移动式预制板吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及用机械装置的载荷吊挂元件或装置领域，具体为一种移动式预制板吊装装置。一种移动式预制板吊装装置，包括主框架(1)，其特征是：还包括插销(2)、套管(3)、定滑轮(4)、吊装杆(5)、吊钩(6)、钢丝绳(7)、卷扬机(8)、万向轮(9)和调节支架(10)，支架杆(12)两端的下部各设一个调节支架(10)，卷扬机(8)固定在主框架(1)斜撑面(15)的底部，两根套管(3)互相平行设置且固定在斜撑面(15)的顶部，吊装杆(5)可移动地套设在套管(3)内，套管(3)和吊装杆(5)之间通过插销(2)固定，定滑轮(4)可转动地设于吊装杆(5)的顶部。本实用新型专利技术便于施工，安全性高，适应性强。

【技术实现步骤摘要】
移动式预制板吊装装置
本技术涉及用机械装置的载荷吊挂元件或装置领域，具体为一种移动式预制板吊装装置。
技术介绍
目前，装配式施工工艺正得到广泛应用，相应的，预制板材的使用也日益广泛。施工时，预制板常用三种方法吊装施工：1.外墙使用吊机吊装，施工速度较慢，易受场地限制，且成本较高，对于较高楼层，甚至无法使用吊机。2.当内墙层高比较低时，采用人工搬扛。需要3～5人合作，工作效率低，并且存在一定的危险性。3.当内墙高度高、板材体积大时，内墙搭设需采用搭设钢管架，配合滑轮、卷扬机等进行吊装，但临时搭建的钢管架稳定性较差，危险性较高，且不易移动，同时安装工需要搭设额外的操作平台，费时费工。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，提供一种便于施工、安全性高、适应性强的吊装设备，本技术公开了一种移动式预制板吊装装置。本技术通过如下技术方案达到专利技术目的：一种移动式预制板吊装装置，包括主框架，其特征是：还包括插销、套管、定滑轮、吊装杆、吊钩、钢丝绳、卷扬机、万向轮和调节支架，主框架包括两个支撑架、支架杆和连杆，支撑架为直角三角形，两个支撑架以一条直角边为底边水平设置，每个支撑架的两条直角边各用一根连杆连接各自的斜边，两个支撑架各自的直角顶点用支架杆连接，所述的两个直角顶点分别固定在支架杆的中部，支架杆的两端分别设于所述的两个直角顶点的外侧，两个支撑架各自对应的另两对锐角顶点分别用两根连杆连接，两个支撑架两条斜边还通过至少三根连杆连接，两个支撑架两条水平设置的直角边还通过至少三根连杆连接，两个支撑架两条垂直设置的直角边还通过至少一根连杆连接，两个支撑架的两条水平设置的直角边以及连接两条水平设置的直角边的各根连杆构成主框架的底面，两个支撑架的两条斜边以及连接斜边的各根连杆构成主框架的斜撑面；主框架底面四个角的下部各设一个万向轮，支架杆两端的下部各设一个调节支架，卷扬机固定在主框架斜撑面的底部，两根套管互相平行设置且固定在斜撑面的顶部，吊装杆可移动地套设在套管内，套管和吊装杆之间通过插销固定，定滑轮可转动地设于吊装杆的顶部，钢丝绳的一端缠绕在卷扬机上，钢丝绳的另一端绕过定滑轮并连接吊钩。所述的移动式预制板吊装装置，其特征是：套管的外侧面上依次设有至少两个套管定位孔，吊装杆由两根互相平行的插杆和连接两根插杆顶端的支撑杆构成，插杆的外侧面上依次设有插杆定位孔，两根插杆分别套设在一根套管内，且使每根插杆的一个插杆定位孔分别和一根套管上的套管定位孔对齐，用插销插入对齐的插杆定位孔和套管定位孔从而将套管和吊装杆固定，定滑轮可转动地设于支撑杆上。本技术使用时，按如下步骤依次实施：1.根据吊装预制板的最大重量计算受力情况，确定主框架的尺寸，和插销、套管、定滑轮、吊装杆、吊钩、钢丝绳、卷扬机、万向轮、调节支架组装成本技术；2.横装预制板时，在预制板的中部范围开两个孔用于固定卡销，固定后挂上两根吊带并挂到吊钩上，放下调节支架，启动卷扬机将预制板吊至半空，收起调节支架，通过万向轮移动本技术至安装位置并使预制板对准目标位置，锁死四个万向轮后放下调节支架，启动卷扬机降下预制板，取下吊带及卡销；3.竖装预制板时，先将预制板移动到安装部位，预制板的底端放置在底部固定部位，预制板的顶端利用吊带固定并挂到吊钩上，启动卷扬机将预制板吊起，吊至安装位置顶部时在预制板下方放置支撑架人工配合将预制板推至目标部位，固定后取下吊带。本技术具有如下有益效果：施工便捷，安装效率高，安全性高，降低了常规人工搬抬及使用简易搭设的吊装架的风险，降低了工人的劳动强度，减少了大型机械的使用，经济效益好，提高了施工效率，节省了大量人力物力。附图说明图1本技术的结构示意图，图2是本技术中插销固定套管和吊装杆的示意图。具体实施方式以下通过具体实施例进一步说明本技术。实施例1一种移动式预制板吊装装置，包括主框架1、插销2、套管3、定滑轮4、吊装杆5、吊钩6、钢丝绳7、卷扬机8、万向轮9和调节支架10，主框架1包括两个支撑架11、支架杆12和连杆13，支撑架11为直角三角形，两个支撑架11以一条直角边为底边水平设置，每个支撑架11的两条直角边各用一根连杆12连接各自的斜边，两个支撑架11各自的直角顶点用支架杆12连接，所述的两个直角顶点分别固定在支架杆12的中部，支架杆12的两端分别设于所述的两个直角顶点的外侧，两个支撑架11各自对应的另两对锐角顶点分别用两根连杆13连接，两个支撑架11两条斜边还通过至少三根连杆13连接，两个支撑架11两条水平设置的直角边还通过至少三根连杆13连接，两个支撑架11两条垂直设置的直角边还通过至少一根连杆13连接，两个支撑架11的两条水平设置的直角边以及连接两条水平设置的直角边的各根连杆13构成主框架1的底面14，两个支撑架11的两条斜边以及连接斜边的各根连杆13构成主框架1的斜撑面15；主框架1底面14四个角的下部各设一个万向轮9，支架杆12两端的下部各设一个调节支架10，卷扬机8固定在主框架1斜撑面15的底部，两根套管3互相平行设置且固定在斜撑面15的顶部，吊装杆5可移动地套设在套管3内，套管3和吊装杆5之间通过插销2固定，定滑轮4可转动地设于吊装杆5的顶部，钢丝绳7的一端缠绕在卷扬机8上，钢丝绳7的另一端绕过定滑轮7并连接吊钩6。本实施例中，如图2所示：套管3的外侧面上依次设有至少两个套管定位孔，吊装杆5由两根互相平行的插杆51和连接两根插杆51顶端的支撑杆52构成，插杆51的外侧面上依次设有插杆定位孔，两根插杆51分别套设在一根套管3内，且使每根插杆51的一个插杆定位孔分别和一根套管3上的套管定位孔对齐，用插销2插入对齐的插杆定位孔和套管定位孔从而将套管3和吊装杆5固定，定滑轮4可转动地设于支撑杆52上。本实施例中：主框架1和套管3都采用镀锌钢管。本实施例使用时，按如下步骤依次实施：1.根据吊装预制板的最大重量计算受力情况，确定主框架1的尺寸，和插销2、套管3、定滑轮4、吊装杆5、吊钩6、钢丝绳7、卷扬机8、万向轮9、调节支架10组装成本实施例；2.横装预制板时，在预制板的中部范围开两个孔用于固定卡销，固定后挂上两根吊带并挂到吊钩6上，放下调节支架10，启动卷扬机8将预制板吊至半空，收起调节支架10，通过万向轮9移动本实施例至安装位置并使预制板对准目标位置，锁死四个万向轮9后放下调节支架10，启动卷扬机8降下预制板，取下吊带及卡销；3.竖装预制板时，先将预制板移动到安装部位，预制板的底端放置在底部固定部位，预制板的顶端利用吊带固定并挂到吊钩6上，启动卷扬机8将预制板吊起，吊至安装位置顶部时在预制板下方放置支撑架人工配合将预制板推至目标部位，固定后取下吊带。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式预制板吊装装置，包括主框架(1)，其特征是：还包括插销(2)、套管(3)、定滑轮(4)、吊装杆(5)、吊钩(6)、钢丝绳(7)、卷扬机(8)、万向轮(9)和调节支架(10)，/n主框架(1)包括两个支撑架(11)、支架杆(12)和连杆(13)，支撑架(11)为直角三角形，两个支撑架(11)以一条直角边为底边水平设置，每个支撑架(11)的两条直角边各用一根连杆(13)连接各自的斜边，两个支撑架(11)各自的直角顶点用支架杆(12)连接，所述的两个直角顶点分别固定在支架杆(12)的中部，支架杆(12)的两端分别设于所述的两个直角顶点的外侧，两个支撑架(11)各自对应的另两对锐角顶点分别用两根连杆(13)连接，两个支撑架(11)两条斜边还通过至少三根连杆(13)连接，两个支撑架(11)两条水平设置的直角边还通过至少三根连杆(13)连接，两个支撑架(11)两条垂直设置的直角边还通过至少一根连杆(13)连接，两个支撑架(11)的两条水平设置的直角边以及连接两条水平设置的直角边的各根连杆(13)构成主框架(1)的底面(14)，两个支撑架(11)的两条斜边以及连接斜边的各根连杆(13)构成主框架(1)的斜撑面(15)；/n主框架(1)底面(14)四个角的下部各设一个万向轮(9)，支架杆(12)两端的下部各设一个调节支架(10)，/n卷扬机(8)固定在主框架(1)斜撑面(15)的底部，两根套管(3)互相平行设置且固定在斜撑面(15)的顶部，吊装杆(5)可移动地套设在套管(3)内，套管(3)和吊装杆(5)之间通过插销(2)固定，/n定滑轮(4)可转动地设于吊装杆(5)的顶部，钢丝绳(7)的一端缠绕在卷扬机(8)上，钢丝绳(7)的另一端绕过定滑轮(4)并连接吊钩(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种移动式预制板吊装装置，包括主框架(1)，其特征是：还包括插销(2)、套管(3)、定滑轮(4)、吊装杆(5)、吊钩(6)、钢丝绳(7)、卷扬机(8)、万向轮(9)和调节支架(10)，
主框架(1)包括两个支撑架(11)、支架杆(12)和连杆(13)，支撑架(11)为直角三角形，两个支撑架(11)以一条直角边为底边水平设置，每个支撑架(11)的两条直角边各用一根连杆(13)连接各自的斜边，两个支撑架(11)各自的直角顶点用支架杆(12)连接，所述的两个直角顶点分别固定在支架杆(12)的中部，支架杆(12)的两端分别设于所述的两个直角顶点的外侧，两个支撑架(11)各自对应的另两对锐角顶点分别用两根连杆(13)连接，两个支撑架(11)两条斜边还通过至少三根连杆(13)连接，两个支撑架(11)两条水平设置的直角边还通过至少三根连杆(13)连接，两个支撑架(11)两条垂直设置的直角边还通过至少一根连杆(13)连接，两个支撑架(11)的两条水平设置的直角边以及连接两条水平设置的直角边的各根连杆(13)构成主框架(1)的底面(14)，两个支撑架(11)的两条斜边以及连接斜边的各根连杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程超，龚云飞，蔡魁，梁荣珊，杨璠，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31