一种高效型半自动丝印机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效型半自动丝印机，包括有设备主体，所述设备主体顶端安装有轨道，且轨道顶端安装有第一滑块，所述第一滑块顶端安装有承载板，且承载板顶端安装有连接柱，所述连接柱顶端安装有底板，所述设备主体顶端安装有支撑柱，且支撑柱顶端安装有保护外壳，所述保护外壳内部顶端安装有驱动气缸，且驱动气缸底端安装有驱动活塞，本实用新型专利技术中，通过在保护框内壁中部设有第二导轨，且第二导轨通过活动柱与丝印板相连接，液压缸通过液压活塞与活动柱相连接，且两组丝印板内部嵌合安装有滑槽，能够根据丝印大小通过液压缸启动通过活动柱左右移动，改变两组丝印板之间间距，改变丝印图案排布，体现了设备的多功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型半自动丝印机
本技术涉及一种高效型半自动丝印机，属于丝印机

技术介绍
随着社会的不断发展，衣服种类五花八门，丝印机是指将涂料经过丝印板按压涂刷将各式图案从丝印板印到衣服上，在工业上将工厂LOGO印在生产设备上，这时就需要丝印机增加丝印效率。现有的高效型半自动丝印机不能根据丝印图案大小改变丝印板大小，还需人工更换丝印板效率低下，还需工人站立将待丝印物品放入底板处，丝印结束后在将物品取出，效率低下，且人工劳动量大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种一种高效型半自动丝印机，本技术的效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种高效型半自动丝印机，包括设备主体，所述设备主体顶端安装有轨道，且轨道顶端安装有第一滑块，所述第一滑块顶端安装有承载板，且承载板顶端安装有连接柱，所述连接柱顶端安装有底板，所述设备主体顶端安装有支撑柱，且支撑柱顶端安装有保护外壳，所述保护外壳内部顶端安装有驱动气缸，且驱动气缸底端安装有驱动活塞，所述驱动活塞底端安装有保护框，所述保护框内部顶端一侧安装有第二电动活塞，且第二电动活塞一侧安装有第二活塞杆，所述第二活塞杆一侧安装有连接块，且连接块一侧安装有固定块，所述固定块底端安装有喷墨头，且喷墨头两侧安装有刷头，所述保护框内部中部安装有第二导轨，且第二导轨底端安装有活动柱，所述活动柱一侧安装有液压活塞，且液压活塞一侧安装有液压缸，所述活动柱底端安装有丝印板，所述丝印板内部设有滑槽，且滑槽通过旋钮与另一组丝印板相连接，所述保护框背部安装有U型轨，所诉U型轨内部安装有第二滑块，且第二滑块通过联接柱与支撑柱相连接，所述设备主体内部中部安装有第一导轨，且第一导轨通过支撑杆与承载板相连接，所述支撑杆底端一侧安装有第一活塞杆，且第一活塞杆一侧安装有第一电动活塞，所述设备主体底端安装有支撑底座。优选的，所述固定块通过连接块及第二活塞杆与第二电动活塞构成活动结构，且连接块与固定块之间为固定连接。优选的，所述丝印板通过活动柱、第二导轨及液压活塞与液压缸构成活动结构，且滑槽与丝印板之间为嵌合连接。优选的，所述保护框通过驱动活塞与驱动气缸构成活动结构，且驱动活塞与驱动气缸之间为嵌合连接。优选的，所述承载板通过第一滑块、轨道、第一导轨、第一电动活塞、第一活塞杆及支撑杆与设备主体构成活动结构，且第一滑块与轨道之间为嵌合连接。优选的，所述刷头与固定块之间为固定连接，且刷头截面呈矩形结构。本技术的技术效果和优点：1、本技术中，通过在保护框内壁中部设有第二导轨，且第二导轨通过活动柱与丝印板相连接，液压缸通过液压活塞与活动柱相连接，且两组丝印板内部嵌合安装有滑槽，能够根据丝印大小通过液压缸启动通过活动柱左右移动，改变两组丝印板之间间距，改变丝印图案排布，体现了设备的多功能性。2、本技术中，通过在设备主体内壁中部设有第一导轨，且第一导轨通过支撑杆与承载板相连接，第一电动活塞通过第一活塞杆与支撑杆相连接，轨道通过第一滑块与承载板，能够在设备使用中工人将待丝印物品放入底板内，第一电动活塞推动第一活塞杆及轨道及滑块将底板推入丝印板底端完成丝印后，再将底板退回，使人工不在需要站起来将待丝印物品放入底板内在坐下，极大增加了工作效率，也减轻了工人工作量。3、本技术中，通过在保护框背部设有U型轨，且U型轨内设有第二滑块通过联接柱与支撑柱固定连接，能够在驱动气缸通过驱动活塞将丝印板下落完成丝印时，通过联接柱及第二滑块使保护框与支撑柱距离保持一致，限制保护框晃动，增加丝印效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术中外部结构示意图；图2是本技术中侧面内部结构示意图；图3是本技术中内部结构示意图；图4是本技术中A处放大区域结构示意图。图中标号：1、设备主体；2、轨道；3、承载板；4、旋钮；5、丝印板；6、刷头；7、保护框；8、保护外壳；9、固定块；10、喷墨头；11、滑槽；12、支撑柱；13、底板；14、连接柱；15、第一滑块；16、支撑底座；17、第一活塞杆；18、第一导轨；19、支撑杆；20、第一电动活塞；21、连接块；22、液压活塞；23、第二电动活塞；24、驱动气缸；25、驱动活塞；26、第二活塞杆；27、第二导轨；28、液压缸；29、活动柱；30、联接柱；31、第二滑块；32、U型轨。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，一种高效型半自动丝印机，包括设备主体1、轨道2、承载板3、旋钮4、丝印板5、刷头6、保护框7、保护外壳8、固定块9、喷墨头10、滑槽11、支撑柱12、底板13、连接柱14、第一滑块15、支撑底座16、第一活塞杆17、第一导轨18、支撑杆19、第一电动活塞20、连接块21、液压活塞22、第二电动活塞23、驱动气缸24、驱动活塞25、第二活塞杆26、第二导轨27、液压缸28、活动柱29、联接柱30、第二滑块31和U型轨32，设备主体1顶端安装有轨道2，且轨道2顶端安装有第一滑块15，第一滑块15顶端安装有承载板3，且承载板3顶端安装有连接柱14，连接柱14顶端安装有底板13，设备主体1顶端安装有支撑柱12，且支撑柱12顶端安装有保护外壳8，保护外壳8内部顶端安装有驱动气缸24，且驱动气缸24底端安装有驱动活塞25，驱动活塞25底端安装有保护框7，保护框7内部顶端一侧安装有第二电动活塞23，且第二电动活塞23一侧安装有第二活塞杆26，第二活塞杆26一侧安装有连接块21，且连接块21一侧安装有固定块9，固定块9底端安装有喷墨头10，且喷墨头10两侧安装有刷头6，保护框7内部中部安装有第二导轨27，且第二导轨27底端安装有活动柱29，活动柱29一侧安装有液压活塞22，且液压活塞22一侧安装有液压缸28，活动柱29底端安装有丝印板5，丝印板5内部设有滑槽11，且滑槽11通过旋钮4与另一组丝印板5相连接，保护框7背部安装有U型轨32，所诉U型轨32内部安装有第二滑块31，且第二滑块31通过联接柱30与支撑柱12相连接，设备主体1内部中部安装有第一导轨18，且第一导轨18通过支撑杆19与承载板3相连接，支撑杆19底端一侧安装有第一活塞杆17，且第一活塞杆17一侧安装有第一电动活塞20，设备主体1底端安装有支撑底座16。如图1-2所示，固定块9通过连接块21及第二活塞杆26与第二电动活塞23构成活动结构，且连接块21与固定块9之间为固定连接，能够通过第二电动活塞23启动推动连接块21使固定块9在丝印板5内移动，完成丝印。如图2所示，丝印板5通过活动柱29、第二导轨27及液压活塞22与液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效型半自动丝印机，包括有设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)顶端安装有轨道(2)，且轨道(2)顶端安装有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)顶端安装有承载板(3)，且承载板(3)顶端安装有连接柱(14)，所述连接柱(14)顶端安装有底板(13)，所述设备主体(1)顶端安装有支撑柱(12)，且支撑柱(12)顶端安装有保护外壳(8)，所述保护外壳(8)内部顶端安装有驱动气缸(24)，且驱动气缸(24)底端安装有驱动活塞(25)，所述驱动活塞(25)底端安装有保护框(7)，所述保护框(7)内部顶端一侧安装有第二电动活塞(23)，且第二电动活塞(23)一侧安装有第二活塞杆(26)，所述第二活塞杆(26)一侧安装有连接块(21)，且连接块(21)一侧安装有固定块(9)，所述固定块(9)底端安装有喷墨头(10)，且喷墨头(10)两侧安装有刷头(6)，所述保护框(7)内部中部安装有第二导轨(27)，且第二导轨(27)底端安装有活动柱(29)，所述活动柱(29)一侧安装有液压活塞(22)，且液压活塞(22)一侧安装有液压缸(28)，所述活动柱(29)底端安装有丝印板(5)，所述丝印板(5)内部设有滑槽(11)，且滑槽(11)通过旋钮(4)与另一组丝印板(5)相连接，所述保护框(7)背部安装有U型轨(32)，所诉U型轨(32)内部安装有第二滑块(31)，且第二滑块(31)通过联接柱(30)与支撑柱(12)相连接，所述设备主体(1)内部中部安装有第一导轨(18)，且第一导轨(18)通过支撑杆(19)与承载板(3)相连接，所述支撑杆(19)底端一侧安装有第一活塞杆(17)，且第一活塞杆(17)一侧安装有第一电动活塞(20)，所述设备主体(1)底端安装有支撑底座(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效型半自动丝印机，包括有设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)顶端安装有轨道(2)，且轨道(2)顶端安装有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)顶端安装有承载板(3)，且承载板(3)顶端安装有连接柱(14)，所述连接柱(14)顶端安装有底板(13)，所述设备主体(1)顶端安装有支撑柱(12)，且支撑柱(12)顶端安装有保护外壳(8)，所述保护外壳(8)内部顶端安装有驱动气缸(24)，且驱动气缸(24)底端安装有驱动活塞(25)，所述驱动活塞(25)底端安装有保护框(7)，所述保护框(7)内部顶端一侧安装有第二电动活塞(23)，且第二电动活塞(23)一侧安装有第二活塞杆(26)，所述第二活塞杆(26)一侧安装有连接块(21)，且连接块(21)一侧安装有固定块(9)，所述固定块(9)底端安装有喷墨头(10)，且喷墨头(10)两侧安装有刷头(6)，所述保护框(7)内部中部安装有第二导轨(27)，且第二导轨(27)底端安装有活动柱(29)，所述活动柱(29)一侧安装有液压活塞(22)，且液压活塞(22)一侧安装有液压缸(28)，所述活动柱(29)底端安装有丝印板(5)，所述丝印板(5)内部设有滑槽(11)，且滑槽(11)通过旋钮(4)与另一组丝印板(5)相连接，所述保护框(7)背部安装有U型轨(32)，所诉U型轨(32)内部安装有第二滑块(31)，且第二滑块(31)通过联接柱(30)与支撑柱(12)相连接，所述设备主体(1)内部中部安装有第一导轨(18)，且第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱方城，林涛，
申请(专利权)人：四川瑞龙玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51