一种远红外高低温焊条烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种远红外高低温焊条烘箱，包括烘干箱体，烘干箱体的前侧呈开口状，烘干箱体的内部的一端固定安装有机箱，烘干箱体远离机箱的前侧设置有烘干室，烘干室的内部间隔设置有烘干机构，烘干机构包括有安装架、第一烘干架和第二烘干架，安装架的中部安装有间隔设置的远红外元件，安装架的两侧均固定安装有相间隔设置的滑轮组，第一烘干架内环面的底端固定安装有防脱板，第一烘干架的前侧开设有插设槽，第二烘干架的上表面固定安装有呈间隔设置的卡槽板，卡槽板上均匀分布有齿槽。本实用新型专利技术在使用的过程中，能够使得焊条在远红外元件的配合使用下，得到充分的烘干作用，提升整个烘干室的空间利用率，进而有利于进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种远红外高低温焊条烘箱
本技术涉及远红外烘箱
，尤其涉及一种远红外高低温焊条烘箱。
技术介绍
焊条，是气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条，焊条会因吸潮而使焊接工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，产生气孔(氢气孔)、裂纹、夹渣等缺陷，现有的技术通过远红外烘箱进行焊条的烘干，以恢复焊条的工艺性能，传统的烘箱在使用时，烘干架覆盖在远红外元件的上方，通过远红外元件通电给予焊条热量，从而将焊条中含有的水分去除，此种烘干方式虽结构简单，但是远红外元件下方的热量不能充分利用，存在浪费的情况。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种远红外高低温焊条烘箱。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种远红外高低温焊条烘箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种远红外高低温焊条烘箱，包括烘干箱体，所述烘干箱体的前侧呈开口状，所述烘干箱体的内部的一端固定安装有机箱，所述烘干箱体远离机箱的前侧设置有烘干室，所述烘干室的内部间隔设置有烘干机构，所述烘干机构包括有安装架、第一烘干架和第二烘干架，所述安装架的中部安装有间隔设置的远红外元件，所述安装架的两侧均固定安装有相间隔设置的滑轮组，所述第一烘干架内环面的底端固定安装有防脱板，所述第一烘干架的前侧开设有插设槽，所述第二烘干架的上表面固定安装有呈间隔设置的卡槽板，所述卡槽板上均匀分布有齿槽。优选的，所述第一烘干架的上表面与安装架的下表面之间相连接，所述第二烘干架的下表面与安装架的上表面之间相连接。r>优选的，所述烘干室对应滑轮组的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽之间相互靠近的外缘处的上端固定安装有挡板。优选的，所述机箱外表面的下端固定安装有显示屏，所述机箱远离烘干室的一侧固定安装有相间隔设置的电流表、电压表，所述机箱靠近电流表的一侧均匀分布有控制按钮。优选的，所述机箱靠近烘干室的一侧固定安装有呈间隔设置的铰链，所述机箱通过铰链安装有密封门，所述密封门与烘干室之间相匹配。优选的，所述滑动槽与滑轮组之间相匹配。本技术提出的一种远红外高低温焊条烘箱，有益效果在于：本方案在使用时，打开密封门，向外抽动整个烘干机构，烘干机构在滑轮组与滑动槽之间相对移动的情况下移出烘干室，随之依次将焊条通过卡槽板上的齿槽插入第二烘干架内，继而将焊条通过插设槽插入第一烘干架内，使得焊条在远红外元件的上下两端呈均匀分布，远红外元件通电，使得第一烘干架和第二烘干架上的焊条均与远红外元件散发的热量之间相接触，从而有利于焊条的烘干，因此整个烘箱在使用的过程中，能够使得焊条在远红外元件的配合使用下，得到充分的烘干作用，提升整个烘干室的空间利用率，进而有利于进行使用。附图说明图1为本技术提出的一种远红外高低温焊条烘箱的结构示意图；图2为本技术提出的一种远红外高低温焊条烘箱的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种远红外高低温焊条烘箱的烘干机构的拆分示意图。图中：1、烘干箱体；2、密封门；3、铰链；4、机箱；5、显示屏；6、电流表；7、电压表；8、控制按钮；9、烘干室；10、滑动槽；11、挡板；12、卡槽板；13、安装架；14、插设槽；15、第一烘干架；16、防脱板；17、滑轮组；18、第二烘干架；19、齿槽；20、远红外元件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种远红外高低温焊条烘箱，包括烘干箱体1，烘干箱体1的前侧呈开口状，烘干箱体1的内部的一端固定安装有机箱4，烘干箱体1远离机箱4的前侧设置有烘干室9。烘干室9的内部间隔设置有烘干机构，烘干机构包括有安装架13、第一烘干架15和第二烘干架18，安装架13的中部安装有间隔设置的远红外元件20。安装架13的两侧均固定安装有相间隔设置的滑轮组17，第一烘干架15内环面的底端固定安装有防脱板16，第一烘干架15的前侧开设有插设槽14，第二烘干架18的上表面固定安装有呈间隔设置的卡槽板12，卡槽板12上均匀分布有齿槽19。第一烘干架15的上表面与安装架13的下表面之间相连接，第二烘干架18的下表面与安装架13的上表面之间相连接，烘干室9对应滑轮组17的两侧均开设有滑动槽10，滑动槽10之间相互靠近的外缘处的上端固定安装有挡板11。机箱4外表面的下端固定安装有显示屏5，机箱4远离烘干室9的一侧固定安装有相间隔设置的电流表6、电压表7，机箱4靠近电流表6的一侧均匀分布有控制按钮8。机箱4靠近烘干室9的一侧固定安装有呈间隔设置的铰链3，机箱4通过铰链3安装有密封门2，密封门2与烘干室9之间相匹配，滑动槽10与滑轮组17之间相匹配。使用原理及优点：本技术在使用的过程中，打开密封门2，向外抽动整个烘干机构，烘干机构在滑轮组17与滑动槽10之间相对移动的情况下移出烘干室9，随之依次将焊条通过卡槽板12上的齿槽19插入第二烘干架18内，继而将焊条通过插设槽14插入第一烘干架15内，使得焊条在远红外元件20的上下两端呈均匀分布，远红外元件20通电，使得第一烘干架15和第二烘干架18上的焊条均与远红外元件20散发的热量之间相接触，从而有利于焊条的烘干，因此整个烘箱在使用的过程中，能够使得焊条在远红外元件的配合使用下，得到充分的烘干作用，提升整个烘干室的空间利用率，进而有利于进行使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种远红外高低温焊条烘箱，包括烘干箱体(1)，其特征在于，所述烘干箱体(1)的前侧呈开口状，所述烘干箱体(1)的内部的一端固定安装有机箱(4)，所述烘干箱体(1)远离机箱(4)的前侧设置有烘干室(9)，所述烘干室(9)的内部间隔设置有烘干机构，所述烘干机构包括有安装架(13)、第一烘干架(15)和第二烘干架(18)，所述安装架(13)的中部安装有间隔设置的远红外元件(20)，所述安装架(13)的两侧均固定安装有相间隔设置的滑轮组(17)，所述第一烘干架(15)内环面的底端固定安装有防脱板(16)，所述第一烘干架(15)的前侧开设有插设槽(14)，所述第二烘干架(18)的上表面固定安装有呈间隔设置的卡槽板(12)，所述卡槽板(12)上均匀分布有齿槽(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种远红外高低温焊条烘箱，包括烘干箱体(1)，其特征在于，所述烘干箱体(1)的前侧呈开口状，所述烘干箱体(1)的内部的一端固定安装有机箱(4)，所述烘干箱体(1)远离机箱(4)的前侧设置有烘干室(9)，所述烘干室(9)的内部间隔设置有烘干机构，所述烘干机构包括有安装架(13)、第一烘干架(15)和第二烘干架(18)，所述安装架(13)的中部安装有间隔设置的远红外元件(20)，所述安装架(13)的两侧均固定安装有相间隔设置的滑轮组(17)，所述第一烘干架(15)内环面的底端固定安装有防脱板(16)，所述第一烘干架(15)的前侧开设有插设槽(14)，所述第二烘干架(18)的上表面固定安装有呈间隔设置的卡槽板(12)，所述卡槽板(12)上均匀分布有齿槽(19)。


2.根据权利要求1所述的一种远红外高低温焊条烘箱，其特征在于，所述第一烘干架(15)的上表面与安装架(13)的下表面之间相连接，所述第二烘干架(18)的下表面与安装架(13)的上表面之间相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春荣，
申请(专利权)人：苏州神华热处理工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32