一种预制板吊装架制造技术

本申请涉及一种预制板吊装架，包括底座，所述底座为矩形框，所述底座的两端均设置有两个呈竖直设置的立柱，四个所述立柱分别位于底座的拐角处，位于底座同一端的两个立柱之间沿着竖直方向间隔均匀的设置有若干个支撑杆，所述支撑杆的长度方向与底座的宽度方向呈平行设置，所述支撑杆的上表面上间隔均匀的设置有若干组用于卡接预制板的卡接组件，位于底座同一端的两个立柱之间沿着竖直方向间隔均匀的滑移设置有若干个用于搭接支撑杆的第一卡接板，所述立柱与第一卡接板之间设置有用于驱使第一卡接板竖直升降的驱动机构。本申请具有便于调取放置在放置架上预制板的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预制板吊装架
本申请涉及放置架
，尤其是涉及一种预制板吊装架。
技术介绍
现有的预制板生产厂家，生产预制板的过程中需要用到各种各样类型的预制板，如圆杆类型的预制板、方杆类型的预制板、预制板等等，通常生产厂家通过一个放置架，直接将各种预制板直接堆积在一起。针对上述中的相关技术，专利技术人认为这种放置架，由于是将所有类型的预制板同时混乱的堆放在一起，从而在使用预制板的过程中很难调取需要使用的构件类型。
技术实现思路
为了便于使用者拿取堆置在放置架上的不同类型的预制板，本申请提供一种预制板吊装架。本申请提供的一种预制板吊装架，采用如下的技术方案：一种预制板吊装架，包括底座，所述底座为矩形框，所述底座的两端均设置有两个呈竖直设置的立柱，四个所述立柱分别位于底座的拐角处，位于底座同一端的两个立柱之间沿着竖直方向间隔均匀的设置有若干个支撑杆，所述支撑杆的长度方向与底座的宽度方向呈平行设置，所述支撑杆的上表面上间隔均匀的设置有若干组用于卡接预制板的卡接组件，位于底座同一端的两个立柱之间沿着竖直方向间隔均匀的滑移设置有若干个用于搭接支撑杆的第一卡接板，所述立柱与第一卡接板之间设置有用于驱使第一卡接板竖直升降的驱动机构。通过采用上述技术方案，放置预制板的过程中，将预制板间隔均匀的放置在放置架上，使得卡接组件将预制板的两侧进行限位，预制板难以沿着底座的宽度方向滑移，从而预制板被整齐的放置在支撑杆上，调取其中一个支撑杆上放置的预制板时，通过驱动机构，使得位于其上方的支撑杆向上移动，从而增大两个支撑杆之间的间距，更加便于使用者将位于两个支撑杆之间的预制板取出。可选的，所述卡接组件包括竖直滑移在支撑杆上的抵接柱、固定在抵接柱底面上的弹簧，所述支撑杆的上表面上间隔均匀的开设有若干个第一槽，所述抵接柱的下端滑移在第一槽的内腔内，所述弹簧远离抵接柱的一端固定在第一槽的底面上。通过采用上述技术方案，将预制板搭接在两个支撑杆上时，在预制板自身重量作用下，使得位于预制板正下方的抵接柱被压入第一槽内，从而其余的抵接柱挡在预制板的两侧，从而使得预制板难以沿着底座的宽度方向滑移。可选的，所述抵接柱的上端呈圆弧状，所述抵接柱的圆弧端套设有橡胶套。通过采用上述技术方案，橡胶套减缓了抵接柱上端与预制板之间的磨损。可选的，所述驱动机构包括转动在立柱上的第一丝杠、同轴固定在第一丝杠上端的第一锥齿轮、转动在立柱上与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、设置在第二锥齿轮转轴远离第一锥齿轮一端的换向组件，所述立柱的侧壁上沿着竖直方向间隔均匀的开设有若干个第二槽，所述第一丝杠转动连接在第二槽内，所述第一卡接板竖直滑移在第二槽内且与第一丝杠螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过换向组件，使得第二锥齿轮转动，第二锥齿轮啮合第一锥齿轮，使得第一锥齿轮与第一丝杠同步转动，从而实现螺纹连接在第一丝杠上的第一卡接板在第二槽的内腔内沿着竖直方向滑移。可选的，所述换向组件包括同轴固定在第二锥齿轮转轴远离第一锥齿轮一端的第一蜗轮、转动连接在立柱侧壁上与第一蜗轮啮合的第一蜗杆、竖直滑移在立柱上用于驱使第一蜗杆转动的第一动力部件。通过采用上述技术方案，当需要调节其中一个第一卡接板的高度时，通过第一动力部件使得第一蜗杆转动，第一蜗杆啮合第一蜗轮，使得需要调节高度的第一卡接板竖直上下滑移，直至调节到指定位置即可。可选的，所述第一动力部件包括竖直滑移在立柱侧壁上的旋转压紧气缸、转动连接在立柱侧壁上的第二丝杠、同轴固定在第二丝杠下端外壁上的链轮、绕卷在四个链轮上的链条、设置在其中一个链轮下方用于驱使链轮转动的第二动力部件，所述旋转压紧气缸的滑块与第二丝杠螺纹连接。通过采用上述技术方案，通过第二动力部件，使得其中一个第二丝杠转动，从而在链轮以及链条的作用下，使得四个第二丝杠同步转动，从而使得螺纹连接在第二丝杠上的旋转压紧气缸竖直上下滑移，调节其中一个第一卡接板的高度时，通过旋转压紧气缸的活塞杆伸出，使得固定在旋转压紧气缸活塞杆端部的螺套插设在第一蜗杆转轴的螺母上，从而使得对应的第一蜗杆转动，实现单个第一卡接板的高度调节。可选的，所述第二动力部件包括同轴固定在其中一个第二丝杠下端的第二蜗轮、转动连接在底座的上的第二蜗杆、同轴固定在第二蜗杆转轴上的手轮，所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合。通过采用上述技术方案，驱使四个第二丝杠同步且同向转动的过程中，转动手轮，使得第二蜗杆啮合第二蜗轮转动，从而第二蜗轮与其中一个第二丝杠同步转动，在链条的作用下，使得四个第二丝杠同步且同向转动。可选的，位于底座同一侧的两个立柱的上端侧壁上固定有第二卡接板。通过采用上述技术方案，当放置架上的预制板堆叠较多时，通过在两个第二卡接板之间架设挡板，从而可继续在两个挡板上继续架设预制板。可选的，所述立柱的上端面上均固定有卡接耳，所述立柱的上方设置有用于挂装四个卡接耳的吊架。通过采用上述技术方案，吊装整个放置架的过程中，将吊架与卡接耳通过钢丝绳绑扎，通过行车的挂钩吊装整个放置架，从而实现挪动放置架。本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.更加便于使用者在整个放置架上放置不同类型的预制板，更加便于使用者调取两个支撑杆之间的预制板；2.通过设置卡接耳和吊架，更加便于使用者通过行车挪动整个放置架。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例中卡接组件的整体结构示意图。图3是本实施例中第二动力部件部位处的整体结构示意图。图4是图1中A处的局部放大图。附图标记说明：1、底座；2、立柱；3、支撑杆；4、卡接组件；5、第一卡接板；6、驱动机构；7、抵接柱；8、弹簧；9、第一槽；10、橡胶套；11、第一丝杠；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、换向组件；15、第二槽；16、第一蜗轮；17、第一蜗杆；18、第一动力部件；19、旋转压紧气缸；20、第二丝杠；21、链轮；22、链条；23、第二动力部件；24、第二蜗轮；25、第二蜗杆；26、手轮；27、第二卡接板；28、卡接耳；29、吊架。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种预制板吊装架。参照图1，一种预制板吊装架，包括底座1，底座1为矩形金属框，底座1的两端均设置有两个呈竖直设置的立柱2，四个立柱2分别一一对应设置在底座1的四个拐角处，位于底座1同一端的两个立柱2之间沿着立柱2的高度方向间隔均匀的设置有若干个支撑杆3，支撑杆3的长度方向与竖直方向呈垂直设置，支撑杆3的长度方向与底座1的宽度方向呈平行设置上，立柱2的侧壁上沿着竖直方向间隔均匀的滑移设置有用于搭接支撑杆3的第一卡接板5。参照图1和图2，第一卡接板5远离立柱2的一端呈向上弯折九十度设置，支撑杆3的两端焊接设置有挂耳，第一卡接板5位于支撑杆3的两个挂耳之间，支撑杆3的表面上间隔均匀的设置有若干个用于卡接预制板的卡接组件4，卡接组件4包括抵接柱7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制板吊装架，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)为矩形框，所述底座(1)的两端均设置有两个呈竖直设置的立柱(2)，四个所述立柱(2)分别位于底座(1)的拐角处，位于底座(1)同一端的两个立柱(2)之间沿着竖直方向间隔均匀的设置有若干个支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的长度方向与底座(1)的宽度方向呈平行设置，所述支撑杆(3)的上表面上间隔均匀的设置有若干组用于卡接预制板的卡接组件(4)，位于底座(1)同一端的两个立柱(2)之间沿着竖直方向间隔均匀的滑移设置有若干个用于搭接支撑杆(3)的第一卡接板(5)，所述立柱(2)与第一卡接板(5)之间设置有用于驱使第一卡接板(5)竖直升降的驱动机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制板吊装架，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)为矩形框，所述底座(1)的两端均设置有两个呈竖直设置的立柱(2)，四个所述立柱(2)分别位于底座(1)的拐角处，位于底座(1)同一端的两个立柱(2)之间沿着竖直方向间隔均匀的设置有若干个支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的长度方向与底座(1)的宽度方向呈平行设置，所述支撑杆(3)的上表面上间隔均匀的设置有若干组用于卡接预制板的卡接组件(4)，位于底座(1)同一端的两个立柱(2)之间沿着竖直方向间隔均匀的滑移设置有若干个用于搭接支撑杆(3)的第一卡接板(5)，所述立柱(2)与第一卡接板(5)之间设置有用于驱使第一卡接板(5)竖直升降的驱动机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种预制板吊装架，其特征在于：所述卡接组件(4)包括竖直滑移在支撑杆(3)上的抵接柱(7)、固定在抵接柱(7)底面上的弹簧(8)，所述支撑杆(3)的上表面上间隔均匀的开设有若干个第一槽(9)，所述抵接柱(7)的下端滑移在第一槽(9)的内腔内，所述弹簧(8)远离抵接柱(7)的一端固定在第一槽(9)的底面上。


3.根据权利要求2所述的一种预制板吊装架，其特征在于：所述抵接柱(7)的上端呈圆弧状，所述抵接柱(7)的圆弧端套设有橡胶套(10)。


4.根据权利要求1所述的一种预制板吊装架，其特征在于：所述驱动机构(6)包括转动在立柱(2)上的第一丝杠(11)、同轴固定在第一丝杠(11)上端的第一锥齿轮(12)、转动在立柱(2)上与第一锥齿轮(12)啮合的第二锥齿轮(13)、设置在第二锥齿轮(13)转轴远离第一锥齿轮(12)一端的换向组件(14)，所述立柱(2)的侧壁上沿着竖直方向间隔均匀的开设有若干个第二槽(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，李修昌，徐海兵，王振，时晗，
申请(专利权)人：上海汉石昀升住宅工业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31