本实用新型专利技术涉及一种用于NiTi合金血管支架热定型的工装夹具，包括驱动系统、支撑系统，支撑系统包括支撑组件、与支撑组件相滑动连接且能够沿径向扩张或收缩的衬套组件、能够随着自身运动而控制衬套组件沿径向扩张或收缩的撑杆，NiTi合金血管支架套设在衬套组件上，撑杆与驱动系统相可拆卸地连接且由驱动系统驱动运动。本实用新型专利技术提供的工装夹具可以满足不同直径支架的需求；在夹具和支架之间增加衬套组件，避免支架与撑杆直接接触的摩擦作用，降低支架的断裂率及减小在撑开支架过程中对支架的机械冲击力；在制备大直径支架时，具有可使用不同直径的撑杆逐步撑开支架的功能，操作简单、省力，支架变形均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种用于NiTi合金血管支架热定型的工装夹具
本技术涉及医疗器械领域，具体涉及一种用于NiTi合金血管支架热定型工装夹具。
技术介绍
加工NiTi合金血管支架的一种方法是利用激光切割一段小直径的钢管，形成支架模型，而后利用夹具逐步撑开支架网管，进行热定型工艺，得到所需要的支架。目前，有关支架撑开技术多采用机械传动，机械传动的冲击和震动相对较大；并且，夹具与支架的直接接触易使加工时支架发生变形，且夹具在撑开支架的过程中对支架产生较大的机械冲击，支架容易发生断裂。另外，现有技术中的夹具型号是固定的，无法满足不同直径的支架需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于NiTi合金血管支架热定型的工装夹具，该工装夹具不易在支架撑开过程中损坏支架，且能满足不同直径的支架的需求，易于加工、操作简单。为解决以上技术问题，本技术采用的一种技术方案是：一种用于NiTi合金血管支架热定型的工装夹具，所述工装夹具包括驱动系统、支撑系统，所述支撑系统包括支撑组件、与所述的支撑组件相滑动连接且能够沿径向扩张或收缩的衬套组件、能够随着自身运动而控制所述衬套组件沿径向扩张或收缩的撑杆，所述NiTi合金血管支架套设在所述衬套组件上，所述撑杆与所述驱动系统相可拆卸地连接且由所述驱动系统驱动运动。本技术中用于NiTi合金血管支架热定型的工装夹具的衬套组件能够沿着径向扩张或收缩，一方面，满足不同直径支架的需求，当所需的支架直径不同时，仅需要更换相应的撑杆即可实现不同直径支架的需求；另一方面，在面对支架扩张到较大直径时，利用本技术的工装夹具以不同直径的撑杆逐步撑开支架，进而减小支架扩张过程中承受的应力，降低支架损坏、开裂的风险。优选地，所述驱动系统为液压驱动系统。进一步优选地，所述驱动系统包括电机、与所述电机相连接且由所述电机驱动工作的液压油泵、与所述液压油泵相连接且由所述液压油泵驱动工作的液压缸、与所述液压缸相连接且由所述液压缸驱动运动的液压杆，所述液压杆的上端部与所述撑杆的下端部通过螺纹相可拆卸地连接。液压传动运行平稳，对支架的冲击、震动相对较小，在撑开支架过程中对支架具有良好的缓冲作用，加上衬套的保护，对于提高支架加工质量具有重要作用。优选地，所述工装夹具还包括箱体，所述液压驱动系统安装在所述箱体内，所述支撑组件的下端部与所述箱体的上表面相固定连接。进一步优选地，所述液压驱动系统的液压杆部分伸出所述箱体的上表面且能够在所述液压缸的驱动下沿着上下方向移动，以使所述撑杆能够沿着上下方向移动。优选地，所述衬套组件包括由至少两个长条块组合而成且内部具有供所述撑杆的自由端插入的通道的衬套、与每个所述长条块的一端相固定连接的滑块。进一步优选地，所述支撑组件上具有能够与所述滑块相配合滑动的滑槽，从而当撑杆插入衬套内而使衬套扩张时，能够很好的限制各长条块的运动方向且保证衬套扩张的均匀性，进而降低支架损坏的风险。进一步优选地，所述衬套的横截面呈圆环状，从而使得支架能够很好的与衬套的外表面相配合，撑杆能够很好的与衬套的内表面相配合，进而提高支架加工质量以及降低支架损坏的风险。优选地，所述长条块的个数为3~8个，优选为4~6个。优选地，所述支撑组件包括内部具有供所述撑杆通过的第一开口的支撑架、与所述支撑架相固定连接且内部形成有供所述撑杆通过的第二开口的垫块。进一步优选地，所述第二开口的横截面呈圆形。进一步优选地，所述支撑架包括支撑面和沿着支撑面向下延伸的多个支撑脚，所述第一开口设置在所述支撑面的中间位置，所述垫块设置在所述支撑面上。进一步优选地，所述支撑脚通过第一螺栓与所述箱体的上表面相固定连接。进一步优选地，所述垫块上形成有沿着所述第二开口的周向均匀分布的多个滑槽，每个所述滑槽沿着所述第二开口的径向延伸，所述衬套组件上形成有能够与所述滑槽相配合滑动的滑块。进一步优选地，所述垫块由至少两个垫件组合而成，所述至少两个垫件之间围设成所述第二开口，所述支撑架上形成有多个沿着所述第二开口的径向延伸从而便于所述垫件位置调整的多个径向槽，所述至少两个垫件通过螺栓与所述支撑架上的径向槽相固定连接，从而垫件移动至所述径向槽的最外侧，即第二开口的直径达到最大时，能够避免撑杆调整至过大直径进行使用。根据一个具体且优选实施方式，所述第一开口的直径大于等于所述第二开口所能达到的最大直径。进一步优选地，所述垫块为圆弧状。进一步优选地，所述垫件的个数为3~8个，优选为4~6个。优选地，所述撑杆的自由端的端部成锥形，从而便于撑杆插入衬套中。优选地，所述撑杆包括不同直径规格以及不同长度规格的多根，所述直径规格为1~20mm，相邻两个直径规格的撑杆之间的直径差为0.5~3mm；所述长度规格为20~200mm，相邻两个长度规格的撑杆之间的长度差为10~20mm。进一步优选地，所示撑杆的长度大于等于支架的长度，从而便于在整个支架的长度上对支架进行扩张。优选地，所述撑杆受磨损后加工为小号直径的撑杆继续使用。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术提供的工装夹具可以满足不同直径支架的需求；在夹具和支架之间增加衬套组件，避免支架与撑杆直接接触的摩擦作用，降低支架的断裂率及减小在撑开支架过程中对支架的机械冲击力；在制备大直径支架时，具有可使用不同直径的撑杆逐步撑开支架的功能，操作简单、省力，支架变形均匀。附图说明图1为本技术的具体实施方式中的工装夹具的结构示意图；图2为本技术的具体实施方式中的工装夹具的主视图；图3为本技术的具体实施方式中的工装夹具的俯视图；图4为本技术的具体实施方式中的衬套的结构示意图；图5为本技术的具体实施方式中的垫块的结构示意图；图6为本技术的具体实施方式中的撑杆的结构示意图；图7为本技术的具体实施方式中的支撑架的结构示意图；图8为本技术的具体实施方式中的液压驱动系统结构示意图。图中：1、衬套，2、垫块，3、支撑架，4、撑杆，5、第一螺栓，6、液压杆，7、液压缸，8、电机，9、液压油泵，10、箱体，11、第二螺栓，12、支架，13、长条块，14、滑块，15、滑槽，16、径向槽，17、垫件，18、支撑脚，19、支撑面，20、螺栓孔。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于NiTi合金血管支架热定型的工装夹具，所述工装夹具包括驱动系统、支撑系统，其特征在于：所述支撑系统包括支撑组件、与所述的支撑组件相滑动连接且能够沿径向扩张或收缩的衬套组件、能够随着自身运动而控制所述衬套组件沿径向扩张或收缩的撑杆（4），所述NiTi合金血管支架（12）套设在所述衬套组件上，所述撑杆（4）与所述驱动系统相可拆卸地连接且由所述驱动系统驱动运动。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于NiTi合金血管支架热定型的工装夹具，所述工装夹具包括驱动系统、支撑系统，其特征在于：所述支撑系统包括支撑组件、与所述的支撑组件相滑动连接且能够沿径向扩张或收缩的衬套组件、能够随着自身运动而控制所述衬套组件沿径向扩张或收缩的撑杆（4），所述NiTi合金血管支架（12）套设在所述衬套组件上，所述撑杆（4）与所述驱动系统相可拆卸地连接且由所述驱动系统驱动运动。
2.根据权利要求1所述的用于NiTi合金血管支架热定型的工装夹具，其特征在于：所述驱动系统为液压驱动系统。
3.根据权利要求2所述的用于NiTi合金血管支架热定型的工装夹具，其特征在于：所述驱动系统包括电机（8）、与所述电机（8）相连接且由所述电机（8）驱动工作的液压油泵（9）、与所述液压油泵（9）相连接且由所述液压油泵（9）驱动工作的液压缸（7）、与所述液压缸（7）相连接且由所述液压缸（7）驱动运动的液压杆（6），所述液压杆（6）的上端部与所述撑杆（4）的下端部通过螺纹相可拆卸地连接。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于NiTi合金血管支架热定型的工装夹具，其特征在于：所述工装夹具还包括箱体（10），所述驱动系统安装在所述箱体（10）内，所述支撑组件的下端部与所述箱体（10）的上表面相固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于NiTi合金血管支架热定型的工装夹具，其特征在于：所述衬套组件包括由至少两个长条块（13）组合而成，且内部具有供所述撑杆（4）的自由端插入的通道的衬套（1）、与每个所述长条块（13）的一端相固定连接的滑块（14），所述支撑组件上具有能够与所述滑块（14）相配合滑动的滑槽（15），所述衬套（1）的横截...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯海全，冯瑞龙，王永刚，李靖，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，苏州天鸿盛捷医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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