一种大型塔体压力容器整体热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型塔体压力容器整体热处理装置，包括箱体，箱体前侧的下端固定安装有进出料槽，箱体内表面中部的两侧均开设有相间隔设置的凹槽，箱体通过凹槽安装有第二气缸，第二气缸的上端之间共同安装有对称分布的滑轨，箱体内表面的中部固定安装有安装框，安装框的内环面之间安装有相间隔设置的滑轮机构，箱体内表面后侧的中部转动安装有固定杆，固定杆延伸至箱体外部的一端固定连接有驱动机构，箱体靠近固定杆的上端固定安装有半圆状的加热架。本实用新型专利技术在使用的过程中，能够有效的提升压力容器在热处理设备中的热处理效率，且热处理完毕后的压力容器取出时，操作简单方便，避免烫伤的情况，有利于进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种大型塔体压力容器整体热处理装置
本技术涉及压力容器热处理
，尤其涉及一种大型塔体压力容器整体热处理装置。
技术介绍
是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，传统的压力容器在进行热处理的过程中，通常在热处理设备的内部处于固定状态，热处理效率较低；热处理完毕后，压力容器取出时，多采用手动通过拉杆钩进行拖拽，存在烫伤的概率，十分不便。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种大型塔体压力容器整体热处理装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型塔体压力容器整体热处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大型塔体压力容器整体热处理装置，包括箱体，所述箱体的前侧呈开口状，所述箱体前侧的下端固定安装有进出料槽，所述箱体内表面中部的两侧均开设有相间隔设置的凹槽，所述箱体通过凹槽安装有第二气缸，所述第二气缸的上端之间共同安装有对称分布的滑轨，所述箱体内表面的中部固定安装有安装框，所述安装框的内环面之间安装有相间隔设置的滑轮机构，所述箱体内表面后侧的中部转动安装有固定杆，所述固定杆延伸至箱体外部的一端固定连接有驱动机构，所述箱体靠近固定杆的上端固定安装有半圆状的加热架，所述箱体上表面前侧的中部固定安装有安装架，所述安装架的下端固定安装有固定机构。优选的，所述箱体前侧的两端均开设有安装槽，所述箱体通过安装槽安装有竖直状的转动带，所述转动带的外表面之间共同安装有密封门。优选的，所述固定机构包括有第一气缸和上安装环，所述第一气缸的上表面与安装架之间相连接，所述第一气缸的输出端固定连接有连接杆。优选的，所述连接杆的下端与上安装环之间相连接，所述上安装环的下端安装有下安装环。优选的，所述上安装环与下安装环之间通过销钉相连接。本技术提出的一种大型塔体压力容器整体热处理装置，有益效果在于：本方案在使用时，将待热处理的压力容器自进出料槽放入箱体中，使得压力容器的下端与滑轨之间相匹配，进一步地启动滑轮机构，使得压力容器在滑轮带动下进入箱体的内部，当压力容器位于内部的一端与固定杆相对应时，此时开启第二气缸，使得滑轨整体向上移动，进而带动压力容器位于内部的一端与固定杆相连接，随之开启第一气缸，第一气缸向下移动带动上安装环向下移动，配合下安装环安装，即完成压力容器的固定；固定完毕后，开启转动带使得密封门将箱体密封，启动驱动机构，使得整个压力容器转动，进行热处理工艺流程即可，因此整个装置在使用的过程中，能够有效的提升压力容器在热处理设备中的热处理效率，且热处理完毕后的压力容器取出时，操作简单方便，避免烫伤的情况，有利于进行使用。附图说明图1为本技术提出的一种大型塔体压力容器整体热处理装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种大型塔体压力容器整体热处理装置的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种大型塔体压力容器整体热处理装置的A处放大示意图；图4为本技术提出的一种大型塔体压力容器整体热处理装置的热处理机构的结构示意图。图中：1、箱体；2、密封门；3、安装架；4、进出料槽；5、第一气缸；6、转动带；7、连接杆；8、上安装环；9、下安装环；10、加热架；11、第二气缸；12、滑轨；13、滑轮机构；14、安装框；15、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种大型塔体压力容器整体热处理装置，包括箱体1，箱体1的前侧呈开口状，箱体1前侧的下端固定安装有进出料槽4，箱体1内表面中部的两侧均开设有相间隔设置的凹槽，箱体1通过凹槽安装有第二气缸11，第二气缸11的上端之间共同安装有对称分布的滑轨12。箱体1内表面的中部固定安装有安装框14，安装框14的内环面之间安装有相间隔设置的滑轮机构13，箱体1内表面后侧的中部转动安装有固定杆15，固定杆15延伸至箱体1外部的一端固定连接有驱动机构。箱体1靠近固定杆15的上端固定安装有半圆状的加热架10，箱体1上表面前侧的中部固定安装有安装架3，安装架3的下端固定安装有固定机构，箱体1前侧的两端均开设有安装槽，箱体1通过安装槽安装有竖直状的转动带6，转动带6的外表面之间共同安装有密封门2。固定机构包括有第一气缸5和上安装环8，第一气缸5的上表面与安装架3之间相连接，第一气缸5的输出端固定连接有连接杆7，连接杆7的下端与上安装环8之间相连接，上安装环8的下端安装有下安装环9，上安装环8与下安装环9之间通过销钉相连接。使用原理及优点：本技术在使用的过程中，将待热处理的压力容器自进出料槽4放入箱体1中，使得压力容器的下端与滑轨12之间相匹配，进一步地启动滑轮机构13，使得压力容器在滑轮带动下进入箱体1的内部，当压力容器位于内部的一端与固定杆15相对应时，此时开启第二气缸11，使得滑轨12整体向上移动，进而带动压力容器位于内部的一端与固定杆15相连接，随之开启第一气缸5，第一气缸5向下移动带动上安装环8向下移动，配合下安装环9安装，即完成压力容器的固定；固定完毕后，开启转动带6使得密封门2将箱体1密封，启动驱动机构，使得整个压力容器转动，进行热处理工艺流程即可，因此整个装置在使用的过程中，能够有效的提升压力容器在热处理设备中的热处理效率，且热处理完毕后的压力容器取出时，操作简单方便，避免烫伤的情况，有利于进行使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型塔体压力容器整体热处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的前侧呈开口状，所述箱体(1)前侧的下端固定安装有进出料槽(4)，所述箱体(1)内表面中部的两侧均开设有相间隔设置的凹槽，所述箱体(1)通过凹槽安装有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的上端之间共同安装有对称分布的滑轨(12)，所述箱体(1)内表面的中部固定安装有安装框(14)，所述安装框(14)的内环面之间安装有相间隔设置的滑轮机构(13)，所述箱体(1)内表面后侧的中部转动安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)延伸至箱体(1)外部的一端固定连接有驱动机构，所述箱体(1)靠近固定杆(15)的上端固定安装有半圆状的加热架(10)，所述箱体(1)上表面前侧的中部固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的下端固定安装有固定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型塔体压力容器整体热处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的前侧呈开口状，所述箱体(1)前侧的下端固定安装有进出料槽(4)，所述箱体(1)内表面中部的两侧均开设有相间隔设置的凹槽，所述箱体(1)通过凹槽安装有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的上端之间共同安装有对称分布的滑轨(12)，所述箱体(1)内表面的中部固定安装有安装框(14)，所述安装框(14)的内环面之间安装有相间隔设置的滑轮机构(13)，所述箱体(1)内表面后侧的中部转动安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)延伸至箱体(1)外部的一端固定连接有驱动机构，所述箱体(1)靠近固定杆(15)的上端固定安装有半圆状的加热架(10)，所述箱体(1)上表面前侧的中部固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的下端固定安装有固定机构。


2.根据权利要求1所述的一种大...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春荣，
申请(专利权)人：苏州神华热处理工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32