一种热熔性印章垫的压边设备及其印垫压制方法技术

本发明专利技术公开一种热熔性印章垫的压边设备，涉及印章垫加工领域。该热熔性印章垫的压边设备包括机身、控制箱、发热刀模和隔热膜机构，所述机身的侧壁上固定连接有机器台座，所述机器台座的顶部固定连接有冲压底板，所述冲压底板的顶部设有热熔性印章垫，所述机身顶部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆底部固定连接有发热板，所述发热板的底部固定连接有发热刀模。该热熔性印章垫的压边设备，冲压设备、定型模具与造型刀模一体，简化工序，节省时效人工，避免工序交接产生的温差使热熔性印章垫收缩，对冲压过程产生对模误差的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔性印章垫的压边设备及其印垫压制方法
本专利技术涉及印章垫加工
，具体为一种热熔性印章垫的压边设备及其印垫压制方法。
技术介绍
为了满足不断提高的材料性能要求，采用热塑混合材料制作的印章垫朝着环保、高强度、耐磨、稳定和耐老化的方向发展，现在的印章垫很多都是使用压边设备进行压制而成，在压制时，进行加热并压制成型。传统工序上，冲切设备、定型模具与成型压边刀模分离，需预热机器及模具，人为对准定型模具与所加工的印章垫材料，时效冗长1分钟，易因工序交接产生的温差问题导致印章垫材料收缩，对最后的成型压边的垫子，再次用刀模冲压而造成误差，次品率高，市面上大部分在生产过程不使用隔热膜，直接压制台阶，印章垫台阶棱角分明，印章过程中容易在边缘渗墨。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种热熔性印章垫的压边设备及其印垫压制方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种热熔性印章垫的压边设备，包括：机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔性印章垫的压边设备，其特征在于，包括：/n机身（1），所述机身（1）的侧壁上固定连接有机器台座（2），所述机器台座（2）的顶部固定连接有冲压底板（3），所述冲压底板（3）的顶部设有热熔性印章垫（4），所述机身（1）顶部固定安装有气缸（6），所述气缸（6）的伸缩杆底部固定连接有发热板（7），所述发热板（7）的底部固定连接有发热刀模（8）；/n控制箱（5），所述控制箱（5）固定安装在机身（1）的侧壁上端，所述机器台座（2）上设有安全开机按钮（501）和急停按钮（502）；/n隔热膜机构，所述隔热膜机构设置在冲压底板（3）和发热刀模（8）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔性印章垫的压边设备，其特征在于，包括：
机身（1），所述机身（1）的侧壁上固定连接有机器台座（2），所述机器台座（2）的顶部固定连接有冲压底板（3），所述冲压底板（3）的顶部设有热熔性印章垫（4），所述机身（1）顶部固定安装有气缸（6），所述气缸（6）的伸缩杆底部固定连接有发热板（7），所述发热板（7）的底部固定连接有发热刀模（8）；
控制箱（5），所述控制箱（5）固定安装在机身（1）的侧壁上端，所述机器台座（2）上设有安全开机按钮（501）和急停按钮（502）；
隔热膜机构，所述隔热膜机构设置在冲压底板（3）和发热刀模（8）之间。


2.根据权利要求1所述的一种热熔性印章垫的压边设备，其特征在于：所述隔热膜机构包括隔离膜支撑架（9），所述隔离膜支撑架（9）固定连接在机身（1）上，所述隔离膜支撑架（9）的右侧转动连接有出膜卷筒（10），所述隔离膜支撑架（9）的左侧转动连接有收膜卷筒（11）。


3.根据权利要求2所述的一种热熔性印章垫的压边设备，其特征在于：所述隔热膜机构还包括耐高温隔离膜（12），所述耐高温隔离膜（12）设置在出膜卷筒（10）和收膜卷筒（11）上，所述收膜卷筒（11）上设有动力组件。


4.根据权利要求3所述的一种热熔性印章垫的压边设备，其特征在于：所述动力组件包括隔离卷膜电机（14），所述隔离卷膜电机（14）通过螺栓固定连接在隔离膜支撑架（9）上，所述隔离卷膜电机（14）的输出端转轴上套接有电机皮带（15），所述电机皮带（15）的另一端套接在收膜卷筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈姝君，
申请(专利权)人：惠州万玺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44