风电叶片用吊装工装制造技术

本申请涉及吊装工装的领域，公开了一种风电叶片用吊装工装，包括平台、用于牵引平台升降的牵引绳、转向筒、转向电机、支板以及夹持组件，支板固定连接于平台上，牵引绳的一端与平台固定连接，转向筒穿设过支板，并与支板转动连接，转向电机固定连接在平台上，且用于驱动转向筒转动，夹持组件设于转向筒内，夹持组件用于固定风电叶片。本申请具有使被吊装到高处的风电叶片无需另外的设备辅助即可转动到竖直状态，转动之后安装人员可以直接对风电叶片进行安装的效果。

【技术实现步骤摘要】
风电叶片用吊装工装
本申请涉及吊装工装的领域，特别是涉及一种风电叶片用吊装工装。
技术介绍
目前，随着风力发电技术的普及，越来越多的地方需要安装风力发电机。风力发电机是利用风能输出交流电的电力设备，风力发电机主要包括塔身、风电叶片、发电机等部件。其中，风电叶片是一种具有曲面的叶片，需要垂直安装以增大受风面积。在安装过程中，为了保护风电叶片，一般使用吊装工装将风电叶片夹持在水平状态，升到指定高度后再由其他设备进行翻转，比较繁琐。公告号为CN211338542U的中国专利公开了一种可以用来吊装风电叶片的吊装工装，包括平台以及夹具装置，夹具装置在第二方向上与平台可移动连接，夹具装置包括间隔设置的第一夹具和第二夹具，第一夹具包括第一固定架和与第一固定架铰接的第一抓手，第二夹具包括第二固定架和与第二固定架铰接的第二抓手。当进行吊装作业时，第一夹具与第二夹具相对运动，并自适应地夹紧风电叶片，风电叶片随吊装工装一起被吊装到指定高度。针对上述中的相关技术，专利技术人认为风电叶片在吊装过程中始终被夹持在水平状态，安装时需要在其他设备的辅助下才能翻转为竖直状态，操作较为繁琐。
技术实现思路
为了改善风电叶片在吊装过程中始终被夹持在水平状态，安装时需要在其他设备的辅助下才能翻转为竖直状态，操作较为繁琐的缺陷，本申请提供一种风电叶片用吊装工装。本申请提供的一种风电叶片用吊装工装，采用如下的技术方案得出：一种风电叶片用吊装工装，包括平台、牵引绳、转向筒、转向电机、支板以及夹持组件，所述牵引绳的一端与平台固定连接，所述支板固定连接于平台上，所述转向筒穿设过支板，并与所述支板转动连接，所述转向电机固定连接在平台上，且用于驱动所述转向筒转动，所述夹持组件设于转向筒内，所述夹持组件用于固定风电叶片。通过上述技术方案，安装人员通过夹持组件将风电叶片夹持在转向筒内，且风电叶片平行于平台，夹持组件对风电叶片进行限位。然后，在牵引绳的牵引下，平台与牵引筒开始上升。当平台上升到指定高度后，转向电机带动转向筒转动，在夹持组件的夹持下，风电叶片也一起转动，直到风电叶片与平台垂直。此时，安装人员将风电叶片对准位于塔身上的安装处，对风电叶片进行安装，安装完成后，夹持组件取消对风电叶片的位置限制，再由牵引绳将平台送回地面，完成风电叶片安装。转向筒与转向电机使得风电叶片能够由平行于斜板的状态转换到垂直于斜板的状态，转向之后能够直接进行安装，使安装更加方便。优选的：所述夹持组件包括多个液压缸，多个所述液压缸分为多组，每组所述液压缸包括两个液压缸，每组的两个所述液压缸沿转向筒的径向相对设置，所述液压缸的缸体与转向筒固定连接，所述液压缸的伸缩杆转动连接有夹板。通过上述技术方案，操作者首先将风电叶片穿设进转向筒内，液压缸的伸缩杆推动夹板，夹板在接触风电叶片后能够改变角度并与风电叶片抵触。两侧均设有的夹板能够将风电叶片夹持住，并对风电叶片起限位作用，使得风电叶片在吊装过程中不易松动，减少了风电叶片在转向筒中发生滑动而发生坠落的可能。优选的：所述夹板背离液压缸的一侧设有两个夹块，两个所述夹块相对设置，所述夹板靠近夹块的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块与滑槽滑移配合，且所述滑块与夹块固定连接，所述夹块与夹板贴合，且所述夹块背离夹板的一侧设有倾斜面，所述倾斜面与夹板相交，所述夹块上设有随夹块移动的固定件，所述固定件用于对夹块进行限位。通过上述技术方案，夹块随滑块移动，并通过固定件固定在夹板上，与夹板一起对风电叶片进行夹持。倾斜面与夹板相交，能够更好地贴合风电叶片的曲面，减少了因夹板与风电叶片的接触面不足而使风电叶片发生滑动的可能。优选的：所述倾斜面以及夹板背离伸缩杆的一侧均固定连接有柔性片，所述柔性片背离夹板的一侧固定连接有摩擦片。通过上述技术方案，柔性片能够对风电叶片起到缓冲的作用，并通过变形来适应风电叶片的曲面，使得夹持组件对风电叶片的夹持更加牢固。摩擦片能够加大风电叶片与夹板以及风电叶片与倾斜面之间的摩擦力，使得风电叶片更加稳固，减少了风电叶片由于发生滑动而脱离转向筒的可能。优选的：所述转向筒内转动设置有多个导向辊。通过上述技术方案，导向辊能够将风电叶片与转向筒之间的滑动摩擦化为滚动摩擦，使得风电叶片能够较容易地穿设进转向筒内，从而使得风电叶片的吊装操作更加便捷。优选的：所述转向筒内固定连接有牵引电机，其中一个所述导向辊设为主动辊，所述牵引电机的输出轴与主动辊同轴连接。通过上述技术方案，牵引电机能够带动主动辊转动，辅助安装人员推动风电叶片，使风电叶片能够更容易地穿设进转向筒内，提高了吊装风电叶片的操作效率。优选的：所述转向筒上设有限位组件，所述限位组件包括推块以及挡块，所述推块与转向筒固定连接，所述挡块与支板固定连接。通过上述技术方案，在转向电机的驱动下，推块随转向筒一起转动，直到与挡块抵触，挡块对推块进行限位，从而使得转向筒停止转动，风电叶片在与平台垂直之后停止转动，便于安装。优选的：所述限位组件还包括插块、活动板以及拉伸弹簧，所述支板上开设有插槽，所述插块与插槽插接配合，且所述挡块与插块间隔设置，所述活动板与支板转动连接，并且设于所述挡块与插块之间，所述支板上固定连接有固定座，所述固定座设于活动板背离挡块的一侧，所述拉伸弹簧的一端与固定座固定连接，另一端与所述活动板固定连接，所述活动板与插块抵触。通过上述技术方案，操作者将插块插入插槽内，工作时，推块随转向筒转动，直到与活动板抵触。推块推动活动板，使活动板发生转动，拉伸弹簧被拉伸。随后，推块越过活动板继续转动，直到与挡块抵触。活动板在拉伸弹簧的带动下复位，并与插块抵触。此时推块位于挡块以及活动块之间，转向筒朝向两个方向的转动均受到限制，减少了风电叶片发生偏转的可能。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过转向筒以及转向电机的设置，被吊装到高处的风电叶片无需另外的设备辅助即可进行转动，转动之后可以直接进行安装，使得安装操作更加方便；2.通过夹持组件的设置，减少了风电叶片在转向筒内发生滑动的可能，使得风电叶片在吊装的过程中能够更加稳定。附图说明图1是本申请实施例的的风电叶片用吊装工装的的整体结构示意图。图2是本申请实施例的用于展示减速器工作状态的示意图。图3是图2中A部的放大图。图4是图2中B部的放大图。附图标记：1、平台；2、牵引绳；3、转向筒；4、转向电机；5、支板；6、夹持组件；61、液压缸；62、夹板；63、滑槽；64、滑块；65、夹块；66、倾斜面；67、固定件；671、螺纹孔；672、紧固螺丝；673、限位片；68、柔性片；69、摩擦片；7、导向辊；70、主动辊；8、牵引电机；9、限位组件；91、推块；92、挡块；93、插块；94、插槽；95、活动板；96、拉伸弹簧；97、固定座；10、减速器；11、卡齿；12、减速齿轮；13、支撑架。具体实施方式以下结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电叶片用吊装工装，其特征在于：包括平台(1)、牵引绳(2)、转向筒(3)、转向电机(4)、支板(5)以及夹持组件(6)，所述牵引绳(2)的一端与平台(1)固定连接，所述支板(5)固定连接于平台(1)上，所述转向筒(3)穿设过支板(5)，并与所述支板(5)转动连接，所述转向电机(4)固定连接在平台(1)上，且用于驱动所述转向筒(3)转动，所述夹持组件(6)设于转向筒(3)内，所述夹持组件(6)用于固定风电叶片。/n

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片用吊装工装，其特征在于：包括平台(1)、牵引绳(2)、转向筒(3)、转向电机(4)、支板(5)以及夹持组件(6)，所述牵引绳(2)的一端与平台(1)固定连接，所述支板(5)固定连接于平台(1)上，所述转向筒(3)穿设过支板(5)，并与所述支板(5)转动连接，所述转向电机(4)固定连接在平台(1)上，且用于驱动所述转向筒(3)转动，所述夹持组件(6)设于转向筒(3)内，所述夹持组件(6)用于固定风电叶片。


2.根据权利要求1所述的风电叶片用吊装工装，其特征在于：所述夹持组件(6)包括多个液压缸(61)，多个所述液压缸(61)分为多组，每组所述液压缸(61)包括两个液压缸(61)，每组的两个所述液压缸(61)沿转向筒(3)的径向相对设置，所述液压缸(61)的缸体与转向筒(3)固定连接，所述液压缸(61)的伸缩杆转动连接有夹板(62)。


3.根据权利要求2所述的风电叶片用吊装工装，其特征在于：所述夹板(62)背离液压缸(61)的一侧设有两个夹块(65)，两个所述夹块(65)相对设置，所述夹板(62)靠近夹块(65)的一侧开设有滑槽(63)，所述滑槽(63)内设有滑块(64)，所述滑块(64)与滑槽(63)滑移配合，且所述滑块(64)与夹块(65)固定连接，所述夹块(65)与夹板(62)贴合，且所述夹块(65)背离夹板(62)的一侧设有倾斜面(66)，所述倾斜面(66)与夹板(62)相交，所述夹块(65)上设有随夹块(65)移动的固定件(67)，所述固定件(67)用于对夹块(65)进行限位。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨文明，王敏，赵磊，
申请(专利权)人：南京杨川机电设备检修安装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32