到喷水织机传动轴上，但是，用户在对喷水织机传动轴部分进行检修操作时需要拆卸下整个壳体，操作繁琐，影响了检修施工效率。专利申请公布号CN207391678U的技术专利公开了一种喷水织机传动轴挡水罩组件，包括罩体和轴承壳套，所述罩体为由管体沿轴向一侧开口形成的半管体结构，罩体上设置有若干条加强筋，罩体开口处的两侧均设置有翘板，翘板向背离开口处一侧翘起，罩体内部与开口处相对的位置内凹形成有固定槽，轴承壳套上设置有与固定槽卡合的凸起，罩体沿其轴向的两端分别卡合连接轴承壳套。本技术的喷水织机传动轴挡水罩组件，可以方便地装配在喷水织机传动轴上，避免喷水织机在工作过程中工作台上的水雾、灰尘溅落到喷水织机传动轴；用户在对喷水织机传动轴部分检修时，可以仅徒手拆卸喷水织机传动轴挡水罩组件部分，拆卸、装配方便，提高了检修施工效率。但是在实际使用时，会产生一些问题，如该装置依靠零件自身的弹力进行固定，使得一定时间后，弹力减少，装置容易松动，降低了装置的稳定性。
技术实现思路
本技术提供一种喷水织机传动轴挡水罩，旨在解决上述存在的安装不牢固的问题。本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种喷水织机传动轴挡水罩，包括传动轴，所述传动轴上左右对称设置有一组固定机构，所述固定机构之间安装有一组挡水罩罩壳；所述固定机构包括上卡环，所述上卡环为半圆弧状，所述上卡环下方设置有下卡环，所述下卡环为半圆弧状，所述上卡环和下卡环组成一个圆环，所述上卡环左端铰接连接有连接块，所述下卡环左端与连接块铰接连接，所述下卡环右端铰接连接有紧固螺柱，所述上卡环右端设置有一通槽，所述紧固螺柱穿过上卡环右端的通槽，所述紧固螺柱上端连接有紧固螺母，所述上卡环和下卡环的同一端面上设置有卡槽，所述上卡环和下卡环上的卡槽均为半圆形且组成一个整圆，所述卡槽中部设置有限位槽；所述挡水罩罩壳包括罩壳壳体，所述罩壳壳体为半圆形筒状，所述罩壳壳体外侧面设置有加强筋，所述罩壳壳体的一端设置有限位卡块。在一个优选地实施方式中，所述紧固螺母为圆柱形，其侧面设置有翅形板。在一个优选地实施方式中，所述固定机构为成对设置，成对设置的所述固定机构上的卡槽和限位槽为对称设置。在一个优选地实施方式中，所述限位卡块为L形。在一个优选地实施方式中，所述挡水罩罩壳为成对设置，成对设置的所述挡水罩罩壳关于圆心中心对称，所述限位卡块与罩壳壳体另一端卡接，所述限位卡块内部设置有密封条。在一个优选地实施方式中，所述固定机构采用不锈钢制作。在一个优选地实施方式中，所述挡水罩罩壳采用高强塑料或不锈钢制作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置固定机构，与现有技术相比，将固定机构设置为上卡环和下卡环两部分，通过紧固螺柱和紧固螺母将二者快速连接，配合成对设置的挡水罩罩壳，安装更加牢固，同时作业人员对本装置的操作更加简单方便；2、通过设置挡水罩罩壳，与现有技术相比，通过对不同长度的挡水罩罩壳进行快速更换，使得本装置适用于不同尺寸需求的传动轴，同时挡水罩罩壳在安装时，通过限位卡块的限位作用，防止挡水罩罩壳转动产生的磨损和松动，提升装置的稳定性，延长使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的固定机构结构轴侧示意图。图3为本技术的固定机构结构正视示意图。图4为本技术的挡水罩罩壳结构侧视图。图5为本技术的挡水罩罩壳结构连接示意图。图中：1、传动轴；2、固定机构；3、挡水罩罩壳；21、上卡环；22、下卡环；23、连接块；24、紧固螺柱；25、紧固螺母；26、卡槽；27、限位槽；31、罩壳壳体；32、加强筋；33、限位卡块；34、密封条。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。如附图1-5所示的一种喷水织机传动轴挡水罩，包括传动轴1，所述传动轴1上左右对称设置有一组固定机构2，所述固定机构2之间安装有一组挡水罩罩壳3；所述固定机构2包括上卡环21，所述上卡环21为半圆弧状，所述上卡环21下方设置有下卡环22，所述下卡环22为半圆弧状，所述上卡环21和下卡环22组成一个圆环，所述上卡环21左端铰接连接有连接块23，所述下卡环22左端与连接块23铰接连接，所述下卡环22右端铰接连接有紧固螺柱24，所述上卡环21右端设置有一通槽，所述紧固螺柱24穿过上卡环21右端的通槽，所述紧固螺柱24上端连接有紧固螺母25，所述上卡环21和下卡环22的同一端面上设置有卡槽26，所述上卡环21和下卡环22上的卡槽26均为半圆形且组成一个整圆，所述卡槽26中部设置有限位槽27；所述挡水罩罩壳3包括罩壳壳体31，所述罩壳壳体31为半圆形筒状，所述罩壳壳体31外侧面设置有加强筋32，所述罩壳壳体31的一端设置有限位卡块33。进一步的，所述紧固螺母25为圆柱形，其侧面设置有翅形板，通过拧动翅形板，使得作业人员在不用工具的情况下，对本装置进行松紧操作，方便快捷。进一步的，所述固定机构2为成对设置，成对设置的所述固定机构2上的卡槽26和限位槽27为对称设置，便于将挡水罩罩壳3进行卡紧安装，同时限位槽27对挡水罩罩壳3起到限位作用，防止挡水罩罩壳3随意转动。进一步的，所述限位卡块33为L形，通过L形结构的限位卡块33将罩壳壳体31另一端卡住，同时二者与限位槽27配合限位，防止挡水罩罩壳3在使用过程中转动，磨损卡槽26。进一步的，所述挡水罩罩壳3为成对设置，成对设置的所述挡水罩罩壳3关于圆心中心对称，所述限位卡块33与罩壳壳体31另一端卡接，所述限位卡块33内部设置有密封条34，使得两个挡水罩罩壳3形成一圆筒结构，将传动轴1完全防护住，限位卡块33和罩壳壳体31把密封条34压紧，防止外部进入挡水罩罩壳3内。...

【技术保护点】
1.一种喷水织机传动轴挡水罩，其特征在于：包括传动轴，所述传动轴上左右对称设置有一组固定机构，所述固定机构之间安装有一组挡水罩罩壳；/n所述固定机构包括上卡环，所述上卡环为半圆弧状，所述上卡环下方设置有下卡环，所述下卡环为半圆弧状，所述上卡环和下卡环组成一个圆环，所述上卡环左端铰接连接有连接块，所述下卡环左端与连接块铰接连接，所述下卡环右端铰接连接有紧固螺柱，所述上卡环右端设置有一通槽，所述紧固螺柱穿过上卡环右端的通槽，所述紧固螺柱上端连接有紧固螺母，所述上卡环和下卡环的同一端面上设置有卡槽，所述上卡环和下卡环上的卡槽均为半圆形且组成一个整圆，所述卡槽中部设置有限位槽；/n所述挡水罩罩壳包括罩壳壳体，所述罩壳壳体为半圆形筒状，所述罩壳壳体外侧面设置有加强筋，所述罩壳壳体的一端设置有限位卡块。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机传动轴挡水罩，其特征在于：包括传动轴，所述传动轴上左右对称设置有一组固定机构，所述固定机构之间安装有一组挡水罩罩壳；
所述固定机构包括上卡环，所述上卡环为半圆弧状，所述上卡环下方设置有下卡环，所述下卡环为半圆弧状，所述上卡环和下卡环组成一个圆环，所述上卡环左端铰接连接有连接块，所述下卡环左端与连接块铰接连接，所述下卡环右端铰接连接有紧固螺柱，所述上卡环右端设置有一通槽，所述紧固螺柱穿过上卡环右端的通槽，所述紧固螺柱上端连接有紧固螺母，所述上卡环和下卡环的同一端面上设置有卡槽，所述上卡环和下卡环上的卡槽均为半圆形且组成一个整圆，所述卡槽中部设置有限位槽；
所述挡水罩罩壳包括罩壳壳体，所述罩壳壳体为半圆形筒状，所述罩壳壳体外侧面设置有加强筋，所述罩壳壳体的一端设置有限位卡块。


2.根据权利要求1所述的一种喷水织机传动轴挡水罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建华，
申请(专利权)人：湖州润德宝织造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33