液晶显示面板、制作液晶显示面板的方法及显示装置制造方法及图纸

本申请提供了一种液晶显示面板、制作液晶显示面板的方法及显示装置；其中，液晶显示面板，包括：对盒设置的彩膜基板和阵列基板，位于所述彩膜基板和所述阵列基板之间的液晶，以及用于连接彩膜基板和阵列基板并密封所述液晶的封框胶，封框胶为遮光材料制成，并覆盖阵列基板的边缘，封框胶的边缘与阵列基板的边缘齐平；彩膜基板面向阵列基板一侧设有遮光层，遮光层的边缘与彩膜基板的边缘齐平。根据本申请提供的液晶显示面板、制作液晶显示面板的方法及显示装置，能够避免因加工精度影响造成的漏光情况，能够有效提高用户体验。

【技术实现步骤摘要】
液晶显示面板、制作液晶显示面板的方法及显示装置
本申请涉及显示
，尤其涉及一种液晶显示面板、制作液晶显示面板的方法及显示装置。
技术介绍
无边框的液晶显示屏(LiquidCrystalDisplay，LCD)，能够在有限的显示屏幕上提供更大的显示区域，并且，LCD的前边框取消后，彩膜基板(ColorFilter，CF)直接面向用户，能够有效提高液晶显示屏的美观，提升用户体验。为了避免在将前边框取消后，被前边框挡住的CF基板的侧边发生漏光的情况，通常在CF基板和薄膜晶体管(ThinFilmTransistor，TFT)阵列基板的侧边涂布遮光胶(sidesealing)的方式来避免漏光现象。这种方式虽然能够在一定程度避免漏光现象，但是会增加在CF基板和TFT阵列基板侧边涂布遮光胶的涂胶工序，导致产品生产效率和合格率较低。目前，也有在CF基板的漏光区设置黑色矩阵来避免漏光的方式。但是，通过在CF基板上设置黑色矩阵的方式避免漏光，由于加工精度的影响，在CF基板的侧边仍可能发生漏光的情况，影响用户体验。
技术实现思路
本申请提供一种液晶显示面板、制作液晶显示面板的方法及显示装置，通过采用遮光材料制作封框胶，并让封框胶覆盖阵列基板的边缘，且封框胶的边缘与阵列基板的边缘齐平；另外，在彩膜基板的边缘设置遮光层，遮光层的边缘与彩膜基板的边缘齐平；这样，遮光材料制成的封框胶和遮光层能够将阵列基板边缘处的漏光完全遮挡，能够避免因加工精度影响造成的漏光情况，能够有效提高用户体验。根据本申请的第一个方面，提供了一种液晶显示面板，包括：对盒设置的彩膜基板和阵列基板，位于所述彩膜基板和所述阵列基板之间的液晶，以及用于连接所述彩膜基板和所述阵列基板并密封所述液晶的封框胶，所述封框胶为遮光材料制成，并覆盖所述阵列基板的边缘，所述封框胶的边缘与阵列基板的边缘齐平；所述彩膜基板的边缘设有遮光层，且所述遮光层的边缘与所述彩膜基板的边缘齐平。在一种可能的设计方式中，所述彩膜基板和所述阵列基板相对的一侧均设有配向膜，所述封框胶的内侧边缘与所述配向膜之间具有第一间隙。在一种可能的设计方式中，所述封框胶通过所述遮光层与所述彩膜基板向连接。在一种可能的设计方式中，所述彩膜基板的边缘凸出于所述阵列基板的边缘。在一种可能的设计方式中，所述彩膜基板的边缘凸出于所述阵列基板的边缘的距离为0～100μm。在一种可能的设计方式中，所述彩膜基板上设有黑色矩阵，所述遮光层与所述黑色矩阵位于同层。在一种可能的设计方式中，所述遮光层与所述黑色矩阵的材料相同。在一种可能的设计方式中，所述阵列基板的边缘凸出于所述彩膜基板的边缘。根据本申请的第二个方面，提供了一种制作本申请第一个方面任一可能的设计方式所提供的液晶显示面板的方法，包括：在阵列基板上形成所述封框胶；在所述彩膜基板上形成第一切割线，在所述阵列基板上形成第二切割线；其中，所述封框胶的外侧边缘超出所述第二切割线；沿所述第一切割线对所述彩膜基板进行切割，沿所述第二切割线对所述阵列基板和所述封框胶进行切割，得到液晶显示面板。根据本申请第三个方面，提供了一种显示装置，其特征在于，包括本申请第一个方面任一可能的设计方式提供的液晶显示面板，以及位于所述液晶显示面板一侧边缘处的绑定衬垫边框，所述绑定衬垫边框与所述液晶显示面板固接。本申请实施例，通过采用遮光材料来制作连接在对盒设置的彩膜基板和阵列基板之间的封框胶，并使封框胶覆盖阵列基板的边缘，且封框胶的边缘与阵列基板的边缘齐平；并且，在彩膜基板的边缘设有遮光层，遮光层的边缘与彩膜基板的边缘齐平。这样，遮光材料制成的封框胶可以将阵列基板的边缘完全覆盖，并且，遮光层将彩膜基板的边缘完全遮挡；光线在从阵列基板透过时，发生折射或散射到达阵列基板的边缘的光线会被遮光材料制成的封框胶遮挡，少量透过的光会被遮光层遮挡；与现有技术相比，不会因为切割加工精度的问题导致在阵列基板的边缘处仍存在漏光的情况发生，能够避免因加工精度影响造成的漏光情况，能够有效提高用户体验。本申请的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图进行详细说明，以保证对优选实施例的描述更加明显易懂。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请实施例提供的显示装置的主视图；图2是本申请第一个方面实施例提供的液晶显示面板沿图1中A-A线的剖视图；图3是本申请第一个方面实施例提供的液晶显示面板的具体剖视结构图；图4是本申请第二个方面实施例提供的液晶显示面板的一种结构示意图；图5是本申请第二个方面实施例提供的液晶显示面板的具体结构示意图；图6是本申请第三个方面实施例提供的制作液晶显示面板的流程图。附图标记说明：10-显示装置；100-液晶显示面板；200-绑定衬垫边框；101-彩膜基板；102-阵列基板；103-液晶；104-封框胶；105-遮光层；106-黑色矩阵；107-偏光片；108-透明导电膜；109-色阻；110-栅极；111-栅极绝缘层；112-源漏极、113-钝化层；114-配向膜。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请实施例的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示面板，包括：对盒设置的彩膜基板(101)和阵列基板(102)，位于所述彩膜基板(101)和所述阵列基板(102)之间的液晶(103)，以及用于连接所述彩膜基板(101)和所述阵列基板(102)并密封所述液晶(103)的封框胶(104)，其特征在于，所述封框胶(104)为遮光材料制成，并覆盖所述阵列基板(102)的边缘，所述封框胶(104)的边缘与所述阵列基板(102)的边缘齐平；/n所述彩膜基板(101)的边缘设有遮光层(105)，且所述遮光层(105)的边缘与所述彩膜基板(101)的边缘齐平。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示面板，包括：对盒设置的彩膜基板(101)和阵列基板(102)，位于所述彩膜基板(101)和所述阵列基板(102)之间的液晶(103)，以及用于连接所述彩膜基板(101)和所述阵列基板(102)并密封所述液晶(103)的封框胶(104)，其特征在于，所述封框胶(104)为遮光材料制成，并覆盖所述阵列基板(102)的边缘，所述封框胶(104)的边缘与所述阵列基板(102)的边缘齐平；
所述彩膜基板(101)的边缘设有遮光层(105)，且所述遮光层(105)的边缘与所述彩膜基板(101)的边缘齐平。


2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述彩膜基板(101)和所述阵列基板(102)相对的一侧均设有配向膜(114)，所述封框胶(104)的内侧边缘与所述配向膜(114)之间具有第一间隙。


3.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述封框胶(104)通过所述遮光层(105)与所述彩膜基板(101)相连接。


4.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述彩膜基板(101)的边缘凸出于所述阵列基板(102)的边缘。


5.根据权利要求4所述的液晶显示面板，其特征在于，所彩膜基板(101)的侧边凸出于所述阵列基板(102)边缘的距离为0～100μm。


6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世帅，郑浩旋，
申请(专利权)人：惠科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44