一种涡轮盘检测夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡轮盘检测夹具，包括水平检测装置、弧形边检测装置和涡轮盘固定装置，所述弧形边检测装置与涡轮盘固定装置相连，所述水平检测装置设于涡轮盘固定装置的上方。本实用新型专利技术属于涡轮盘检测设备技术领域，具体是指一种涡轮盘检测夹具，在进行涡轮盘的水平面检测时可以将涡轮盘上凸起的部位全都标记出来，方便之后对涡轮盘进行修改与加工，在进行弧形边检测时，通过按钮的开关控制电灯的通断，检测结果直接明了，涡轮盘固定时可以适用于多种口径的涡轮盘，方便多种口径的涡轮盘的固定，有效解决了目前市场上现有的涡轮盘检测装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮盘检测夹具
本技术属于涡轮盘检测设备
，具体是指一种涡轮盘检测夹具。
技术介绍
涡轮盘，是在汽车或飞机的引擎中的风扇，通过利用废气把燃料蒸汽吹入引擎，以提高引擎的性能。涡轮是一种将流动工质的能量转换为机械功的旋转式动力机械。它是航空发动机、燃气轮机和蒸汽轮机的主要部件之一。涡轮盘在生产期间容易造成涡轮盘有毛刺，涡轮盘产生形变和涡轮盘成品不够规范等情况，为降低引擎工作的损耗功率，因此需要对生产好的涡轮盘进行检测。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种涡轮盘检测夹具，在进行涡轮盘的水平面检测时可以将涡轮盘上凸起的部位全都标记出来，方便之后对涡轮盘进行修改与加工，在进行弧形边检测时，通过按钮的开关控制电灯的通断，检测结果直接明了，涡轮盘固定时可以适用于多种口径的涡轮盘，方便多种口径的涡轮盘的固定，有效解决了目前市场上现有的涡轮盘检测装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。本技术采取的技术方案如下：本技术一种涡轮盘检测夹具，包括水平检测装置、弧形边检测装置和涡轮盘固定装置，所述弧形边检测装置与涡轮盘固定装置相连，所述水平检测装置设于涡轮盘固定装置的上方；所述涡轮盘固定装置包括涡轮盘检测箱、连接转轴、被动锥齿轮、主动锥齿轮、给动力转动电机、锥齿轮工作槽、被动齿轮卡合槽、被动转动柱、被动卡合块、被动柱支撑架、被动柱卡合槽、涡轮盘放置盘、放置盘卡合块、放置盘卡合槽、涡轮盘圆心卡合柱、圆心伸缩弹簧和圆心内部卡合板，所述涡轮盘检测箱与水平检测装置相连，所述连接转轴设于涡轮盘检测箱的底壁上，所述锥齿轮工作槽设于涡轮盘检测箱的底壁上，所述给动力转动电机设于锥齿轮工作槽上，所述主动锥齿轮设于给动力转动电机的输出端上，所述被动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，所述被动齿轮卡合槽与连接转轴相连，所述被动锥齿轮卡合转动设于被动齿轮卡合槽上，所述被动转动柱设于被动锥齿轮上，所述被动卡合块设于被动转动柱上，所述被动柱支撑架与被动转动柱相连，所述被动柱卡合槽设于被动柱支撑架上，所述被动卡合块卡合滑动设于被动柱卡合槽上，所述涡轮盘放置盘设于被动转动柱上，所述放置盘卡合块设于涡轮盘放置盘的底壁上，所述放置盘卡合槽设于被动柱支撑架上，所述放置盘卡合块卡合滑动设于放置盘卡合槽上，所述涡轮盘圆心卡合柱设于涡轮盘放置盘的上壁的圆心处，所述圆心伸缩弹簧设于涡轮盘圆心卡合柱的侧壁上，所述圆心内部卡合板设于圆心伸缩弹簧上。进一步地，所述弧形边检测装置包括弧边检测伸缩电缸、卡合弧形板、板上滑动按钮、弧边检测电源和警示小灯，所述弧边检测伸缩电缸设于涡轮盘检测箱的侧壁上，所述卡合弧形板设于弧边检测伸缩电缸的输出端上，所述板上滑动按钮设于卡合弧形板的弧形壁上，所述弧边检测电源设于卡合弧形板上，所述警示小灯设于卡合弧形板的上壁上。进一步地，所述水平检测装置包括顶端盖板、顶端卡合块、顶端卡合槽、水平检测伸缩电缸、顶端连接柱、顶端连接弹簧、水平检测支架、渗液海绵、颜料放置槽、输液管和电磁阀，所述顶端盖板设于涡轮盘检测箱的上方，所述顶端卡合块设于顶端盖板上，所述顶端卡合槽设于涡轮盘检测箱的侧壁上，所述水平检测伸缩电缸设于顶端盖板的底壁上，所述顶端连接柱设于水平检测伸缩电缸的输出端上，所述水平检测支架与顶端连接柱铰接，所述顶端连接弹簧的一端与水平检测支架相连，所述顶端连接弹簧的另一端与顶端连接柱相连，所述颜料放置槽设于水平检测支架上，所述输液管的一端与颜料放置槽相连，所述渗液海绵设于输液管的另一端上，所述电磁阀设于输液管上。进一步地，所述弧边检测电源与板上滑动按钮电连接，所述警示小灯与板上滑动按钮电连接。进一步地，所述圆心内部卡合板为弧形板。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种涡轮盘检测夹具，在进行涡轮盘的水平面检测时可以将涡轮盘上凸起的部位全都标记出来，方便之后对涡轮盘进行修改与加工，在进行弧形边检测时，通过按钮的开关控制电灯的通断，检测结果直接明了，涡轮盘固定时可以适用于多种口径的涡轮盘，方便多种口径的涡轮盘的固定，有效解决了目前市场上现有的涡轮盘检测装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。附图说明图1为本技术一种涡轮盘检测夹具的主视剖视图；图2为本技术一种涡轮盘检测夹具的俯视剖视图；图3为本技术一种涡轮盘检测夹具中卡合弧形板的主视图；图4为图1中A部分的局部放大图；图5为图1中B部分的局部放大图。其中，1、水平检测装置，2、弧形边检测装置，3、涡轮盘固定装置，4、涡轮盘检测箱，5、连接转轴，6、被动锥齿轮，7、主动锥齿轮，8、给动力转动电机，9、锥齿轮工作槽，10、被动齿轮卡合槽，11、被动转动柱，12、被动卡合块，13、被动柱支撑架，14、被动柱卡合槽，15、涡轮盘放置盘，16、放置盘卡合块，17、放置盘卡合槽，18、涡轮盘圆心卡合柱，19、圆心伸缩弹簧，20、圆心内部卡合板，21、弧边检测伸缩电缸，22、卡合弧形板，23、板上滑动按钮，24、弧边检测电源，25、警示小灯，26、顶端盖板，27、顶端卡合块，28、顶端卡合槽，29、水平检测伸缩电缸，30、顶端连接柱，31、顶端连接弹簧，32、水平检测支架，33、渗液海绵，34、颜料放置槽，35、输液管，36、电磁阀。附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术一种涡轮盘检测夹具，包括水平检测装置1、弧形边检测装置2和涡轮盘固定装置3，所述弧形边检测装置2与涡轮盘固定装置3相连，所述水平检测装置1设于涡轮盘固定装置3的上方；所述涡轮盘固定装置3包括涡轮盘检测箱4、连接转轴5、被动锥齿轮6、主动锥齿轮7、给动力转动电机8、锥齿轮工作槽9、被动齿轮卡合槽10、被动转动柱11、被动卡合块12、被动柱支撑架13、被动柱卡合槽14、涡轮盘放置盘15、放置盘卡合块16、放置盘卡合槽17、涡轮盘圆心卡合柱18、圆心伸缩弹簧19和圆心内部卡合板20，所述涡轮盘检测箱4与水平检测装置1相连，所述连接转轴5设于涡轮盘检测箱4的底壁上，所述锥齿轮工作槽9设于涡轮盘检测箱4的底壁上，所述给动力转动电机8设于锥齿轮工作槽9上，所述主动锥齿轮7设于给动力转动电机8的输出端上，所述被动锥齿轮6与主动锥齿轮7啮合连接，所述被动齿轮卡合槽10与连接转轴5相连，所述被动锥齿轮6卡合转动设于被动齿轮卡合槽10上，所述被动转动柱11设于被动锥齿轮6上，所述被动卡合块12设于被动转动柱11上，所述被动柱支撑架13与被动转动柱11相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮盘检测夹具，其特征在于：包括水平检测装置、弧形边检测装置和涡轮盘固定装置，所述弧形边检测装置与涡轮盘固定装置相连，所述水平检测装置设于涡轮盘固定装置的上方；所述涡轮盘固定装置包括涡轮盘检测箱、连接转轴、被动锥齿轮、主动锥齿轮、给动力转动电机、锥齿轮工作槽、被动齿轮卡合槽、被动转动柱、被动卡合块、被动柱支撑架、被动柱卡合槽、涡轮盘放置盘、放置盘卡合块、放置盘卡合槽、涡轮盘圆心卡合柱、圆心伸缩弹簧和圆心内部卡合板，所述涡轮盘检测箱与水平检测装置相连，所述连接转轴设于涡轮盘检测箱的底壁上，所述锥齿轮工作槽设于涡轮盘检测箱的底壁上，所述给动力转动电机设于锥齿轮工作槽上，所述主动锥齿轮设于给动力转动电机的输出端上，所述被动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，所述被动齿轮卡合槽与连接转轴相连，所述被动锥齿轮卡合转动设于被动齿轮卡合槽上，所述被动转动柱设于被动锥齿轮上，所述被动卡合块设于被动转动柱上，所述被动柱支撑架与被动转动柱相连，所述被动柱卡合槽设于被动柱支撑架上，所述被动卡合块卡合滑动设于被动柱卡合槽上，所述涡轮盘放置盘设于被动转动柱上，所述放置盘卡合块设于涡轮盘放置盘的底壁上，所述放置盘卡合槽设于被动柱支撑架上，所述放置盘卡合块卡合滑动设于放置盘卡合槽上，所述涡轮盘圆心卡合柱设于涡轮盘放置盘的上壁的圆心处，所述圆心伸缩弹簧设于涡轮盘圆心卡合柱的侧壁上，所述圆心内部卡合板设于圆心伸缩弹簧上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涡轮盘检测夹具，其特征在于：包括水平检测装置、弧形边检测装置和涡轮盘固定装置，所述弧形边检测装置与涡轮盘固定装置相连，所述水平检测装置设于涡轮盘固定装置的上方；所述涡轮盘固定装置包括涡轮盘检测箱、连接转轴、被动锥齿轮、主动锥齿轮、给动力转动电机、锥齿轮工作槽、被动齿轮卡合槽、被动转动柱、被动卡合块、被动柱支撑架、被动柱卡合槽、涡轮盘放置盘、放置盘卡合块、放置盘卡合槽、涡轮盘圆心卡合柱、圆心伸缩弹簧和圆心内部卡合板，所述涡轮盘检测箱与水平检测装置相连，所述连接转轴设于涡轮盘检测箱的底壁上，所述锥齿轮工作槽设于涡轮盘检测箱的底壁上，所述给动力转动电机设于锥齿轮工作槽上，所述主动锥齿轮设于给动力转动电机的输出端上，所述被动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，所述被动齿轮卡合槽与连接转轴相连，所述被动锥齿轮卡合转动设于被动齿轮卡合槽上，所述被动转动柱设于被动锥齿轮上，所述被动卡合块设于被动转动柱上，所述被动柱支撑架与被动转动柱相连，所述被动柱卡合槽设于被动柱支撑架上，所述被动卡合块卡合滑动设于被动柱卡合槽上，所述涡轮盘放置盘设于被动转动柱上，所述放置盘卡合块设于涡轮盘放置盘的底壁上，所述放置盘卡合槽设于被动柱支撑架上，所述放置盘卡合块卡合滑动设于放置盘卡合槽上，所述涡轮盘圆心卡合柱设于涡轮盘放置盘的上壁的圆心处，所述圆心伸缩弹簧设于涡轮盘圆心卡合柱的侧壁上，所述圆心内部卡合板设于圆心伸缩弹簧上。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高琛，唐长汇，吴建良，牛颖，
申请(专利权)人：陕西盘环科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61