本申请公开了一种纸板贴体机模具，包括有上模具、与所述上模具相对应的下模具，所述下模具包括有用于放置平板托盘的平板放置区；所述上模具上设置有热封模块、限位圈和驱动装置，所述热封模块包括有与所述上模具固定连接的预热模块和套设在所述预热模块外的封口模块，所述驱动装置用于驱动所述封口模块相对于所述预热模块上下移动，所述限位圈可活动地设置在所述上模具的底端，且所述限位圈与所述上模具之间留有供覆膜穿过的间隙，所述限位圈能够随上模具向下移动、并与所述下模具和所述上模具相抵紧形成密封仓室。解决了现有包装机中的封口模头和预热模头是一个整体无法适应不同高度的包装原料达不到贴体包装材料的广泛适用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
纸板贴体机模具
本申请涉及包装设备
，更具体地说，涉及一种纸板贴体机模具。
技术介绍
贴体包装就是通过贴体包装机把透明的塑料薄膜加热到软化程度，然后覆盖在衬有纸板的商品上，从下面抽真空，使加热软化的塑料薄膜按商品的形状粘附在其表面，同时也粘附在承载商品的纸板上，冷却成型后成为一种新颖的包装物体。而在现有的包装机中，上仓室(上模具)是由仓室顶板101和四周的仓室侧壁102组成的一个仓室盒。气缸104与仓室顶板101硬性连接，气缸104的活塞输出端伸入仓室盒内。气缸104的活塞输出端与驱动板103硬性连接。加热板108固定四根第一导向柱111，第一导向柱111的下端与加热板108通过螺栓连接，第一导向柱111的上端与驱动板103弹性连接(使用第一压簧112)，加热板108与封口预热模头109(封口模头)硬性连接。刀板110与驱动板103硬性连接，刀固定在刀板110上，压膜板105上固定第二导向柱106，与驱动板103弹性连接(使用第二压簧107)。下模具113与仓室之间留有距离30-45mm，机器运行时仓室与下模具113先接触。由于封口模头和预热模头109是一个整体，并且由于平板贴体的物料高度不一致，比如说贴体包装鱼片时，需要的高度较低，但是贴体包装整鱼、大龙虾等时，就需要较高的高度，由于现有技术封口模头和预热模头109是一个整体，上模具与下模具113合在一块时，留有的空间高度固定，无法适应不同高度的包装原料，因此对包装原料有一定局限性，达不到现有贴体包装材料的广泛适用性。因此，如何解决现有包装机中的封口模头和预热模头是一个整体而无法适应不同高度的包装原料，从而达不到贴体包装材料的广泛适用性的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。
技术实现思路
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种纸板贴体机模具，其能够解决现有包装机中的封口模头和预热模头是一个整体而无法适应不同高度的包装原料，从而达不到贴体包装材料的广泛适用性的问题。本申请提供了一种纸板贴体机模具，包括有上模具、与所述上模具相对应的下模具，所述下模具包括有用于放置平板托盘的平板放置区；所述上模具上设置有热封模块、限位圈和驱动装置，所述热封模块包括有与所述上模具固定连接的预热模块和套设在所述预热模块外的封口模块，所述驱动装置用于驱动所述封口模块相对于所述预热模块上下移动，所述限位圈可活动地设置在所述上模具的底端，且所述限位圈与所述上模具之间留有供覆膜穿过的间隙，所述限位圈能够随上模具向下移动、并与所述下模具和所述上模具相抵紧形成密封仓室。优选地，所述下模具还包括有下模具本体，所述平板放置区设置在所述下模具本体内，且所述下模具本体内还设置有用于定位所述平板托盘的定位结构。优选地，所述定位结构包括有多个围绕所述平板放置区设置的定位件、用于带动所述定位件上下滑动的导向装置和用于带动所述定位件复位的弹性件，所述导向装置与所述下模具主体滑动连接，且所述导向装置的顶端穿过所述下模具主体的上壁能够与所述上模具相抵，当所述上模具推动所述导向装置向下移动时，所述定位件向下移动远离所述平板放置区，且所述弹性件受力发生形变；当所述上模具远离所述下模具主体时，所述弹性件恢复形变、并带动所述导向装置和所述定位件复位。优选地，所述限位圈通过第一弹性组件与所述上模具弹性连接，所述第一弹性组件包括有第一导向柱和套设在所述第一导向柱外的第一压簧，所述第一压簧的两端分别与所述上模具和所述限位圈相抵，所述第一导向柱的第一端与所述限位圈固定连接，所述第一导向柱的第二端与所述上模具滑动连接。优选地，所述热封模块通过第三弹性组件与所述驱动装置弹性连接，所述第三弹性组件包括有第三导向柱和套设在所述第三导向柱外的第三压簧，所述第三压簧的两端分别与所述热封模块和所述驱动装置相抵，所述第三导向柱的第一端与所述热封模块固定连接，所述第三导向柱的第二端与所述驱动装置滑动连接。优选地，所述热封模块包括有套设在所述预热模块外的封口模头和与所述驱动装置弹性连接的封口板，所述封口模头与所述封口板固定连接，且所述驱动装置能够带动所述封口板上下移动。优选地，所述预热模块包括有与所述上模具的顶板固定连接的加热板和与所述加热板固定连接的预热模头，所述封口模头套设在所述预热模头外。优选地，还包括有压膜结构，所述压膜结构包括有位于所述覆膜上方的压膜板，所述压膜板与所述驱动装置弹性连接。优选地，还包括有切膜结构，所述切膜结构包括有与所述驱动装置固定连接的切刀，所述驱动装置能够带动所述切刀移动至与所述平板托盘的边缘接触。优选地，所述压膜板通过第二弹性组件与所述驱动装置相连接，所述第二弹性组件包括有第二导向柱和套设在所述第二导向柱外的第二压簧，所述第二压簧的两端分别与所述驱动装置和所述压膜板相抵，所述第二导向柱的第一端与所述压膜板固定连接，所述第二导向柱的第二端与所述驱动装置滑动连接。本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请提供了一种纸板贴体机模具，上模具上设置有热封模块、驱动装置和限位圈，热封模块包括有预热模块和封口模块，预热模块与上模具固定连接，封口模块套设在预热模块外并且能够传导预热模块的热能，驱动装置用于驱动封口模块上下移动。在上模具与下模具贴紧后进行热塑时，预热模块可以处在相对较高的位置，使得预热模块与平板贴体之间的空间高度更高，适应的包装物料高度更高，而且封口模块可以承接预热模块传递过来的温度，继续下行，完成热塑工作。限位圈可活动地设置在上模具的底端，限位圈与上模具之间留有间隙、以供覆膜穿过，并且限位圈能够随着上模具向下移动，以使限位圈靠近下模具直至与下模具接触，随着上模具继续向下移动，上模具的底端与限位圈的顶端接触，从而实现限位圈的上下两端分别与上模具和下模具接触、以形成密封仓室，从而对处于密封仓室内的平板托盘上的包装物料进行贴体包装。进一步增加平板托盘到预热模块底面的距离，使得包装物料高度越高。如此设置，解决了现有包装机中的封口模头和预热模头是一个整体而无法适应不同高度的包装原料从而达不到贴体包装材料的广泛适用性的问题。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。图1是现有包装机中上模具和下模具结构示意图；图2是根据一些示例性实施例示出的本纸板贴体机模具的立体图一；图3是根据一些示例性实施例示出的本纸板贴体机模具的结构示意图；图4是根据一些示例性实施例示出的本纸板贴体机模具的立体图二；图5是根据一些示例性实施例示出的下模具的立体图；图6是根据一些示例性实施例示出的下模具的俯视图；图7是根据一些示例性实施例示出的平板放置区的结构图；图8是根据一些示例性实施例示出的定位件与导向装置的连接关系图；图9是根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纸板贴体机模具，其特征在于，包括有上模具、与所述上模具相对应的下模具(20)，所述下模具(20)包括有用于放置平板托盘的平板放置区(28)；所述上模具上设置有热封模块、限位圈(19)和驱动装置，所述热封模块包括有与所述上模具固定连接的预热模块和套设在所述预热模块外的封口模块，所述驱动装置用于驱动所述封口模块相对于所述预热模块上下移动，所述限位圈(19)可活动地设置在所述上模具的底端，且所述限位圈(19)与所述上模具之间留有供覆膜穿过的间隙，所述限位圈(19)能够随上模具向下移动、并与所述下模具和所述上模具相抵紧形成密封仓室。/n
【技术特征摘要】
1.一种纸板贴体机模具，其特征在于，包括有上模具、与所述上模具相对应的下模具(20)，所述下模具(20)包括有用于放置平板托盘的平板放置区(28)；所述上模具上设置有热封模块、限位圈(19)和驱动装置，所述热封模块包括有与所述上模具固定连接的预热模块和套设在所述预热模块外的封口模块，所述驱动装置用于驱动所述封口模块相对于所述预热模块上下移动，所述限位圈(19)可活动地设置在所述上模具的底端，且所述限位圈(19)与所述上模具之间留有供覆膜穿过的间隙，所述限位圈(19)能够随上模具向下移动、并与所述下模具和所述上模具相抵紧形成密封仓室。
2.根据权利要求1所述的纸板贴体机模具，其特征在于，所述下模具(20)还包括有下模具本体，所述平板放置区(28)设置在所述下模具本体内，且所述下模具本体内还设置有用于定位所述平板托盘的定位结构。
3.根据权利要求2所述的纸板贴体机模具，其特征在于，所述定位结构包括有多个围绕所述平板放置区(28)设置的定位件(25)、用于带动所述定位件(25)上下滑动的导向装置和用于带动所述定位件(25)复位的弹性件，所述导向装置与所述下模具主体滑动连接，且所述导向装置的顶端穿过所述下模具主体的上壁能够与所述上模具相抵，当所述上模具推动所述导向装置向下移动时，所述定位件(25)向下移动远离所述平板放置区(28)，且所述弹性件受力发生形变；当所述上模具远离所述下模具主体时，所述弹性件恢复形变、并带动所述导向装置和所述定位件(25)复位。
4.根据权利要求1所述的纸板贴体机模具，其特征在于，所述限位圈(19)通过第一弹性组件与所述上模具弹性连接，所述第一弹性组件包括有第一导向柱(17)和套设在所述第一导向柱(17)外的第一压簧(22)，所述第一压簧(22)的两端分别与所述上模具和所述限位圈(19)相抵，所述第一导向柱(17)的第一端与所述限位圈(19)固定连接，所述第一导向柱(17)的第二端与所述上...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳亮，王雄，
申请(专利权)人：北包自动化设备北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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