一种自动去毛刺机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动去毛刺机，包括机架、转动组件、传动组件，机架上具有工作台，转动组件安装于工作台上，传动组件安装于机架上；传动组件包括：第一电机、传动杆、滑轨、滑块、安装座，第一电机和滑轨安装于机架上，滑块滑动安装于滑轨上，传动杆的一端与第一电机连接，另一端与所述安装座固定连接，所述安装座的另一端安装于所述滑块上；上述自动去毛刺机，将带打磨的压铸件固定在转动组件上，将钢刷固定在传动组件上，转动组件带动多个压铸件做旋转，传动组件在机架上做往复运动，完成对压铸件的打磨去毛刺，整个过程自动完成，可以同时完成对多个压铸件去毛刺，提高了工作效率，降低了人工成本，避免因为人工打磨造成压铸件的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种自动去毛刺机
本技术涉及压铸件加工的
，具体为一种自动去毛刺机。
技术介绍
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。目前，对于压铸件在加工过程中所形成的毛刺，通常是通过人工用砂纸对金属件进行逐个打磨去除毛刺。这种人工去毛刺的方法，不仅劳动强度大，而且容易对零件造成损坏，增加了人工成本。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种结构简单、操作方便的自动去毛刺机。一种自动去毛刺机，包括机架、转动组件、传动组件，所述机架上具有工作台，所述转动组件安装于工作台上，所述传动组件安装于机架上；所述传动组件包括：第一电机、传动杆、滑轨、滑块、安装座，所述第一电机和滑轨安装于所述机架上，所述滑块滑动安装于滑轨上，所述传动杆的一端与第一电机连接，另一端与所述安装座固定连接，所述安装座的另一端安装于所述滑块上。在其中一个实施例中，所述转动组件包括第二电机、转盘、安装板，所述第二电机通过第一转轴与转盘连接，所述安装板固定安装于所述转盘上，所述安装板上开设有若干安装孔。在其中一个实施例中，所述传动杆包括转动件和固定件，所述转动件上有第二转轴，所述固定件的一端安装于第二转轴上。在其中一个实施例中，所述传动组件还包括固定板，所述固定板安装于所述安装座的底部，用于固定钢刷。上述自动去毛刺机，通过转动组件、传动组件的配合设置，将带打磨的压铸件固定在转动组件上，将钢刷固定在传动组件上，启动机器设备后，转动组件带动多个压铸件做旋转，传动组件在机架上做往复运动，完成对压铸件的打磨去毛刺，整个过程自动完成，可以同时完成对多个压铸件去毛刺，提高了工作效率，降低了人工成本，避免因为人工打磨造成压铸件的损坏。附图说明图1为本技术一实施例自动去毛刺机的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，一种自动去毛刺机，包括机架100、转动组件200、传动组件300，所述机架100上具有工作台110，所述转动组件200安装于工作台110上，所述传动组件300安装于机架100上；所述传动组件300包括：第一电机310、传动杆320、滑轨330、滑块340、安装座350，所述第一电机310和滑轨330安装于所述机架100上，所述滑块340滑动安装于滑轨330上，所述传动杆320的一端与第一电机310连接，另一端与所述安装座350固定连接，所述安装座350的另一端安装于所述滑块340上。在其中一个实施例中，所述转动组件200包括第二电机210、转盘220、安装板230，所述第二电机210通过第一转轴与转盘220连接，所述安装板230固定安装于所述转盘220上，所述安装板230上开设有若干安装孔231。在其中一个实施例中，所述传动杆320包括转动件321和固定件322，所述转动件321上有第二转轴，所述固定件322的一端安装于第二转轴上。在其中一个实施例中，所述传动组件300还包括固定板360，所述固定板360安装于所述安装座350的底部，用于固定钢刷。当需要对压铸件去除毛刺时，将待打磨的压铸件固定在安装板230上的若干安装孔231内，钢刷安装于固定板360上，启动第二电机210，第二电机210带动转盘220转动，安装板230进而进行转动，带动若干压铸件转动，启动第一电机310，第一电机310带动转动件321转动，转动件321通过第二转轴的转动拉动固定件322做往复移动，进而固定件322拉动安装座350做往复运动，通过钢刷对压铸件上的毛刺进行打磨，达到去毛刺的效果。这样，自动去毛刺机，通过转动组件200、传动组件300的配合设置，将带打磨的压铸件固定在转动组件200上，将钢刷固定在传动组件300上，启动机器设备后，转动组件200带动多个压铸件做旋转，传动组件300在机架100上做往复运动，完成对压铸件的打磨去毛刺，整个过程自动完成，可以同时完成对多个压铸件去毛刺，提高了工作效率，降低了人工成本，避免因为人工打磨造成压铸件的损坏。进一步地，压铸件的大小与安装孔231的大小相适配，保证了去毛刺的过程中压铸件不会轻易脱落。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动去毛刺机，其特征在于：包括机架、转动组件、传动组件，所述机架上具有工作台，所述转动组件安装于工作台上，所述传动组件安装于机架上；/n所述传动组件包括：第一电机、传动杆、滑轨、滑块、安装座，所述第一电机和滑轨安装于所述机架上，所述滑块滑动安装于滑轨上，所述传动杆的一端与第一电机连接，另一端与所述安装座固定连接，所述安装座的另一端安装于所述滑块上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动去毛刺机，其特征在于：包括机架、转动组件、传动组件，所述机架上具有工作台，所述转动组件安装于工作台上，所述传动组件安装于机架上；
所述传动组件包括：第一电机、传动杆、滑轨、滑块、安装座，所述第一电机和滑轨安装于所述机架上，所述滑块滑动安装于滑轨上，所述传动杆的一端与第一电机连接，另一端与所述安装座固定连接，所述安装座的另一端安装于所述滑块上。


2.根据权利要求1所述的一种自动去毛刺机，其特征在于：所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙全，樊肖雄，
申请(专利权)人：惠州市杰鑫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44