一种吹塑模具中的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹塑模具中的冷却装置，包括模具本体、型腔，所述型腔设置在模具本体内部，所述模具本体上型腔的后侧开设有冷却腔，所述冷却腔内焊接固定有导热块，所述冷却腔内导热块后侧焊接固定有多个冷却管，所述冷却管的左侧焊接固定有回流管，所述回流管的末端穿过模具本体且焊接固定有水箱，所述水箱内焊接固定有水泵，所述冷却管的右侧焊接固定有导水管。本实用新型专利技术通过在散热电机、吹冷管、冷却管、水泵、导水管、回流管的配合使用，实现水冷与风冷的组合式冷却方式，实现快速降温，同时还可以根据生产效益的情况来调节冷却效率，决定是否启动制冷器以及风冷，节约能耗，具有具有冷却效果好，且能够合理分配资源，效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑模具中的冷却装置
本技术涉及吹塑设备
，具体为一种吹塑模具中的冷却装置。
技术介绍
塑胶制品在日常生活中应用的越来越广泛，而对于一些中空的塑料制品需要用到吹塑工艺，中空产品的吹塑制造相比较于一般的注塑生产效率高，生产成本更低。而吹塑成型时需要对吹塑模具进行冷却，加快塑料制品的冷却，提高生产效率，现有的模具冷却装置存在以下问题：1、通过风冷对模具进行冷却效果差，冷却效率低；2、冷却方式单一，且冷却效率不可调，能耗高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吹塑模具中的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹塑模具中的冷却装置，包括模具本体、型腔，所述型腔设置在模具本体内部，所述模具本体上型腔的后侧开设有冷却腔，所述冷却腔内焊接固定有导热块，所述冷却腔内导热块后侧焊接固定有多个冷却管，所述冷却管的左侧焊接固定有回流管，所述回流管的末端穿过模具本体且焊接固定有水箱，所述水箱内焊接固定有水泵，所述冷却管的右侧焊接固定有导水管，所述导水管的末端依次穿过模具本体、水箱且与水泵连接，所述冷却腔内冷却管的后侧焊接固定有吹冷管，所述模具本体上冷却腔的后侧开设有风冷腔，所述吹冷管与风冷腔连通，所述风冷腔内焊接固定有散热电机，所述风冷腔的顶部焊接固定有制冷器，所述所述制冷器、水泵、散热电机均与外部终端控制器电性连接。优选的，所述风冷腔的后侧开设有进风口，所述冷却腔的上下两侧内壁上均开设有出风口，所述出风口与进风口内均安装有防尘网。优选的，所述导热块的后侧焊接固定有多个散热片，所述散热片与冷却管连接。优选的，所述冷却管的数量为六个。优选的，所述导水管与回流管均为伸缩软管。优选的，所述散热电机的输出轴通过联轴器连接有散热叶片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在散热电机、吹冷管、冷却管、水泵、导水管、回流管的配合使用，实现水冷与风冷的组合式冷却方式，实现快速降温；2、本技术同时还可以根据生产效益的情况来调节冷却效率，决定是否启动制冷器以及风冷，节约能耗，具有具有冷却效果好，且能够合理分配资源，效率高等优点。附图说明图1为本技术一种吹塑模具中的冷却装置主视剖视图；图2为本技术一种吹塑模具中的冷却装置模具本体的侧视剖视图；图3为本技术一种吹塑模具中的冷却装置模具本体的俯视剖视图。图中：1、模具本体；2、型腔；3、散热片；4、导热块；5、冷却管；6、回流管；7、水箱；8、水泵；9、导水管；10、吹冷管；11、散热电机；12、制冷器；13、防尘网；14、散热叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种吹塑模具中的冷却装置，包括模具本体1、型腔2，型腔2设置在模具本体1内部，模具本体1上型腔2的后侧开设有冷却腔，冷却腔内焊接固定有导热块4，冷却腔内导热块4后侧焊接固定有多个冷却管5，冷却管5的左侧焊接固定有回流管6，回流管6的末端穿过模具本体1且焊接固定有水箱7，水箱7内焊接固定有水泵8，冷却管5的右侧焊接固定有导水管9，导水管9的末端依次穿过模具本体1、水箱7且与水泵8连接，冷却腔内冷却管5的后侧焊接固定有吹冷管10，模具本体1上冷却腔的后侧开设有风冷腔，吹冷管10与风冷腔连通，风冷腔内焊接固定有散热电机11，风冷腔的顶部焊接固定有制冷器12，制冷器12、水泵8、散热电机11均与外部终端控制器电性连接；风冷腔的后侧开设有进风口，冷却腔的上下两侧内壁上均开设有出风口，出风口与进风口内均安装有防尘网13，导热块4的后侧焊接固定有多个散热片3，散热片3与冷却管5连接，冷却管5的数量为六个，导水管9与回流管6均为伸缩软管，散热电机11的输出轴通过联轴器连接有散热叶片14。工作原理：使用时，根据生产效益的情况来调节冷却效率，当需要高效冷却时，通过外部终端控制器启动水泵8，水泵8将水箱7内的水经过导水管9、进入冷却管5，将散热片3上的热量以及导热块4带走，同时启动散热电机11、制冷器12，通过制冷器12产生将散热电机11的吹出的风降温，实现对散热片3、导热块4冷却管5降温，加快冷却速率，同时通过回流管6实现水循环节约水资源，当不需要高效冷却时，通过外部终端控制器启动水泵8与散热电机11，对磨具本体进行降温，当需要低速冷却时，通过外部终端控制器启动水泵8，对磨具本体进行降温即可；本技术通过在散热电机11、吹冷管10、冷却管5、水泵8、导水管9、回流管6的配合使用，实现水冷与风冷的组合式冷却方式，实现快速降温，同时还根据生产效益的情况来调节冷却效率，决定是否启动制冷器12以及风冷，节约能耗，具有冷却效果好，且能够合理分配资源，效率高等优点。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹塑模具中的冷却装置，包括模具本体(1)、型腔(2)，其特征在于：所述型腔(2)设置在模具本体(1)内部，所述模具本体(1)上型腔(2)的后侧开设有冷却腔，所述冷却腔内设置有导热块(4)，所述冷却腔内导热块(4)后侧设置有多个冷却管(5)，所述冷却管(5)的左侧连接有回流管(6)，所述回流管(6)的末端穿过模具本体(1)且固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)内设置有水泵(8)，所述冷却管(5)的右侧连接有导水管(9)，所述导水管(9)的末端依次穿过模具本体(1)、水箱(7)且与水泵(8)连接，所述冷却腔内冷却管(5)的后侧设置有吹冷管(10)，所述模具本体(1)上冷却腔的后侧开设有风冷腔，所述吹冷管(10)与风冷腔连通，所述风冷腔内设置有散热电机(11)，所述风冷腔的顶部设置有制冷器(12)，所述制冷器(12)、水泵(8)、散热电机(11)均与外部终端控制器电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹塑模具中的冷却装置，包括模具本体(1)、型腔(2)，其特征在于：所述型腔(2)设置在模具本体(1)内部，所述模具本体(1)上型腔(2)的后侧开设有冷却腔，所述冷却腔内设置有导热块(4)，所述冷却腔内导热块(4)后侧设置有多个冷却管(5)，所述冷却管(5)的左侧连接有回流管(6)，所述回流管(6)的末端穿过模具本体(1)且固定连接有水箱(7)，所述水箱(7)内设置有水泵(8)，所述冷却管(5)的右侧连接有导水管(9)，所述导水管(9)的末端依次穿过模具本体(1)、水箱(7)且与水泵(8)连接，所述冷却腔内冷却管(5)的后侧设置有吹冷管(10)，所述模具本体(1)上冷却腔的后侧开设有风冷腔，所述吹冷管(10)与风冷腔连通，所述风冷腔内设置有散热电机(11)，所述风冷腔的顶部设置有制冷器(12)，所述制冷器(12)、水泵(8)、散热电机(11)均与外部终端控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟，
申请(专利权)人：苏州良工塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32