一种环状金属零件内壁缺口的高精度工装制造技术

本实用新型专利技术涉及环状金属零件加工技术领域，尤其涉及一种环状金属零件内壁缺口的高精度工装，解决现有技术中存在的缺点，包括底座、环状件以及移动板，所述底座的顶部通过螺栓固定有工装座，所述工装座的顶部开设有凹槽，凹槽的底壁上通过螺丝连接有固定座，所述固定座与凹槽之间形成有环槽；所述固定座的一侧滑动设置有仿形压块，仿形压块的一侧通过螺丝固定有固定板，固定板的另一端通过螺丝固定有活动块，通过顶杆以及顶板等结构的设置，在加工完成后，人员拨动一侧的移动板，可同时带着仿形压块和限位块移动，连接板、顶杆以及顶板则在第一弹簧的作用力下顶出，可同时将工件一同顶出，方便人员取件，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环状金属零件内壁缺口的高精度工装
本技术涉及环状金属零件加工
，尤其涉及一种环状金属零件内壁缺口的高精度工装。
技术介绍
金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。现有技术中用于加工带有缺口的环状工件时存在以下缺陷：一是只定制了与该工件形状相同的工装配合加工，工件只是单纯地放置在槽内，固定性较差，另外，在加工完成后，由于工件在工装的内部，取出工件的操作难，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环状金属零件内壁缺口的高精度工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环状金属零件内壁缺口的高精度工装，包括底座、环状件以及移动板，所述底座的顶部通过螺栓固定有工装座，所述工装座的顶部开设有凹槽，凹槽的底壁上通过螺丝连接有固定座，所述固定座与凹槽之间形成有环槽；所述固定座的一侧滑动设置有仿形压块，仿形压块的一侧通过螺丝固定有固定板，固定板的另一端通过螺丝固定有活动块，所述活动块滑动设置在工装座的底部，且活动块的一侧焊接有限位块；所述工装座上滑动设置有对称布置的顶杆，顶杆的端部通过螺钉连接有顶板，顶杆的一端通过内六角螺栓固定有连接板；所述环状件的内壁一侧开设有与所述仿形压块相匹配的缺口。优选的，其中一个顶杆的外部套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别通过卡扣与工装座和连接板固定连接，另一个滑杆的一侧开设有与限位块相匹配的限位槽。优选的，所述工装座座的内部分别开设有与环槽相连通的滑孔和底槽，所述顶杆嵌入在滑孔的内部。优选的，所述固定座的一侧开设有滑槽，滑槽的侧壁焊接有第二弹簧，第二弹簧的另一端与所述仿形压块的一侧固定连接。优选的，所述固定座上开设有与滑槽相连通的矩形槽，所述移动板穿过矩形槽的内部。优选的，所述工装座的底部焊接有相对设置有支撑块，两个支撑块之间焊接有套杆，所述活动块的内部开设有活动孔，所述套杆嵌入在活动孔的内部，且套杆的外部套设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与支撑块和活动块的一侧固定连接。本技术的有益效果是：1、本技术中通过第二弹簧、仿形压块等结构的设置，当环状工件放置在环槽内部后，一侧的仿形压块会压紧在缺口上，进一步地对工件进行固定，提高了固定性。2、本技术中通过顶杆以及顶板等结构的设置，在加工完成后，人员拨动一侧的移动板，可同时带着仿形压块和限位块移动，连接板、顶杆以及顶板则在第一弹簧的作用力下顶出，可同时将工件一同顶出，方便人员取件，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种环状金属零件内壁缺口的高精度工装的正面剖视图；图2为本技术提出的一种环状金属零件内壁缺口的高精度工装的标号A处放大图；图3为本技术提出的工装座的俯视图。图中：1底座、2工装座、3环槽、4固定座、5连接板、6第一弹簧、7滑槽、8矩形槽、9第二弹簧、10仿形压块、11移动板、12固定板、13活动块、14支撑块、15套杆、16第三弹簧、17限位块、18限位槽、19顶杆、20底槽、21顶板、100环状件、200缺口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种环状金属零件内壁缺口的高精度工装，包括底座1、环状件100以及移动板11，所述底座1的顶部通过螺栓固定有工装座2，工装座2的顶部开设有凹槽，凹槽的底壁上通过螺丝连接有固定座4，固定座4与凹槽之间形成有环槽3；固定座4的一侧滑动设置有仿形压块10，仿形压块10的一侧通过螺丝固定有固定板12，固定板12的另一端通过螺丝固定有活动块13，活动块13滑动设置在工装座2的底部，且活动块13的一侧焊接有限位块17；工装座2上滑动设置有对称布置的顶杆19，顶杆19的端部通过螺钉连接有顶板21，顶杆19的一端通过内六角螺栓固定有连接板5；环状件100的内壁一侧开设有与仿形压块10相匹配的缺口200。其中，通过第二弹簧9、仿形压块10等结构的设置，当环状工件放置在环槽3内部后，一侧的仿形压块10会压紧在缺口200上，进一步地对工件进行固定，提高了固定性，通过顶杆19以及顶板21等结构的设置，在加工完成后，人员拨动一侧的移动板11，可同时带着仿形压块10和限位块17移动，连接板5、顶杆19以及顶板21则在第一弹簧6的作用力下顶出，可同时将工件一同顶出，方便人员取件，提高了工作效率。进一步的，其中一个顶杆19的外部套设有第一弹簧6，第一弹簧6的两端分别通过卡扣与工装座2和连接板5固定连接，另一个滑杆的一侧开设有与限位块17相匹配的限位槽18，工装座2座的内部分别开设有与环槽3相连通的滑孔和底槽20，顶杆19嵌入在滑孔的内部，固定座4的一侧开设有滑槽7，滑槽7的侧壁焊接有第二弹簧9，第二弹簧9的另一端与仿形压块10的一侧固定连接，固定座4上开设有与滑槽7相连通的矩形槽8，移动板11穿过矩形槽8的内部，工装座2的底部焊接有相对设置有支撑块14，两个支撑块14之间焊接有套杆15，活动块13的内部开设有活动孔，套杆15嵌入在活动孔的内部，且套杆15的外部套设有第三弹簧16，第三弹簧16的两端分别与支撑块14和活动块13的一侧固定连接。本实施例中，在加工时，顶板21和顶杆19的部分伸出工装座2，人员将环状件100放置在顶板21上向下按压，使得顶杆19向下滑移，当环状件100完全放入后，其中一个顶杆19一侧的限位块17在第三弹簧16的推动下滑移，卡入限位槽18的内部，使得顶板21固定在底槽20的内部，同时仿形压块10在第二弹簧9的推动下弹出，插入到环状件100内壁的缺口200中，将环状件100压紧固定；进一步的，在加工完成后，拨动一侧的移动板11，移动板11同时带着仿形压块10、固定板12以及活动块13滑移，此时限位块17脱离限位槽18的内部，第一弹簧6的弹力恢复则带着连接板5一同向上移动，推动顶板21将环状件100顶出在工装座2的外部。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环状金属零件内壁缺口的高精度工装，包括底座(1)、环状件(100)以及移动板(11)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有工装座(2)，所述工装座(2)的顶部开设有凹槽，凹槽的底壁上通过螺丝连接有固定座(4)，所述固定座(4)与凹槽之间形成有环槽(3)；/n所述固定座(4)的一侧滑动设置有仿形压块(10)，仿形压块(10)的一侧通过螺丝固定有固定板(12)，固定板(12)的另一端通过螺丝固定有活动块(13)，所述活动块(13)滑动设置在工装座(2)的底部，且活动块(13)的一侧焊接有限位块(17)；/n所述工装座(2)上滑动设置有对称布置的顶杆(19)，顶杆(19)的端部通过螺钉连接有顶板(21)，顶杆(19)的一端通过内六角螺栓固定有连接板(5)；/n所述环状件(100)的内壁一侧开设有与所述仿形压块(10)相匹配的缺口(200)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环状金属零件内壁缺口的高精度工装，包括底座(1)、环状件(100)以及移动板(11)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有工装座(2)，所述工装座(2)的顶部开设有凹槽，凹槽的底壁上通过螺丝连接有固定座(4)，所述固定座(4)与凹槽之间形成有环槽(3)；
所述固定座(4)的一侧滑动设置有仿形压块(10)，仿形压块(10)的一侧通过螺丝固定有固定板(12)，固定板(12)的另一端通过螺丝固定有活动块(13)，所述活动块(13)滑动设置在工装座(2)的底部，且活动块(13)的一侧焊接有限位块(17)；
所述工装座(2)上滑动设置有对称布置的顶杆(19)，顶杆(19)的端部通过螺钉连接有顶板(21)，顶杆(19)的一端通过内六角螺栓固定有连接板(5)；
所述环状件(100)的内壁一侧开设有与所述仿形压块(10)相匹配的缺口(200)。


2.根据权利要求1所述的一种环状金属零件内壁缺口的高精度工装，其特征在于，其中一个顶杆(19)的外部套设有第一弹簧(6)，第一弹簧(6)的两端分别通过卡扣与工装座(2)和连接板(5)固定连接，另一个滑杆的一侧开设有与限位块(17)相匹配的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：周林，周宝龙，王礼伟，
申请(专利权)人：昆山和信益精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32