一种烟花药筒压纸机制造技术

本发明专利技术公开了一种烟花药筒压纸机，包括基架组件、驱动组件、切片组件与压片组件；切片组件包括冲孔件，切片孔位于冲孔件的移动路径上，冲孔件上设有切割部；压片组件包括压片件，压片件上设有压片部，冲孔件套设在压片件上；压片部为斜面结构。通过空心冲孔件对待切纸片进行切割，并将切割得到的压片纸留置在切片孔内，随后通过冲孔件内的压片件将压片纸压入烟花药筒，由于压片件上的压片部为斜面结构，使得压片纸在压入烟花药筒的过程中始终处于倾斜状态，进而即便压片纸的半径略大于烟花药筒的半径也能轻松将压纸片压入烟花药筒，避免压片纸边缘卷边而与烟花药筒之间密封不牢固，不仅有效地提升了生产效率，还避免了人工操作带来的安全问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟花药筒压纸机
本专利技术涉及烟花制造
，具体是一种烟花药筒压纸机。
技术介绍
目前，烟花药筒的制备过程为在空心圆形纸筒内从下至上依次填充密封黄泥005、烟花药粒004、密封纸片003、密封黄泥002、密封纸片001，即图1所示。其中，密封纸片主要是为了隔离封底黄泥与烟花药粒，为了保障隔离的效果，需要隔离纸片与纸筒的内壁充分贴合，因此需要将隔离纸片的半径做的比纸筒的半径略大，这样一来会导致隔离纸片难以塞入纸筒。现有技术中实现机械化自动生产存在一定难度，都是采用人工的方式将隔离纸片塞入纸筒，不仅生产效率低，还对生产人员的生命安全产生很大的危险。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本专利技术提供一种烟花药筒压纸机，其通过将隔离纸片以倾斜的方式压入烟花药筒，有效地解决了因隔离纸片的半径略大于烟花药筒的半径而导致的难以安装的问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种烟花药筒压纸机，包括基架组件以及设在基架组件上的驱动组件、切片组件与压片组件；所述基架组件上设有：切片平台，所述切片平台上设有切片孔，用于安置待切纸片；第一支撑平台，所述第一支撑平台位于所述切片平台的正下方，用于支撑烟花药筒；所述切片组件包括空心筒状结构的冲孔件，所述冲孔件具有竖向移动的行程，且所述切片孔位于所述冲孔件的移动路径上，所述冲孔件的一端与所述驱动组件传动相连，另一端设有切割部，以用于对待切纸片进行切割，并将切割得到的压片纸留置在所述切片孔内；所述压片组件包括杆状结构的压片件，所述压片件的一端与所述驱动组件传动相连，另一端设有压片部，所述冲孔件套设在所述压片件上，以用于将所述切片孔内的压片纸压入烟花药筒；所述压片部为斜面结构，以用于压片纸压入烟花药筒后为倾斜状态。在其中一个实施例中，所述基架组件包括第一基架，所述驱动组件包括第一动力缸与第二动力缸；所述切片平台、所述第一支撑平台均设在所述第一基架上，所述第一基架上设有第一支板，所述第一支板通过第一导向杆固定设在所述第一基架的上方，且所述第一动力缸、所述第二动力缸均设在所述第一支板上；所述切片组件还包括套设在所述第一导向杆上的第一滑块，所述第一动力缸的伸缩端穿过所述第一支板后与所述第一滑块固定相连，所述冲孔件的顶端固定设在所述第一滑块上；所述压片组件还包括套设在所述第一导向杆上的第二滑块，所述第二动力缸的伸缩端穿过所述第一支板后与所述第二滑块固定相连，所述压片件的顶端固定设在所述第二滑块上。在其中一个实施例中，所述第一基架上设有第一支架，所述驱动组件还包括设在所述第一支架上的第三动力缸与第四动力缸，所述第一支撑平台的两端固定连接在第一增强支撑件；所述第三动力缸位于所述第一支撑平台下方，且所述第三动力缸的伸缩端与所述第一支撑平台的底端固定相连；所述第四动力缸的数量为两个，所述第四动力缸位于所述第一支撑平台的两端且与所述第一增强支撑件对应，所述第四动力缸的伸缩端与对应所述第一增强支撑件固定相连。在其中一个实施例中，还包括传送组件，以用于传送烟花药筒；所述传送组件包括传送架以及设在所述传送架上的传送带，所述第一支撑平台位于所述传送带的下方。在其中一个实施例中，所述传送组件还包括限位挡板，所述限位挡板的数量为两个，两个所述限位挡板均与所述传送架可拆卸的固定相连，且两个所述限位挡板在所述传送带上方围成与所述传送带传送方向相同的限位槽，以用于调节所述传送带上烟花药筒的横向位置。在其中一个实施例中，所述驱动组件还包括设在所述传送架上的第五动力缸，所述第五动力缸的伸缩端穿过所述限位挡板后位于所述限位槽内，以用于将所述传送带上的烟花药筒停在所述第一支撑平台的上方。在其中一个实施例中，还包括压平组件，以用于将烟花药筒内倾斜的压片纸压平。在其中一个实施例中，所述基架组件还包括第二基架，所述驱动组件还包括第六动力缸，所述第二基架上设有第二支撑平台，且所述第二支撑平台位于所述传送带的下方；所述第二基架上设有第二支板与导向孔，所述第二支板通过第二导向杆固定设在所述第二基架的上方，且所述第六动力缸设在所述第二支板上，所述导向孔位于所述第二支撑平台的正上方；所述压平组件包括压平杆与套设在所述第二导向杆上的第三滑块，所述第六动力缸的伸缩端穿过所述第二支板后与所述第三滑块固定相连，所述压平杆的一端固定设在所述第三滑块上，另一端为平面结构且朝向所述导向孔。在其中一个实施例中，所述第二基架上设有第二支架，所述驱动组件还包括设在所述第二支架上的第七动力缸与第八动力缸，所述第二支撑平台的两端固定连接在第二增强支撑件；所述第七动力缸位于所述第二支撑平台下方，且所述第七动力缸的伸缩端与所述第二支撑平台的底端固定相连；所述第八动力缸的数量为两个，所述第八动力缸位于所述第二支撑平台的两端且与所述第二增强支撑件对应，所述第八动力缸的伸缩端与对应所述第二增强支撑件固定相连。在其中一个实施例中，所述驱动组件还包括设在所述传送架上的第九动力缸，所述第九动力缸的伸缩端穿过所述限位挡板后位于所述限位槽内，以用于将所述传送带上的烟花药筒停在所述第二支撑平台的上方。本专利技术提供的一种烟花药筒压纸机，其首先通过空心筒状结构的冲孔件对待切纸片进行切割，并将切割得到的压片纸留置在所述冲孔件内，随后通过冲孔件内的压片件将冲孔件内的压片纸压入烟花药筒，而由于压片件上的压片部为斜面结构，使得压片纸在压入烟花药筒的过程中始终处于倾斜状态，进而即便压片纸的半径略大于烟花药筒的半径也能轻松将压纸片压入烟花药筒，避免压片纸边缘卷边而与烟花药筒之间密封不牢固，不仅有效地提升了生产效率，还避免了人工操作带来的安全问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有技术中烟花药筒的内部结构示意图；图2为本专利技术实施例1中烟花药筒压纸机的正向轴测图；图3为本专利技术实施例1中烟花药筒压纸机的背向轴测图；图4为本专利技术实施例1中切片组件与压片组件的第一剖视图；图5为本专利技术实施例1中切片组件与压片组件的第二剖视图；图6为本专利技术实施例1中第一支撑平台的局部结构示意图；图7为本专利技术实施例2中烟花药筒压纸机的正向轴测图；图8为本专利技术实施例2中第二支撑平台的局部结构示意图。附图标号：密封纸片001、密封黄泥002、密封纸片003、烟花药粒004、密封黄泥005；第一基架10、切片平台101、切片孔1011、第一支撑平台102、第一增强支撑件1021、第一支板103、第一导向杆104、第一支架105、卷纸电机106、第一转动锟107、第二转动锟108；冲孔件201、切割部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟花药筒压纸机，其特征在于，包括基架组件以及设在基架组件上的驱动组件、切片组件与压片组件；/n所述基架组件上设有：/n切片平台，所述切片平台上设有切片孔，用于安置待切纸片；/n第一支撑平台，所述第一支撑平台位于所述切片平台的正下方，用于支撑烟花药筒；/n所述切片组件包括空心筒状结构的冲孔件，所述冲孔件具有竖向移动的行程，且所述切片孔位于所述冲孔件的移动路径上，所述冲孔件的一端与所述驱动组件传动相连，另一端设有切割部，以用于对待切纸片进行切割，并将切割得到的压片纸留置在所述切片孔内；/n所述压片组件包括杆状结构的压片件，所述压片件的一端与所述驱动组件传动相连，另一端设有压片部，所述冲孔件套设在所述压片件上，以用于将所述切片孔内的压片纸压入烟花药筒；/n所述压片部为斜面结构，以用于压片纸压入烟花药筒后为倾斜状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟花药筒压纸机，其特征在于，包括基架组件以及设在基架组件上的驱动组件、切片组件与压片组件；
所述基架组件上设有：
切片平台，所述切片平台上设有切片孔，用于安置待切纸片；
第一支撑平台，所述第一支撑平台位于所述切片平台的正下方，用于支撑烟花药筒；
所述切片组件包括空心筒状结构的冲孔件，所述冲孔件具有竖向移动的行程，且所述切片孔位于所述冲孔件的移动路径上，所述冲孔件的一端与所述驱动组件传动相连，另一端设有切割部，以用于对待切纸片进行切割，并将切割得到的压片纸留置在所述切片孔内；
所述压片组件包括杆状结构的压片件，所述压片件的一端与所述驱动组件传动相连，另一端设有压片部，所述冲孔件套设在所述压片件上，以用于将所述切片孔内的压片纸压入烟花药筒；
所述压片部为斜面结构，以用于压片纸压入烟花药筒后为倾斜状态。


2.根据权利要求1所述烟花药筒压纸机，其特征在于，所述基架组件包括第一基架，所述驱动组件包括第一动力缸与第二动力缸；
所述切片平台、所述第一支撑平台均设在所述第一基架上，所述第一基架上设有第一支板，所述第一支板通过第一导向杆固定设在所述第一基架的上方，且所述第一动力缸、所述第二动力缸均设在所述第一支板上；
所述切片组件还包括套设在所述第一导向杆上的第一滑块，所述第一动力缸的伸缩端穿过所述第一支板后与所述第一滑块固定相连，所述冲孔件的顶端固定设在所述第一滑块上；
所述压片组件还包括套设在所述第一导向杆上的第二滑块，所述第二动力缸的伸缩端穿过所述第一支板后与所述第二滑块固定相连，所述压片件的顶端固定设在所述第二滑块上。


3.根据权利要求2所述烟花药筒压纸机，其特征在于，所述第一基架上设有第一支架，所述驱动组件还包括设在所述第一支架上的第三动力缸与第四动力缸，所述第一支撑平台的两端固定连接在第一增强支撑件；
所述第三动力缸位于所述第一支撑平台下方，且所述第三动力缸的伸缩端与所述第一支撑平台的底端固定相连；
所述第四动力缸的数量为两个，所述第四动力缸位于所述第一支撑平台的两端且与所述第一增强支撑件对应，所述第四动力缸的伸缩端与对应所述第一增强支撑件固定相连。


4.根据权利要求1或2或3所述烟花药筒压纸机，其特征在于，还包括传送组件，以用于传送烟花药筒；
所述传送组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺晓秦，
申请(专利权)人：长沙华秦高新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43