小型豆瓣罐式自然发酵池制造技术

技术编号:29671970 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-13 21:53
本实用新型专利技术公开了一种小型豆瓣罐式自然发酵池,包括罐体与安装在罐体上方的盖体,罐体底部设有恒温板,恒温板顶部安装有多个导热柱,多个导热柱呈环状分布在恒温板上,相邻导热柱之间间距相同,罐体侧壁底部设有排料口,罐体外壁设有显示器,罐体内壁设有温度传感器,温度传感器电连接于显示器,罐体外壁安装有温控装置,温控装置电连接于恒温板,以期望解决现有的大型豆瓣酱发酵罐仅用于工业生产,不适用于以家庭为单元的用户的问题。

【技术实现步骤摘要】
小型豆瓣罐式自然发酵池
本技术涉及一种发酵池,更具体的说,本技术主要涉及一种小型豆瓣罐式自然发酵池。
技术介绍
豆瓣酱是是一种调味品,主要材料有蚕豆、黄豆等,辅料有辣椒、香油、食盐等。豆瓣酱属于发酵红褐色调味料。根据消费者的习惯不同,在生产豆瓣酱中配制了香油、豆油、味精、辣椒等原料,而增加了豆瓣酱的品种,深受人们喜爱。自然发酵是利用自然环境中的微生物进行发酵的过程。谷类靠天然野菌种自然发酵,发酵过的面食松软并且容易消化,矿物质在酸化的过程中能被舒适吸收、利用。现有的豆瓣酱在发酵过程中均采用大型的豆瓣酱发酵罐仅用于工业生产,不适用于以家庭为单元用户,为填补这一空缺,专利技术一种适用于以家庭为单元使用的发小型的发酵罐则显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的之一在于解决上述不足,提供一种小型豆瓣罐式自然发酵池,以期望解决现有的大型豆瓣酱发酵罐仅用于工业生产,不适用于以家庭为单元的用户的问题。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:本技术提供一种小型豆瓣罐式自然发酵池,包括罐体与安装在罐体上方的盖体,所述罐体底部设有恒温板,所述恒温板顶部安装有多个导热柱,多个所述导热柱呈环状分布在所述恒温板上,相邻所述导热柱之间间距相同,所述罐体侧壁底部设有排料口,所述罐体外壁设有显示器,所述罐体内壁设有温度传感器,所述温度传感器电连接于显示器,所述罐体外壁安装有温控装置,所述温控装置电连接于恒温板。作为优选,进一步的技术方案是:所述盖体顶部安装有观察口,所述观察口两侧间隔设有滑槽,所述滑槽内活动安装有挡板,所述盖体顶部安装有把手,所述把手与所述观察口间隔设置。更进一步的技术方案是:所述罐体外壁设有隔热层,所述罐体内壁设有保温层。更进一步的技术方案是:所述罐体顶部内壁设有承接台,所述承接台上方安装有第一密封环,所述第一密封环的截面为“L”字形。更进一步的技术方案是:所述盖体底部设有卡槽,所述卡槽为环形,且所述卡槽与所述罐体顶部的边沿相互对应,所述卡槽内安装有第二密封环。更进一步的技术方案是:所述罐体底部设有支撑脚,所述支撑脚底部安装有万向轮。与现有技术相比,本技术的有益效果之一是:通过在罐体底部安装恒温板,同时将恒温板电连接于温控装置,用于通过恒温装置调节恒温板的温度,调节安装在恒温板顶部的多个导热柱的温度,并用于调节罐体内发酵的温度,提高罐体内豆瓣发酵温度的稳定性;通过在罐体外壁安装隔热层,同时在罐体内壁安装保温层,用于通过隔热层提高罐体的隔热质量,同时通过保温层提高罐体内部的保温效果,提高豆瓣在罐体内发酵的质量;通过在罐体顶部内壁设置承接台,在承接台上方安装第一密封圈,同时在盖体底部设置卡槽,用于有卡槽卡接在罐体顶部的边沿,并与承接台相互抵触,提高罐体的密封质量,提高豆瓣在罐体内发酵过程中的稳定性,本技术所提供的一种小型豆瓣罐式自然发酵池结构简单,使用便捷,适于家庭使用。附图说明图1为说明本技术一个实施例中一种小型豆瓣罐式自然发酵池截面的结构示意图。图2为说明本技术另一个实施例中盖体俯视图的结构示意图。图3为说明本技术又一个实施例中盖体与罐体结合部的放大结构示意图。图4为说明本技术又一个实施例中盖体截面的放大结构示意图。图5为说明本技术又一个实施例中罐体截面的放大结构示意图。图中,1为罐体,2为盖体,3为恒温板,4为导热柱,5为排料口,6为显示器,7为温控装置,8为观察口,9为滑槽,10为挡板,11为把手,12为隔热层,13为保温层,15为第一密封环,16为卡槽,17为第二密封环。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步阐述。参考图1所示,本技术的一个实施例是一种小型豆瓣罐式自然发酵池,包括罐体1与安装在罐体1上方的盖体2,并在前述罐体1底部设置恒温板3,前述恒温板3安装在前述罐体1的底部,并与前述罐体1底部相互抵触,用于通过恒温板3调节豆瓣在罐体1内发酵的温度,提高豆瓣自然发酵的效率,同时在前述恒温板3顶部安装有多个导热柱4,多个前述导热柱4分别垂直于前述恒温板3,且多个前述导热柱4呈环状分布在前述恒温板3上,相邻前述导热柱4之间间距相同,用于通过导热柱4提高豆瓣在罐体1内发酵过程中温度的恒定,提高豆瓣在发酵过程中温度的均匀性,同时在前述罐体1侧壁底部设置排料口5,用于由豆瓣发酵完成后通过排料口5排出,同时在前述罐体1外壁设置显示器6,前述罐体1内壁设置温度传感器,前述温度传感器电连接于显示器6,用于通过温度传感器将罐体1内发酵的温度通过信号发送至显示器6上,并可通过显示器6观察罐体1内的发酵温度,通过在前述罐体1外壁安装有温控装置7,并将前述温控装置7电连接于恒温板3,用于通过温控装置7调节恒温板3的温度,并控制罐体1内豆瓣发酵过程中的温度。参考图1,图2所示,在本技术的另一个实施例中,为了便于观察罐体1内豆瓣发酵情况,在前述盖体2顶部安装有观察口8,同时在前述观察口8两侧间隔设置滑槽9,两组前述滑槽9相互平行,并在前述滑槽9内活动安装有挡板10,用于由挡板10沿滑槽9滑动,便于通过滑动挡板10打开或关闭观察口8,在前述盖体2顶部安装有把手11,且前述把手11与前述观察口8间隔设置,用于通过把手11将盖体2从罐体1上提起。参考图1,图5所示,在本技术的另一个实施例中,为了提高豆瓣在罐体1内发酵过程中温度的恒定,在前述罐体1外壁安装有隔热层12,用于通过隔热层12提高罐体1的隔热质量,同时在前述罐体1内壁安装有保温层13,用于通过保温层13提高罐体1内部的保温效果,提高豆瓣在罐体1内发酵的质量。参考图3所示,在本技术的另一个实施例中,为了提高罐体1的密封效果,在前述罐体1顶部内壁设置承接台,前述承接台为环形,同时在前述承接台上方安装有第一密封环15,且前述第一密封环15的截面为“L”字形,用于由盖体2与前述第一密封环15相互抵触,提高罐体1的密封质量,提高豆瓣发酵过程中的稳定性。参考图1,图4所示,在本技术的另一个实施例中,通过在前述盖体2底部设置卡槽16,前述卡槽16为环形,且前述卡槽16与前述罐体1顶部边沿相互对应,用于由罐体1顶部边沿与设置在盖体2底部的卡槽16卡合,同时在前述卡槽16内安装有第二密封环17,用于提高盖体2与罐体1之间的密封质量。参考图1所示,在本技术的另一个实施例中,在前述罐体1底部设置支撑脚,前述支撑脚为四组,四组前述支撑脚分布在罐体1底部边沿,且相邻前述支撑脚之间间隔设置,且间距相同,同时在前述支撑脚底部安装有万向轮,用于通过万向轮移动罐体1,便于搬运或移动罐体1。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型豆瓣罐式自然发酵池,包括罐体(1)与安装在罐体(1)上方的盖体(2),其特征在于:所述罐体(1)底部设有恒温板(3),所述恒温板(3)顶部安装有多个导热柱(4),多个所述导热柱(4)呈环状分布在所述恒温板(3)上,相邻所述导热柱(4)之间间距相同,所述罐体(1)侧壁底部设有排料口(5),所述罐体(1)外壁设有显示器(6),所述罐体(1)内壁设有温度传感器,所述温度传感器电连接于显示器(6),所述罐体(1)外壁安装有温控装置(7),所述温控装置(7)电连接于恒温板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型豆瓣罐式自然发酵池,包括罐体(1)与安装在罐体(1)上方的盖体(2),其特征在于:所述罐体(1)底部设有恒温板(3),所述恒温板(3)顶部安装有多个导热柱(4),多个所述导热柱(4)呈环状分布在所述恒温板(3)上,相邻所述导热柱(4)之间间距相同,所述罐体(1)侧壁底部设有排料口(5),所述罐体(1)外壁设有显示器(6),所述罐体(1)内壁设有温度传感器,所述温度传感器电连接于显示器(6),所述罐体(1)外壁安装有温控装置(7),所述温控装置(7)电连接于恒温板(3)。


2.根据权利要求1所述的小型豆瓣罐式自然发酵池,其特征在于:所述盖体(2)顶部安装有观察口(8),所述观察口(8)两侧间隔设有滑槽(9),所述滑槽(9)内活动安装有挡板(10),所述盖体(2)顶部安装有把手(11),所述把手(11)与所述观察口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳鹏岳平杨帆张志明杨国华
申请(专利权)人:四川省丹丹郫县豆瓣集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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