一种高精度高效载带成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于载带成型装置技术领域，尤其为一种高精度高效载带成型装置，包括支撑架，所述支撑架的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的侧面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有活动夹板，所述活动夹板的侧面固定连接有滑动块，所述滑动块的表面滑动连接有滑槽，所述滑槽开设在固定架上，所述支撑架的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶部架。本实用新型专利技术通过设置复位弹簧、活动夹板和滑槽，方便工作人员按照实际需要的大小进行调整，从而避免实际需要使用的载带并不相同，从而导致需要进行替换合适大小的装置，增加不必要的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度高效载带成型装置
本技术涉及载带成型装置
，具体为一种高精度高效载带成型装置。
技术介绍
载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。但是现有的载带成型装置存在以下问题：1、一般大小比较单一，工作人员实际需要使用的载带并不相同，从而导致需要进行替换合适大小的装置，增加不必要的生产成本；2、大多为一个整体，当使用时发生损坏，工作人员无法进行及时替换和维修，从而导致造成的工作效率，造成不必要的损失。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度高效载带成型装置，解决了一般大小比较单一的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度高效载带成型装置，包括支撑架，所述支撑架的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的侧面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有活动夹板，所述活动夹板的侧面固定连接有滑动块，所述滑动块的表面滑动连接有滑槽，所述滑槽开设在固定架上，所述支撑架的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶部架，所述顶部架的侧面固定连接有驱动电机，所述顶部架的内部开设有固定槽，所述驱动电机穿过固定槽的输出端固定连接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆的表面通过螺纹转动连接有移动座，所述移动座的底部固定连接有调节液压杆，所述调节液压杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有活动上模，所述固定板和活动上模分别通过螺纹转动连接有转动螺纹杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动块的侧面固定连接有拉把，所述拉把的表面开设有纹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的顶部活动连接有拉固定下模，所述拉固定下模的内部开设有凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶部架的侧面固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有滑动座，所述滑动座的底部固定连接有固定液压杆，所述固定液压杆的底部固定连接在固定板上。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动螺纹杆的顶部固定连接有转动块，所述转动块的形状为圆形。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的底部固定连接有底座，所述底座的数量为四个。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高精度高效载带成型装置，具备以下有益效果：1、该高精度高效载带成型装置，通过复位弹簧、活动夹板和滑槽，方便工作人员按照实际需要的大小进行调整，从而避免实际需要使用的载带并不相同，从而导致需要进行替换合适大小的装置，增加不必要的生产成本。2、该高精度高效载带成型装置，通过固定板和螺纹杆，当某一个部分发损坏时，工作人员能够及时的进行替换和维修，从而避免耽误正常的工作，造成不必要的损失。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术结构侧视图。图中：1、支撑架；2、底板；3、固定架；4、复位弹簧；5、活动夹板；6、滑动块；7、滑槽；8、拉把；9、固定下模；10、凹槽；11、支撑杆；12、顶部架；13、驱动电机；14、固定槽；15、固定螺纹杆；16、移动座；17、调节液压杆；18、限位杆；19、滑动座；20、固定液压杆；21、固定板；22、活动上模；23、转动螺纹杆；24、转动块；25、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种高精度高效载带成型装置，包括支撑架1，支撑架1的底部固定连接有底板2，底板2的顶部固定连接有固定架3，固定架3的侧面固定连接有复位弹簧4，复位弹簧4的一端固定连接有活动夹板5，活动夹板5的侧面固定连接有滑动块6，滑动块6的表面滑动连接有滑槽7，滑槽7开设在固定架3上，支撑架1的顶部固定连接有支撑杆11，支撑杆11的顶部固定连接有顶部架12，顶部架12的侧面固定连接有驱动电机13，顶部架12的内部开设有固定槽14，驱动电机13穿过固定槽14的输出端固定连接有固定螺纹杆15，固定螺纹杆15的表面通过螺纹转动连接有移动座16，移动座16的底部固定连接有调节液压杆17，调节液压杆17的底部固定连接有固定板21，固定板21的底部固定连接有活动上模22，固定板21和活动上模22分别通过螺纹转动连接有转动螺纹杆23。本实施方案中，通过调节液压杆17底部固定连接的固定板21，固定板21的底部固定连接的活动上模22，固定板21和活动上模22分别通过螺纹转动连接的活动上模22，方便工作人员对其进行替换和维修，从而避免导致正常的工作。具体的，滑动块6的侧面固定连接有拉把8，拉把8的表面开设有纹槽。本实施例中，通过拉把8表面开设的纹槽，方便工作人员进行使用，从而避免使用时手部打滑，影响使用效果。具体的，底板2的顶部活动连接有拉固定下模9，拉固定下模9的内部开设有凹槽10。本实施例中，通过底板2顶部活动连接的拉固定下模9，方便工作人员按照实际需要进行调整，从而方便使用。具体的，顶部架12的侧面固定连接有限位杆18，限位杆18的表面滑动连接有滑动座19，滑动座19的底部固定连接有固定液压杆20，固定液压杆20的底部固定连接在固定板21上。本实施例中，通过限位杆18表面滑动连接的滑动座19，对滑动座19的位置进行限位，避免使用时产生偏差，影响使用效果。具体的，转动螺纹杆23的顶部固定连接有转动块24，转动块24的形状为圆形。本实施例中，通过转动螺纹杆23顶部固定连接的转动块24，方便工作人员控制转动块24带动底部固定连接的转动螺纹杆23开始转动，从而方便使用。具体的，底板2的底部固定连接有底座25，底座25的数量为四个。本实施例中，通过底板2底部固定连接的底座25，其底部支撑更加稳定、从而方便工作人员进行使用。本技术的工作原理及使用流程：使用时，工作人员通过拉动拉把8，拉把8带动侧面固定连接的滑动块6开始在滑槽7的内部进行滑动，从而达到带动活动夹板5进行移动，工作人员将需要使用的凹槽10放入底板2的顶部，工作人员通过松开拉把8，活动夹板5在复位弹簧4的伸缩运动下对凹槽10进行夹持，从而方便工作人员按照实际需要的凹槽10的大小进行调整，从而方便使用，通过设置转动块24，工作人员通过转动转动块24带动底部固定连接的转动螺纹杆23进行转动，转动的转动螺纹杆23分别通过螺纹与固定板21和活动上模22进行连接，从而达到对活动上模22进行替换和维修，避免耽误正常的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度高效载带成型装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)的顶部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的侧面固定连接有复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)的一端固定连接有活动夹板(5)，所述活动夹板(5)的侧面固定连接有滑动块(6)，所述滑动块(6)的表面滑动连接有滑槽(7)，所述滑槽(7)开设在固定架(3)上，所述支撑架(1)的顶部固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶部固定连接有顶部架(12)，所述顶部架(12)的侧面固定连接有驱动电机(13)，所述顶部架(12)的内部开设有固定槽(14)，所述驱动电机(13)穿过固定槽(14)的输出端固定连接有固定螺纹杆(15)，所述固定螺纹杆(15)的表面通过螺纹转动连接有移动座(16)，所述移动座(16)的底部固定连接有调节液压杆(17)，所述调节液压杆(17)的底部固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的底部固定连接有活动上模(22)，所述固定板(21)和活动上模(22)分别通过螺纹转动连接有转动螺纹杆(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度高效载带成型装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)的顶部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的侧面固定连接有复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)的一端固定连接有活动夹板(5)，所述活动夹板(5)的侧面固定连接有滑动块(6)，所述滑动块(6)的表面滑动连接有滑槽(7)，所述滑槽(7)开设在固定架(3)上，所述支撑架(1)的顶部固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶部固定连接有顶部架(12)，所述顶部架(12)的侧面固定连接有驱动电机(13)，所述顶部架(12)的内部开设有固定槽(14)，所述驱动电机(13)穿过固定槽(14)的输出端固定连接有固定螺纹杆(15)，所述固定螺纹杆(15)的表面通过螺纹转动连接有移动座(16)，所述移动座(16)的底部固定连接有调节液压杆(17)，所述调节液压杆(17)的底部固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的底部固定连接有活动上模(22)，所述固定板(21)和活动上模(22)分别通过螺纹转动连接有转动螺纹杆(23)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：黄建新，
申请(专利权)人：东莞市万拓电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44