一种玻璃纤维纱用拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维纱用拉丝机，包括拉丝机外壳，所述拉丝机外壳内壁固定连接有熔炉，所述熔炉通过连接管密封连接有拉丝漏板，所述连接管上设有控制阀，所述拉丝漏板的下端侧壁设有多个漏口，所述拉丝漏板的下端侧壁设有多个与漏口匹配的冷却管，多个所述冷却管远离拉丝漏板的一端设有同一个涂油器，所述拉丝机外壳的内壁固定连接有第一固定块、第二固定块、第三固定块、第四固定块和转动电机。本实用新型专利技术可以使得从拉丝漏板下端漏口流出的熔融状态的玻璃纤维丝处于同一个冷却环境中，避免了冷却形成的玻璃纤维丝之间的直径相差较大，控制生产出的玻璃丝的直径处于误差范围内，确保最终形成的玻璃纤维纱的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维纱用拉丝机
本技术涉及玻璃纤维
，尤其涉及一种玻璃纤维纱用拉丝机。
技术介绍
玻璃纤维纱是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。玻璃纤维纱是熔融后的玻璃液从漏板的漏孔中流出冷却后形成的玻璃纤维丝再经过加工形成的，玻璃纤维丝的质量决定了玻璃纤维纱的质量。现有技术中，玻璃纤维从熔融状态冷却形成固定的玻璃纤维丝的冷却过程大部分都是自然冷却，冷却的效果受外界影响较大，冷却效果不一致，形成的玻璃纤维丝之间的直径相差较大，导致最终加工出的玻璃纤维纱的质量较低。为此，我们提出一种玻璃纤维纱用拉丝机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中玻璃纤维从熔融状态冷却形成固定的玻璃纤维丝的冷却过程大部分都是自然冷却，冷却的效果受外界影响较大，冷却效果不一致，形成的玻璃纤维丝之间的直径相差较大，导致最终加工出的玻璃纤维纱的质量较低的问题，而提出的一种玻璃纤维纱用拉丝机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃纤维纱用拉丝机，包括拉丝机外壳，所述拉丝机外壳内壁固定连接有熔炉，所述熔炉通过连接管密封连接有拉丝漏板，所述连接管上设有控制阀，所述拉丝漏板的下端侧壁设有多个漏口，所述拉丝漏板的下端侧壁设有多个与漏口匹配的冷却管，多个所述冷却管远离拉丝漏板的一端设有同一个涂油器，所述拉丝机外壳的内壁固定连接有第一固定块、第二固定块、第三固定块、第四固定块和转动电机，所述第一固定块和第二固定块之间转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均贯穿第二固定块，两个所述螺纹杆与第二固定块的连接处密封转动连接，两个所述螺纹杆远离第二固定块的一端固定连接有蜗轮，所述转动电机的输出轴固定连接有与蜗轮匹配的蜗杆，所述蜗杆远离转动电机的一端与拉丝机外壳的内壁转动连接，两个所述螺纹杆上均套设有与其匹配的螺母，所述第三固定块和第四固定块之间固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆上均套设有滑块，两个所述螺母和滑块的侧壁均固定连接有异形块，且两个所述异形块之间固定连接有同一个冷却水箱，多个所述冷却管均贯穿冷却水箱，多个所述冷却管与冷却水箱的连接处密封滑动连接。优选的，所述熔炉侧壁设有进料管道，所述进料管道贯穿拉丝机外壳侧壁，所述进料管道上设有控制阀门。优选的，所述拉丝机外壳内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆远离伺服电机的一端与拉丝机外壳内壁转动连接，所述转动杆上设有多个卷筒。优选的，多个所述卷筒的数量与拉丝漏板下端的漏口数量一致，多个所述卷筒分别与多个漏口在同一竖直方向上。优选的，所述冷却水箱的两侧侧壁分别通过连接软管密封连接进水管道和出水管道，所述进水管道和出水管道均贯穿拉丝机外壳的侧壁，所述进水管道和出水管道与拉丝机外壳侧壁的连接处密封连接。优选的，所述拉丝机外壳的下端侧壁固定连接有多个固定脚，多个所述固定脚的数量不少于四个，多个所述固定脚均匀的分布于拉丝机外壳的下端侧壁，多个所述固定脚上均包裹有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过冷却管、冷却水箱、转动电机、蜗杆等结构的设置，可以使得从拉丝漏板下端漏口流出的熔融状态的玻璃纤维丝处于同一个冷却环境中，避免了冷却形成的玻璃纤维丝之间的直径相差较大，控制生产出的玻璃丝的直径处于误差范围内，确保最终形成的玻璃纤维纱的质量；2、由于熔融状态的玻璃纤维丝在重力的作用在越往下直径越小，通过螺纹杆、螺母、异形块、连接软管的设置，可以控制冷却水箱在竖直方向的位置，在一定范围内控制玻璃纤维丝的直径，同一台机器可以生产出不同尺寸的玻璃纤维丝，节省了成本。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃纤维纱用拉丝机的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种玻璃纤维纱用拉丝机的侧面结构示意图；图3为本技术提出的一种玻璃纤维纱用拉丝机的俯视结构示意图。图中：1进料管道、2拉丝机外壳、3漏口、4冷却水箱、5蜗杆、6伺服电机、7卷筒、8转动杆、9转动电机、10连接软管、11冷却管、12拉丝漏板、13熔炉、14连接管、15第一固定块、16螺纹杆、17螺母、18涂油器、19第二固定块、20蜗轮、21固定脚、22第四固定块、23滑块、24滑杆、25第三固定块、26进水管道、27异形块、28出水管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种玻璃纤维纱用拉丝机，包括拉丝机外壳2，拉丝机外壳2内壁固定连接有熔炉13，熔炉13侧壁设有进料管道1，进料管道1贯穿拉丝机外壳2侧壁，进料管道1上设有控制阀门，熔炉13通过连接管14密封连接有拉丝漏板12，连接管14上设有控制阀，拉丝漏板12的下端侧壁设有多个漏口3，拉丝漏板12的下端侧壁设有多个与漏口3匹配的冷却管11，多个冷却管11远离拉丝漏板12的一端设有同一个涂油器18，拉丝机外壳2的内壁固定连接有第一固定块15、第二固定块19、第三固定块25、第四固定块22和转动电机9，第一固定块15和第二固定块19之间转动连接有两个螺纹杆16，两个螺纹杆16均贯穿第二固定块19，两个螺纹杆16与第二固定块19的连接处密封转动连接，两个螺纹杆16远离第二固定块19的一端固定连接有蜗轮20，转动电机9的输出轴固定连接有与蜗轮20匹配的蜗杆5，蜗杆5远离转动电机9的一端与拉丝机外壳2的内壁转动连接；两个螺纹杆16上均套设有与其匹配的螺母17，第三固定块25和第四固定块22之间固定连接有两个滑杆24，两个滑杆24上均套设有滑块23，两个螺母17和滑块23的侧壁均固定连接有异形块27，且两个所述异形块27之间固定连接有同一个冷却水箱4，冷却水箱4的两侧侧壁分别通过连接软管10密封连接进水管道26和出水管道28，进水管道26和出水管道28均贯穿拉丝机外壳2的侧壁，进水管道26和出水管道28与拉丝机外壳2侧壁的连接处密封连接，便于移动冷却水箱4，可以控制冷却水箱4在竖直方向的位置，在一定范围内控制玻璃纤维丝的直径，同一台机器可以生产出不同尺寸的玻璃纤维丝，节省了成本，多个冷却管11均贯穿冷却水箱4，多个冷却管11与冷却水箱4的连接处密封滑动连接，拉丝机外壳2内壁固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出轴固定连接有转动杆8，转动杆8远离伺服电机6的一端与拉丝机外壳2内壁转动连接，转动杆8上设有多个卷筒7，多个卷筒7的数量与拉丝漏板12下端的漏口3数量一致，多个拉丝卷筒7分别与多个漏口3在在同一竖直方向上，便于收集玻璃纤维丝，拉丝机外壳2的下端侧壁固定连接有多个固定脚21，多个固定脚21的数量不少于四个，多个固定脚21均匀的分布于拉丝机外壳2的下端侧壁，多个固定脚21上均包裹有橡胶垫，降低外界振动对拉丝机的影响，确保玻璃纤维丝拉丝过程的稳定。本技术在工作时，转动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维纱用拉丝机，包括拉丝机外壳(2)，其特征在于，所述拉丝机外壳(2)内壁固定连接有熔炉(13)，所述熔炉(13)通过连接管(14)密封连接有拉丝漏板(12)，所述连接管(14)上设有控制阀，所述拉丝漏板(12)的下端侧壁设有多个漏口(3)，所述拉丝漏板(12)的下端侧壁设有多个与漏口(3)匹配的冷却管(11)，多个所述冷却管(11)远离拉丝漏板(12)的一端设有同一个涂油器(18)，所述拉丝机外壳(2)的内壁固定连接有第一固定块(15)、第二固定块(19)、第三固定块(25)、第四固定块(22)和转动电机(9)，所述第一固定块(15)和第二固定块(19)之间转动连接有两个螺纹杆(16)，两个所述螺纹杆(16)均贯穿第二固定块(19)，两个所述螺纹杆(16)与第二固定块(19)的连接处密封转动连接，两个所述螺纹杆(16)远离第二固定块(19)的一端固定连接有蜗轮(20)，所述转动电机(9)的输出轴固定连接有与蜗轮(20)匹配的蜗杆(5)，所述蜗杆(5)远离转动电机(9)的一端与拉丝机外壳(2)的内壁转动连接，两个所述螺纹杆(16)上均套设有与其匹配的螺母(17)，所述第三固定块(25)和第四固定块(22)之间固定连接有两个滑杆(24)，两个所述滑杆(24)上均套设有滑块(23)，两个所述螺母(17)和滑块(23)的侧壁均固定连接有异形块(27)，且两个所述异形块(27)之间固定连接有同一个冷却水箱(4)，多个所述冷却管(11)均贯穿冷却水箱(4)，多个所述冷却管(11)与冷却水箱(4)的连接处密封滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维纱用拉丝机，包括拉丝机外壳(2)，其特征在于，所述拉丝机外壳(2)内壁固定连接有熔炉(13)，所述熔炉(13)通过连接管(14)密封连接有拉丝漏板(12)，所述连接管(14)上设有控制阀，所述拉丝漏板(12)的下端侧壁设有多个漏口(3)，所述拉丝漏板(12)的下端侧壁设有多个与漏口(3)匹配的冷却管(11)，多个所述冷却管(11)远离拉丝漏板(12)的一端设有同一个涂油器(18)，所述拉丝机外壳(2)的内壁固定连接有第一固定块(15)、第二固定块(19)、第三固定块(25)、第四固定块(22)和转动电机(9)，所述第一固定块(15)和第二固定块(19)之间转动连接有两个螺纹杆(16)，两个所述螺纹杆(16)均贯穿第二固定块(19)，两个所述螺纹杆(16)与第二固定块(19)的连接处密封转动连接，两个所述螺纹杆(16)远离第二固定块(19)的一端固定连接有蜗轮(20)，所述转动电机(9)的输出轴固定连接有与蜗轮(20)匹配的蜗杆(5)，所述蜗杆(5)远离转动电机(9)的一端与拉丝机外壳(2)的内壁转动连接，两个所述螺纹杆(16)上均套设有与其匹配的螺母(17)，所述第三固定块(25)和第四固定块(22)之间固定连接有两个滑杆(24)，两个所述滑杆(24)上均套设有滑块(23)，两个所述螺母(17)和滑块(23)的侧壁均固定连接有异形块(27)，且两个所述异形块(27)之间固定连接有同一个冷却水箱(4)，多个所述冷却管(11)均贯穿冷却水箱(4)，多个所述冷却管(11)与冷却水箱(4)的连接处密...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘滨，
申请(专利权)人：山东滨津纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37