一种制备金属锂的电解槽氯气收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轻金属制备技术领域，具体涉及一种制备金属锂的电解槽氯气收集装置，其包括:电解槽、排风机、压力显示控制器、变频器和净化风机；电解槽包括：槽体和盖体；盖体设置在槽体上；槽体内设置有压力传感器；槽体上设置有排气管；排气管与槽体的内侧连通；排风机的进风口与排气管连通；排气管上设置有控制阀；控制阀位于排风机与槽体之间；压力显示控制器与压力传感器连接，用于采集压力信息并显示；变频器与排风机连接；压力显示控制器与变频器连接；多个电解槽并列设置；排风机为多个；排风机与电解槽一一对应设置；多个排风机的出风口分别与净化风机的进风口连通。采用本实用新型专利技术能够防止多个电解槽同时作业时的氯气外溢。

【技术实现步骤摘要】
一种制备金属锂的电解槽氯气收集装置
本技术涉及轻金属制备
，尤其涉及一种制备金属锂的电解槽氯气收集装置。
技术介绍
金属锂具有许多优异的性质，并无可替代性，在原子能工业、热核反应、洲际导弹、人造卫星等诸多领域都有应用。锂的合金应用领域更加广泛，镁锂合金是目前世界上最轻的结构材料，锂是理想的电池材料，广泛被应用，在高科技领域、国防、航天航空等诸多领域都有不可替代的作用。目前工业上生产锂的唯一方法是高温电解氯化锂-氯化钾熔融盐法，这种方法氯盐电解环保投资巨大。生产中有氯气产生，氯气外溢容易造成环境与职业健康问题；尤其是多个电解槽同时作业时，多个电解槽内的氯气压力不均匀，不容易控制，造成氯气外溢问题更加严重。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种制备金属锂的电解槽氯气收集装置，主要目的在于防止多个电解槽同时作业时的氯气外溢。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术的实施例提供一种制备金属锂的电解槽氯气收集装置，包括:电解槽、排风机、压力显示控制器、变频器和净化风机；所述电解槽包括：槽体和盖体；所述盖体设置在所述槽体上；所述槽体内设置有压力传感器，用于检测所述槽体内的气体压力；所述槽体上设置有排气管；所述排气管与所述槽体的内侧连通；所述排风机的进风口与所述排气管连通；用于通过所述排气管抽吸所述槽体内的气体；所述排气管上设置有控制阀；所述控制阀位于所述排风机与所述槽体之间；所述压力显示控制器与所述压力传感器连接，用于采集压力信息并显示；所述变频器与所述排风机连接，以控制所述排风机的转速；所述压力显示控制器与所述变频器连接，以通过所述变频器控制所述排风机；所述电解槽为多个；多个所述电解槽并列设置；所述排风机为多个；所述排风机与所述电解槽一一对应设置；多个所述排风机的出风口分别与所述净化风机的进风口连通。进一步地，所述控制阀为电动控制阀；所述控制阀与所述压力显示控制器连接，以被所述压力显示控制器控制。进一步地，还包括：氯气收集组件；所述氯气收集组件与所述净化风机的出风口连通。进一步地，所述氯气收集组件包括：回收罐；所述回收罐与所述净化风机的出风口连通，以储存氯气。进一步地，所述回收罐与所述净化风机之间设置有氯压机。进一步地，所述槽体包括：外壳和内衬；所述外壳与所述内衬之间填充有保温板。进一步地，所述盖体上设置有加料装置和观测口；所述观测口分布在所述加料装置的外侧。进一步地，所述槽体上设置有集锂装置；所述集锂装置设置在所述槽体的两端延伸位置处。进一步地，所述回收罐为多个；多个所述回收罐并列设置。进一步地，所述回收罐为一体铸造。借由上述技术方案，本技术制备金属锂的电解槽氯气收集装置至少具有下列优点：能够防止多个电解槽同时作业时的氯气外溢。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本技术实施例提供的一种制备金属锂的电解槽氯气收集装置的示意图。图中所示：1为电解槽，2为压力传感器，3为压力显示控制器，4为变频器，5为控制阀，6为排风机，7为净化风机，8为氯气收集组件。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。如图1所示，本技术的一个实施例提出的一种制备金属锂的电解槽氯气收集装置，包括:电解槽1、排风机6、压力显示控制器3、变频器4和净化风机7；电解槽1包括：槽体和盖体；盖体设置在槽体上；优选，槽体包括：外壳和内衬；外壳与内衬之间填充有保温板，以利于槽体的保温。优选，盖体上设置有加料装置和观测口；观测口分布在加料装置的外侧，有利于观察加料情况。优选，槽体上设置有集锂装置；集锂装置设置在槽体的两端延伸位置处，以便集锂。槽体内设置有压力传感器2，用于检测槽体内的气体压力；槽体上设置有排气管；排气管与槽体的内侧连通，以排出槽体内的氯气；排风机6的进风口与排气管连通；用于通过排气管抽吸槽体内的气体；排气管上设置有控制阀5；控制阀5位于排风机6与槽体之间，以控制排气管的气体流量。优选，控制阀5为电动控制阀5；控制阀5与压力显示控制器3连接，以被压力显示控制器3控制。压力显示控制器3与压力传感器2连接，用于采集压力信息并显示；变频器4与排风机6连接，以控制排风机6的转速；压力显示控制器3与变频器4连接，以通过变频器4控制排风机6；电解槽1为多个；多个电解槽1并列设置；排风机6为多个；排风机6与电解槽1一一对应设置；多个排风机6的出风口分别与净化风机7的进风口连通。本技术的一个实施例提出的一种制备金属锂的电解槽氯气收集装置，能够防止多个电解槽1同时作业时的氯气外溢。作为上述实施例的优选，本技术的一个实施例提出的一种制备金属锂的电解槽氯气收集装置，还包括：氯气收集组件8；氯气收集组件8与净化风机7的出风口连通。优选，氯气收集组件8包括：回收罐；回收罐与净化风机7的出风口连通，以储存氯气。进一步优选，回收罐与净化风机7之间设置有氯压机，以增加回收罐内的气体压力。进一步优选，回收罐为多个；多个回收罐并列设置，以增加储备容量。进一步优选，回收罐为一体铸造，以使回收罐结构可靠。进一步说明，虽然术语第一、第二等在本文中可以用于描述各种元件，但是这些术语不应该限制这些元件。这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且，类似地，第二元件可以被称为第一元件，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。这没有脱离示例性实施例的范围。类似地，元件一、元件二也不代表元件的顺序，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关联的列出项目的任意结合和所有结合。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备金属锂的电解槽氯气收集装置，其特征在于，包括:电解槽、排风机、压力显示控制器、变频器和净化风机；/n所述电解槽包括：槽体和盖体；/n所述盖体设置在所述槽体上；/n所述槽体内设置有压力传感器，用于检测所述槽体内的气体压力；/n所述槽体上设置有排气管；所述排气管与所述槽体的内侧连通；/n所述排风机的进风口与所述排气管连通；用于通过所述排气管抽吸所述槽体内的气体；/n所述排气管上设置有控制阀；所述控制阀位于所述排风机与所述槽体之间；/n所述压力显示控制器与所述压力传感器连接，用于采集压力信息并显示；/n所述变频器与所述排风机连接，以控制所述排风机的转速；/n所述压力显示控制器与所述变频器连接，以通过所述变频器控制所述排风机；/n所述电解槽为多个；多个所述电解槽并列设置；/n所述排风机为多个；所述排风机与所述电解槽一一对应设置；/n多个所述排风机的出风口分别与所述净化风机的进风口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备金属锂的电解槽氯气收集装置，其特征在于，包括:电解槽、排风机、压力显示控制器、变频器和净化风机；
所述电解槽包括：槽体和盖体；
所述盖体设置在所述槽体上；
所述槽体内设置有压力传感器，用于检测所述槽体内的气体压力；
所述槽体上设置有排气管；所述排气管与所述槽体的内侧连通；
所述排风机的进风口与所述排气管连通；用于通过所述排气管抽吸所述槽体内的气体；
所述排气管上设置有控制阀；所述控制阀位于所述排风机与所述槽体之间；
所述压力显示控制器与所述压力传感器连接，用于采集压力信息并显示；
所述变频器与所述排风机连接，以控制所述排风机的转速；
所述压力显示控制器与所述变频器连接，以通过所述变频器控制所述排风机；
所述电解槽为多个；多个所述电解槽并列设置；
所述排风机为多个；所述排风机与所述电解槽一一对应设置；
多个所述排风机的出风口分别与所述净化风机的进风口连通。


2.根据权利要求1所述的制备金属锂的电解槽氯气收集装置，其特征在于，
所述控制阀为电动控制阀；所述控制阀与所述压力显示控制器连接，以被所述压力显示控制器控制。


3.根据权利要求1所述的制备金属锂的电解槽氯气收集装置，其特征在于，还包括：氯气收集组件；

【专利技术属性】
技术研发人员：张世峰，
申请(专利权)人：乌鲁木齐市亚欧稀有金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65