一种配电箱混凝土预制框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配电箱混凝土预制框架，属于建筑施工技术领域，该预制框架包括混凝土浇筑模板以及内控尺寸板框，混凝土浇筑模板包括对称设置有的侧模组件以及与侧模组件相配合装配的端模组件，所述的端模组件包括端模板；本实用新型专利技术中的预制框架还包括穿线孔布设组件，穿线孔布设组件包括穿线孔预留杆，在端模板以及所述的内控尺寸板框两端的侧壁上分别布设有穿杆孔和通孔，穿线孔预留杆穿过所述的穿杆孔以及通孔；从而制备形成的预制块其穿线孔两端通透，避免了现有技术中制备形成预制块其穿线孔堵塞的问题发生，提高了预制块的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱混凝土预制框架
本技术属于建筑施工
，具体地说，涉及一种配电箱混凝土预制框架。
技术介绍
配电箱是一种应用在建筑施工领域中嵌合在墙体中方便墙体走线的装置，在建筑施工
中应用广泛，因此，在配电箱安装之前，在墙体上需要预留安装孔，在现有技术中，安装孔通过剔凿墙体完成，但是，剔凿墙体还存在着安装孔过大或者过小的问题发生，安装孔过小无法安装配电箱，安装孔过大导致配电箱周围封堵不密实，观感质量较差，也存在空鼓开裂的风险，为了解决上述技术问题，现有技术中采用如下技术方案：在现有技术中，通过配电箱混凝土预制框架来制作配电箱安装预制块，制作的预制块上的配电箱安装孔与配电箱尺寸相一致，便于安装，配电箱混凝土预制框架包括混凝土浇筑模板以及内控尺寸板框，内控尺寸板框放置在混凝土浇筑模板内，在其形成的空腔内浇筑混凝土实现配电箱安装预制块的制作，为了便于墙体内部走线，在预制块上需设置穿线孔，现有技术中，在内控尺寸板框外侧壁以及混凝土浇筑模板内壁之间放置穿线孔塞板，实现了在浇筑配电箱安装预制块时一体成型穿线孔，方便布线，但是，现有技术中的配电箱混凝土预制框架在使用中还存在如下缺陷：由于穿线孔塞板放置在内控尺寸板框外侧壁以及混凝土浇筑模板内壁之间，因此，浇筑的混凝土容易进入到穿线孔塞板与混凝土浇筑模板内壁以及内控尺寸板框外侧壁之间的缝隙内，混凝土浇筑完成以后导致了预制块上的穿线孔两端堵塞，需要人工打通穿线孔，给人们的使用造成了一定的不便。
技术实现思路
针对现有的配电箱混凝土预制框架在制作配电箱安装的预制块时其穿线孔容易堵塞的问题，本技术提供一种配电箱混凝土预制框架，该框架包括混凝土浇筑模板以及内控尺寸板框，本技术中的配电箱混凝土预制框架还包括穿线孔预留杆，该穿线孔预留杆可以穿过所述的内控尺寸板框以及混凝土浇筑模板，并且该穿线孔预留杆与内控尺寸板框以及混凝土浇筑模板贯穿并且滑动连接，避免了混凝土在浇筑时进入到穿线孔内，因此，在制作配电箱安装预制块时其穿线孔两端通透，避免了穿线孔堵塞的问题发生。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种配电箱混凝土预制框架，包括混凝土浇筑模板以及内控尺寸板框，混凝土浇筑模板包括对称设置有的侧模组件以及与侧模组件相配合装配的端模组件，所述的端模组件包括端模板；还包括穿线孔布设组件，穿线孔布设组件包括穿线孔预留杆，在端模板以及所述的内控尺寸板框两端的侧壁上分别布设有穿杆孔和通孔，穿线孔预留杆穿过所述的穿杆孔以及通孔。优选地，所述的穿线孔布设组件还包括安装板，安装板对称设置在所述的内控尺寸板框内，所述的穿线孔预留杆位于内控尺寸板框内的一端与所述的安装板连接，安装板推动穿线孔预留杆在内控尺寸板框以及混凝土浇筑模板上同时作滑动动作。优选地，所述的穿线孔布设组件还包括距离调节组件，距离调节组件两端分别装配在所述的安装板上；所述的距离调节组件包括转动筒和螺纹杆，所述的螺纹杆一端螺纹装配在所述的转动筒内，且螺纹杆的另一端装配在所述的安装板上。优选地，位于所述的转动筒两端的螺纹杆其螺纹方向相反，转动筒的转动推动位于其两端的螺纹杆作相反方向的移动动作。优选地，所述的穿线孔预留杆与安装板连接的一端固定装配有装配接口，在所述的安装板上设置有与装配接口相配合的装配孔，所述的穿线孔预留杆与所述的安装板通过装配接口与装配孔螺纹装配连接。优选地，所述的侧模组件包括侧模板，在所述的侧模板内壁上开设有装配凹槽，端模板两端装配进入所述的装配凹槽内与所述的侧模板连接。优选地，在所述的混凝土浇筑模板内壁、内控尺寸板框外壁以及所述的穿线孔预留杆外壁上包覆有薄膜。有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术中的配电箱混凝土预制框架，其内部设置的穿线孔预留杆分别贯穿所述的内控尺寸板框以及混凝土浇筑模板，从而避免了混凝土在浇筑时进入到穿线孔内导致穿线孔堵塞的问题发生，制成的预制块其穿线孔两端通透，成品质量较好。(2)本技术中的穿线孔预留杆装配在安装板上，安装板之间设置有距离调节组件，通过距离调节组件可以同时驱使所述的安装板以及穿线孔预留杆移动，提高了工作效率，另外距离调节组件的设置也方便将安装板以及穿线孔预留杆拆卸下来，方便脱模；(3)本技术中的穿线孔预留杆与安装板之间通过装配接口与装配孔连接，穿线孔预留杆与安装板之间方便拆卸，从而预制块制成以后方便脱模，提高了人们的拆模效率。(4)本技术中的凝土浇筑模板内壁、内控尺寸板框外壁以及所述的穿线孔预留杆外壁上包覆有薄膜，从而在拆模时减小了混凝土与混凝土浇筑模板内壁、内控尺寸板框外壁以及所述的穿线孔预留杆外壁之间的粘合力，方便拆模，提高了拆模效率。(5)本技术中的侧模板内壁上开设有装配凹槽，端模板两端装配进入所述的装配凹槽内与所述的侧模板连接，从而避免了混凝土进入到端模板与侧模板连接处的缝隙内，提高了预制块的成品质量。附图说明图1为本技术中配电箱混凝土预制框架的结构示意图；图2为本技术中配电箱混凝土预制框架的俯视图；图3为本技术中混凝土浇筑模板以及内控尺寸板框相配合的结构示意图；图4为本技术中混凝土浇筑模板的结构示意图；图5为本技术中内控尺寸板框的结构示意图；图6为本技术中构成混凝土浇筑模板的侧模板的结构示意图；图7为本技术中穿线孔布设组件的结构示意图；图8为本技术中穿线孔预留杆与安装板相装配的结构示意图。图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：10、混凝土浇筑模板；11、侧模组件；111、侧模板；112、加固方梁；113、装配凹槽；12、端模组件；121、端模板；122、固定方梁；13、通孔；20、内控尺寸板框；21、穿杆孔；30、穿线孔布设组件；31、安装板；311、装配孔；32、穿线孔预留杆；321、装配接口；33、距离调节组件；331、转动筒；332、螺纹杆。具体实施方式下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。实施例1如图1以及图2所示，其为本技术一优选实施方式的一种配电箱混凝土预制框架的结构示意图，本实施例的预制框架，包括混凝土浇筑模板10以及内控尺寸板框20，内控尺寸板框20的尺寸以及形状根据配电箱的尺寸和形状决定，该混凝土浇筑模板10与内控尺寸板框20相配合形成空腔，在形成的空腔内浇筑混凝土，混凝土浇筑完成干燥以后形成配电箱安装预制块，预制块上形成的安装孔其大小和尺寸根据内控尺寸板框20决定，因此，该预制块上的安装孔与配电箱的尺寸相一致，方便安装，且配电箱安装完成以后其配合程度高，配电箱安装以后与预制块之间的缝隙小，增强了观感也避免了空鼓的问题发生，解决了剔凿墙体的问题，方便安装。如图1以及图2所示，本实施例的混凝土浇筑模板10包括对称设置有的侧模组件11以及与侧模组件11相配合装配的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配电箱混凝土预制框架，包括混凝土浇筑模板(10)以及内控尺寸板框(20)，混凝土浇筑模板(10)包括对称设置有的侧模组件(11)以及与侧模组件(11)相配合装配的端模组件(12)，所述的端模组件(12)包括端模板(121)；/n其特征在于：/n还包括穿线孔布设组件(30)，穿线孔布设组件(30)包括穿线孔预留杆(32)，在端模板(121)以及所述的内控尺寸板框(20)两端的侧壁上分别布设有穿杆孔(21)和通孔(13)，穿线孔预留杆(32)穿过所述的穿杆孔(21)以及通孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种配电箱混凝土预制框架，包括混凝土浇筑模板(10)以及内控尺寸板框(20)，混凝土浇筑模板(10)包括对称设置有的侧模组件(11)以及与侧模组件(11)相配合装配的端模组件(12)，所述的端模组件(12)包括端模板(121)；
其特征在于：
还包括穿线孔布设组件(30)，穿线孔布设组件(30)包括穿线孔预留杆(32)，在端模板(121)以及所述的内控尺寸板框(20)两端的侧壁上分别布设有穿杆孔(21)和通孔(13)，穿线孔预留杆(32)穿过所述的穿杆孔(21)以及通孔(13)。


2.根据权利要求1所述的配电箱混凝土预制框架，其特征在于：所述的穿线孔布设组件(30)还包括安装板(31)，安装板(31)对称设置在所述的内控尺寸板框(20)内，所述的穿线孔预留杆(32)位于内控尺寸板框(20)内的一端与所述的安装板(31)连接，安装板(31)推动穿线孔预留杆(32)在内控尺寸板框(20)以及混凝土浇筑模板(10)上同时作滑动动作。


3.根据权利要求2所述的配电箱混凝土预制框架，其特征在于：所述的穿线孔布设组件(30)还包括距离调节组件(33)，距离调节组件(33)两端分别装配在所述的安装板(31)上；
所述的距离调节组件(33)包括转动筒(331)和螺纹杆(332)，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方昀，宋叶林，李增光，朱明华，李访，沈魁，
申请(专利权)人：华锦建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33