一种抗压耐磨塑胶收料盘制造技术

本实用新型专利技术属于收料盘技术领域，尤其为一种抗压耐磨塑胶收料盘，包括底座，所述底座的顶部对称固定有四个立柱，四个所述立柱的顶部固定有横板，所述底座的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端通过轴承与横板的底部转动连接，所述第一丝杆的表面通过螺纹连接有滑板，所述滑板滑动连接在四个立柱的表面，所述滑板的顶部对称固定有四个支撑杆。本实用新型专利技术通过设置立柱、横板、伺服电机、第一丝杆、滑板、支撑杆和支撑板，可以较为方便的对收料盘体的高度进行调节，且设计的较为合理，通过设置竖板、支架板、第二丝杆、转把、连接板和卡块等结构，可以较为方便快捷的对收料盘体进行拆装。较为方便快捷的对收料盘体进行拆装。较为方便快捷的对收料盘体进行拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压耐磨塑胶收料盘


[0001]本技术涉及收料盘
，具体为一种抗压耐磨塑胶收料盘。

技术介绍

[0002]塑胶在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西。以前，中国内地（大陆）的工厂都叫塑料厂，而中国港台地区则称塑料厂为塑胶公司。中国内地（大陆）的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂“塑胶”有限公司的牌子。不能从字面理解为塑料和橡胶。例如中国港台地区讲话与中国内地（大陆）存在差异。
[0003]根据现有授权公告号CN211568641U所述的一种网格式塑胶收料盘，该专利当中的塑胶收料盘体的拆装方式不够便捷，且高度调节方式也不够合理，因此我们提出了一种抗压耐磨塑胶收料盘来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抗压耐磨塑胶收料盘，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗压耐磨塑胶收料盘，包括底座，所述底座的顶部对称固定有四个立柱，四个所述立柱的顶部固定有横板，所述底座的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有第一丝杆，所述第一丝杆的顶端通过轴承与横板的底部转动连接，所述第一丝杆的表面通过螺纹连接有滑板，所述滑板滑动连接在四个立柱的表面，所述滑板的顶部对称固定有四个支撑杆，所述支撑杆的顶端均滑动穿过横板的顶部，所述横板的上方设置有支撑板，所述支撑杆的顶部均与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的顶部贴合有收料盘体，所述收料盘体的底部对称固定有四个定位块，所述支撑板的顶部对称开设有四个定位槽，所述定位块分别插设在相对应的定位槽内，所述收料盘体的内壁固定有耐磨陶瓷涂料层，所述收料盘体的底部对称固定有竖板，所述竖板的底端均开设有卡孔，所述支撑板的底部对称固定有支架板，所述支架板的一侧壁均贯穿有第二丝杆，所述第二丝杆与支架板螺纹连接，所述第二丝杆的一端均固定有转把，所述第二丝杆的另一端均通过轴承转动连接有连接板，所述连接板的顶部与支撑板的底部滑动连接，所述连接板的一侧壁均固定有卡块，所述卡块的一端滑动穿过相对应的卡孔，所述底座的底部四角均安装有万向自锁轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑板的中部开设有第一螺纹孔，所述第一丝杆与第一螺纹孔螺纹连接，所述滑板的顶部四角均开设有滑孔，所述立柱分别贯穿相对应的滑孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述立柱的表面均套设固定有挡块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述横板的顶部对称开设有四个通孔，所
述支撑杆分别贯穿相对应的通孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述收料盘体的两侧壁均固定有U 型把手。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述支架板的一侧壁均开设有第二螺纹孔，所述第二丝杆与第二螺纹孔螺纹连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的顶部均固定有滑块，所述支撑板的底部对称开设有滑槽，所述滑块分别滑动连接在相对应的滑槽内。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种抗压耐磨塑胶收料盘，具备以下有益效果：
[0016]该抗压耐磨塑胶收料盘，通过设置立柱、横板、伺服电机、第一丝杆、滑板、支撑杆和支撑板，可以较为方便的对收料盘体的高度进行调节，且设计的较为合理，通过设置竖板、支架板、第二丝杆、转把、连接板和卡块等结构，可以较为方便快捷的对收料盘体进行拆装。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术滑板俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术横板俯视结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、立柱；3、横板；4、伺服电机；5、第一丝杆；6、滑板；7、支撑杆；8、支撑板；9、收料盘体；10、定位块；11、定位槽；12、耐磨陶瓷涂料层；13、竖板；14、卡孔；15、支架板；16、第二丝杆；17、转把；18、连接板；19、卡块；20、万向自锁轮；21、第一螺纹孔；22、滑孔；23、挡块；24、通孔；25、U型把手；26、第二螺纹孔；27、滑块；28、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种抗压耐磨塑胶收料盘，包括底座1，底座1的顶部对称固定有四个立柱2，四个立柱2的顶部固定有横板3，底座1的顶部固定有伺服电机4，伺服电机4的输出轴固定有第一丝杆5，第一丝杆5的顶端通过轴承与横板3的底部转动连接，第一丝杆5的表面通过螺纹连接有滑板6，滑板6滑动连接在四个立柱2的表面，滑板6的顶部对称固定有四个支撑杆7，支撑杆7的顶端均滑动穿过横板3的顶部，横板 3的上方设置有支撑板8，支撑杆7的顶部均与支撑板8的底部固定连接，支撑板8的顶部贴合有收料盘体9，收料盘体9的底部对称固定有四个定位块 10，支撑板8的顶部对称开设有四个定位槽11，定位块10分别插设在相对应的定位槽11内，收料盘体9的内壁固定有耐磨陶瓷
涂料层12，收料盘体9的底部对称固定有竖板13，竖板13的底端均开设有卡孔14，支撑板8的底部对称固定有支架板15，支架板15的一侧壁均贯穿有第二丝杆16，第二丝杆 16与支架板15螺纹连接，第二丝杆16的一端均固定有转把17，第二丝杆16 的另一端均通过轴承转动连接有连接板18，连接板18的顶部与支撑板8的底部滑动连接，连接板18的一侧壁均固定有卡块19，卡块19的一端滑动穿过相对应的卡孔14，底座1的底部四角均安装有万向自锁轮20。
[0025]本实施方案中，通过设置立柱2、横板3、伺服电机4、第一丝杆5、滑板6、支撑杆7和支撑板8，可以较为方便的对收料盘体9的高度进行调节，且设计的较为合理，通过设置竖板13、支架板15、第二丝杆16、转把17、连接板18和卡块19等结构，可以较为方便快捷的对收料盘体9进行拆装。
[0026]具体的，滑板6的中部开设有第一螺纹孔21，第一丝杆5与第一螺纹孔21螺纹连接，滑板6的顶部四角均开设有滑孔22，立柱2分别贯穿相对应的滑孔22。
[0027]本实施例中，通过在滑板6的中部开设第一螺纹孔21，是为了与第一丝杆5配合，通过在滑板6的顶部四角均开设滑孔22，是为了使四个立柱2能够顺利的穿过滑板6，从而当第一丝杆5转动时，可以带动滑板6在立柱2的表面滑动。
[0028]具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压耐磨塑胶收料盘，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定有四个立柱(2)，四个所述立柱(2)的顶部固定有横板(3)，所述底座(1)的顶部固定有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴固定有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的顶端通过轴承与横板(3)的底部转动连接，所述第一丝杆(5)的表面通过螺纹连接有滑板(6)，所述滑板(6)滑动连接在四个立柱(2)的表面，所述滑板(6)的顶部对称固定有四个支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶端均滑动穿过横板(3)的顶部，所述横板(3)的上方设置有支撑板(8)，所述支撑杆(7)的顶部均与支撑板(8)的底部固定连接，所述支撑板(8)的顶部贴合有收料盘体(9)，所述收料盘体(9)的底部对称固定有四个定位块(10)，所述支撑板(8)的顶部对称开设有四个定位槽(11)，所述定位块(10)分别插设在相对应的定位槽(11)内，所述收料盘体(9)的内壁固定有耐磨陶瓷涂料层(12)，所述收料盘体(9)的底部对称固定有竖板(13)，所述竖板(13)的底端均开设有卡孔(14)，所述支撑板(8)的底部对称固定有支架板(15)，所述支架板(15)的一侧壁均贯穿有第二丝杆(16)，所述第二丝杆(16)与支架板(15)螺纹连接，所述第二丝杆(16)的一端均固定有转把(17)，所述第二丝杆(16)的另一端均通过轴承转动连接有连接板(18)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建新，
申请(专利权)人：东莞市万拓电子有限公司，
类型：新型
国别省市：