一种电解槽自动排淤泥装置制造方法及图纸

一种电解槽自动排淤泥装置，包括有抽泥器、往复循环机构和移动台，所述往复循环机构水平安装在电解槽内，并且设置在淤泥层的上方；所述移动台安装在往复循环机构的活动端上，所述往复循环机构带动移动台在淤泥层的上方循环移动；所述移动台的底部固定有硬管，所述硬管的一端插入所述淤泥层中，所述硬管的另一端通过软管与抽泥器连接。本发明专利技术可以自动感应淤泥厚度，实现自动移动抽淤泥，并且排淤泥时无需移除上方极板和停止生产，提高了企业的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电解槽自动排淤泥装置
本专利技术涉及排淤泥装置领域，具体为一种电解槽自动排淤泥装置。
技术介绍
在进行金属电解过程中，电解槽内会产生大量的阳极泥，淤积在槽底。当槽底的淤泥层接触到阳极板底边时，不仅会使电解出来的金属纯度降低，还可能会造成阴阳极板短路，使极板底边烧掉。因此，定期排泥是电解生产过程中的必须操作。传统的排泥步骤是：取出所有阴极板并把阳极板往两边分，空出中间地方，人工用真空管伸入抽泥，抽完后再将极板归位。这种方式不仅自动化水平低，还需要断电工作，影响产量。
技术实现思路
本专利技术解决现有技术的不足而提供了一种智能的、无需停产清淤的电解槽自动排淤泥装置。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种电解槽自动排淤泥装置，包括有抽泥器、往复循环机构和移动台，所述往复循环机构水平安装在电解槽内，并且设置在淤泥层的上方；所述移动台安装在往复循环机构的活动端上，所述往复循环机构带动移动台在淤泥层的上方循环移动；所述移动台的底部固定有硬管，所述硬管的一端插入所述淤泥层中，所述硬管的另一端通过软管与抽泥器连接。本实施方式中，所述硬管插入淤泥层一端上安装有吸嘴，所述吸嘴与电解槽的底部空间的宽度相匹配。本实施方式中，所述往复循环机构包括定滑轮、牵引链、导轨、联动双轮组、传动链、动力输出机和牵引轮，所述导轨水平安装在电解槽内，所述移动台安装在导轨上，所述定滑轮和联动双轮组分别安装在电解槽内相对的两侧上；所述联动双轮组包括有第二转轮、第一转轮、联动单元和基体，所述第一转轮和第二转轮通过联动单元安装在基体上，并第二转轮和第一转轮联动；所述牵引链安装在定滑轮和第二转轮上，所述移动台通过牵引链带动在导轨上移动，所述牵引轮安装在动力输出机上；所述传动链安装在牵引轮和第一转轮上，动力输出机通过传动链带动第一转轮旋转。上述传动的一种实施方式，所述牵引链和传动链为链条结构，所述定滑轮、第二转轮、第一转轮和牵引轮均为链轮。上述传动的另一种实施方式，所述牵引链和传动链为同步带结构，所述定滑轮、第二转轮、第一转轮和牵引轮均为同步带轮。本实施方式中，所述联动单元为旋转轴，所述第二转轮和第一转轮同轴安装在旋转轴上，所述第二转轮和第一转轮同心等速联动。本实施方式中，所述联动单元为齿轮组，所述第二转轮通过齿轮组和第一转轮非同心和非等速联动。本实施方式中，所述电解槽底部均匀安装有多个压力传感器；所述控制器安装在电解槽外，所述压力传感器、抽泥器和往复循环机构与控制器电连接，通过控制器控制抽泥器和动力输出机的启停和采集压力传感器的信号。本实施方式中，所述抽泥器安装在电解槽外。采用上述技术方案后，在工业电解的过程中，电解液层相对电解槽的高度会被控制为恒定水平，不会随淤泥层的厚度增大而增大，所以电解槽底部的压力大小可直接反映淤泥层的厚度。当淤泥层的厚度超过阀值时，控制器通过压力传感器采集到相应压力超标信号，然后自动控制抽泥器启动，依次通过吸嘴、硬管和软管抽出电解槽中的淤泥，于此同时控制旋转动力输出机启动，依次通过牵引轮、传动链、联动双轮组、牵引链和移动台带动硬管和吸嘴运动，实现移动抽泥。完成自动抽泥后，控制器控制抽泥器和旋转动力输出机停止工作。本专利技术的有益效果：可以自动感应淤泥厚度，实现自动移动抽淤泥，并且排淤泥时无需移除上方极板和停止生产，提高了企业的生产效率。附图说明图1为本专利技术专利的结构示意图。图2为吸嘴的示意图。图3为联动双轮组的结构示意图。图中：1、抽泥器；2、软管；3、电解槽；4、定滑轮；5、牵引链；6、导轨；7、淤泥层；8、压力传感器；9、吸嘴；10、硬管；11、联动双轮组；12、移动台；13、传动链；14、电解液层；15、控制器；16、动力输出机16；17、牵引轮；1101、第一转轮；1102、第二转轮；1103、联动单元；1104、基体。具体实施方式为了更好地理解本专利技术，下面结合附图及实施实例，对专利技术作进一步详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。如附图1至图3，一种电解槽自动排淤泥装置，包括有抽泥器1、软管2、定滑轮4、牵引链5、导轨6、压力传感器8、吸嘴9、硬管10、联动双轮组11、移动台12、传动链13、控制器15、动力输出机16和牵引轮17。所述导轨6水平安装在电解槽3内，位于淤泥层7上方；所述移动台12安装在导轨6上，可以在导轨6上水平滑动；所述联动双轮组11包括有第二转轮1102、第一转轮1101、联动单元1103和基体1104，所述第一转轮1101和第二转轮1102通过联动单元1103安装在基体1104上，并第二转轮1102和第一转轮1101联动；所述定滑轮4和联动双轮组11分别安装在电解槽3内两侧；所述牵引链5绕过定滑轮4和第二转轮1102，牵引链5上安装有移动台12，移动台12与牵引链5联动，牵引链5带动移动台12移动；所述软管2的一端与抽泥器1相连通，软管2的另一端与硬管10相连通；所述硬管10固定在移动台12上并插入淤泥层7中，硬管10插入淤泥层7的一端上固定有吸嘴9，吸嘴9可以设置多个型号，这样在使用时，可以选择与相应电解槽的底部空间的宽度相匹配的吸嘴9，保证吸淤泥的效果；所述抽泥器1安装在电解槽3外；所述动力输出机16安装在电解槽3外；牵引轮17安装在动力输出机16上；所述传动链13绕过牵引轮17和第一转轮1101，输出机16通过传动链13带动第一转轮1101旋转。所述电解槽3底部均匀安装有压力传感器8；所述控制器15安装在电解槽3外，所述压力传感器8、抽泥器1和动力输出机16与控制器电连接，通过控制器15控制抽泥器1和动力输出机16的启停和采集压力传感器8的信号，所述牵引链5、传动链13、定滑轮4、第二转轮1102、第一转轮1101和牵引轮17的材质为工程塑料，防止被电解液腐蚀，所述吸嘴9为长方形喇叭口的形状，可增大吸淤面积。本实施例中，所述牵引链5和传动链13选用链条结构，所述定滑轮4、第二转轮1102、第一转轮1101和牵引轮17选用链轮结构。实施例2：本实施例中，所述牵引链5和传动链13选用同步带结构，所述定滑轮4、第二转轮1102、第一转轮1101和牵引轮17选用同步带轮结构。实施例3：本实施例中，所述联动单元1103为单轴，与第二转轮1102和第一转轮1101同心相连，实现第二转轮1102和第一转轮1101同心等速联动。实施例4：本实施例中，所述联动单元1103为齿轮组，与第二转轮1102和转轮相连，实现第二转轮1102和第一转轮1101非同心和非等速联动。使用时，在工业电解的过程中，电解液层14相对电解槽3的高度会被控制为恒定水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解槽自动排淤泥装置，其特征在于：包括有抽泥器、往复循环机构和移动台，所述往复循环机构水平安装在电解槽内，并且设置在淤泥层的上方；所述移动台安装在往复循环机构的活动端上，所述往复循环机构带动移动台在淤泥层的上方循环移动；所述移动台的底部固定有硬管，所述硬管的一端插入所述淤泥层中，所述硬管的另一端通过软管与抽泥器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电解槽自动排淤泥装置，其特征在于：包括有抽泥器、往复循环机构和移动台，所述往复循环机构水平安装在电解槽内，并且设置在淤泥层的上方；所述移动台安装在往复循环机构的活动端上，所述往复循环机构带动移动台在淤泥层的上方循环移动；所述移动台的底部固定有硬管，所述硬管的一端插入所述淤泥层中，所述硬管的另一端通过软管与抽泥器连接。


2.根据权利要求1所述的电解槽自动排淤泥装置，其特征在于：所述硬管插入淤泥层一端上安装有吸嘴，所述吸嘴与电解槽的底部空间的宽度相匹配。


3.根据权利要求1所述的电解槽自动排淤泥装置，其特征在于：所述往复循环机构包括定滑轮、牵引链、导轨、联动双轮组、传动链、动力输出机和牵引轮，所述导轨水平安装在电解槽内，所述移动台安装在导轨上，所述定滑轮和联动双轮组分别安装在电解槽内相对的两侧上；所述联动双轮组包括有第二转轮、第一转轮、联动单元和基体，所述第一转轮和第二转轮通过联动单元安装在基体上，并第二转轮和第一转轮联动；所述牵引链安装在定滑轮和第二转轮上，所述移动台通过牵引链带动在导轨上移动，所述牵引轮安装在动力输出机上；所述传动链安装在牵引轮和第一转轮上，动力输出机通过传动链带动第一转...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳春华，朱红求，万奇龙，周灿，黄忠民，李勇刚，黄科科，龙双，刘卫平，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43