【技术实现步骤摘要】
一种合成氨联醇工艺含醇废水的回收生产线
本技术属于化工回收
,涉及一种合成氨联醇工艺含醇废水的回收生产线。
技术介绍
常用的合成氨系统是联醇工艺;在合成氨联产甲醇生产过程中,甲醇合成工段、高压醇烷化工段的净醇塔会产生大量的废水,且废水中含有10%左右的甲醇。若将废水直接排放至造气循环水系统中,会造成造气循环水的COD含量(达到7000~10000ppm)过高;同时,由于循环水质较差,造气循环水系统会定量将其外排至污水处理厂进行再次处理,进而给企业带来高昂的污水处理费,且处理难度也较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种合成氨联醇工艺含醇废水的回收生产线,使含醇废水不外排,减少污水处理费用,减少资源浪费。本技术解决上述技术问题的技术方案如下。一种合成氨联醇工艺含醇废水的回收生产线,包括醇烷化洗醇塔、低压甲醇洗醇塔、水处理回收罐、第一洗醇泵、精馏预塔回流罐、远传液位计和液位调节阀;醇烷化洗醇塔的含醇废水出口通过第一管道与水处理回收罐的进液口连接,低压甲醇洗醇塔的含醇废水出口通过第二管道 ...
【技术保护点】
1.一种合成氨联醇工艺含醇废水的回收生产线,其特征在于,包括醇烷化洗醇塔(1)、低压甲醇洗醇塔(2)、水处理回收罐(3)、第一洗醇泵(4-1)、精馏预塔回流罐(5)、远传液位计(6)和液位调节阀(7);/n所述醇烷化洗醇塔(1)的含醇废水出口通过第一管道(8-1)与水处理回收罐(3)的进液口连接,所述低压甲醇洗醇塔(2)的含醇废水出口通过第二管道(8-2)与水处理回收罐(3)的进液口连接,所述水处理回收罐(3)的出液口通过第三管道(8-3)与第一洗醇泵(4-1)的进液口连接,所述第一洗醇泵(4-1)的出液口通过第四管道(8-4)与精馏预塔回流罐(5)的进液口连接;/n所述醇 ...
【技术特征摘要】
1.一种合成氨联醇工艺含醇废水的回收生产线,其特征在于,包括醇烷化洗醇塔(1)、低压甲醇洗醇塔(2)、水处理回收罐(3)、第一洗醇泵(4-1)、精馏预塔回流罐(5)、远传液位计(6)和液位调节阀(7);
所述醇烷化洗醇塔(1)的含醇废水出口通过第一管道(8-1)与水处理回收罐(3)的进液口连接,所述低压甲醇洗醇塔(2)的含醇废水出口通过第二管道(8-2)与水处理回收罐(3)的进液口连接,所述水处理回收罐(3)的出液口通过第三管道(8-3)与第一洗醇泵(4-1)的进液口连接,所述第一洗醇泵(4-1)的出液口通过第四管道(8-4)与精馏预塔回流罐(5)的进液口连接;
所述醇烷化洗醇塔(1)上设置的远传液位计(6)与第一管道(8-1)上设置的液位调节阀(7)连接,所述低压甲醇洗醇塔(2)上设置的远传液位计(6)与第二管道(8-2)上设置的液位调节阀(7)连接,所述水处理回收罐(3)上设置的远传液位计(6)与第四管道(8-4)上设置的液...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴建忠,赵文武,王玉涛,
申请(专利权)人:宁夏坤辉气化有限公司,
类型:新型
国别省市:宁夏;64
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