一种固定夹头制造技术

本申请公开了一种固定夹头，用于辅助四轴卡盘固定回转体工件，属于夹具设备技术领域。所述固定夹头包括至少两个弧形夹持件，以通过至少两个所述弧形夹持件形成夹持所述工件的夹持环，其中至少两个所述弧形夹持件之间通过紧固件可拆卸连接。所述固定夹头还包括固定设置于所述夹持环的外圈的至少两个固定块，且至少两个所述固定块与所述四轴卡盘以及所述四轴卡盘外圈的卡爪相配合，以通过所述固定块将所述夹持环固定于所述四轴卡盘。本申请提供的固定夹头能够辅助四轴卡盘有效的固定工件，使工件随四轴卡盘同步转动，且能够提供良好的抱紧力，从而适用于不同直径大小的工件的抱紧固定。

【技术实现步骤摘要】
一种固定夹头
本技术涉及夹具设备
，尤其涉及一种固定夹头，用于辅助四轴卡盘固定工件。
技术介绍
在机床的应用
，回转体零件的加工一般是通过四轴卡盘配合机床的尾座顶尖对工件进行固定。但是在加工较重的工件时，经常会出现四轴卡盘未转动而工件转动的情况，其原因就是常规四轴卡盘的夹持力难以有效克服工件的自重，而导致四轴卡盘上的卡爪的夹持力不稳定。因此，也就需要一种夹具，能够有效辅助四轴卡盘固定工件，使工件随四轴卡盘的转动和停止而相应的转动和停止，从而提高工件的加工精度和加工效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种固定夹头，通过固定块和夹持环的配合能够辅助四轴卡盘有效固定工件。本技术的另一目的在于提供一种固定夹头，设计简单，拆装方便，成本低。本技术的另一目的在于提供一种固定夹头，通过组成夹持环的弧形夹持件之间的间隙配合能够有效调整固定夹头对工件的抱紧力，从而适用于不同直径大小的工件的固定。本技术的另一目的在于提供一种固定夹头，通过固定块能够将夹持环快速有效的固定在四轴卡盘上，从而使工件随四轴卡盘同步转动。本技术的另一目的在于提供一种固定夹头，通过顶接螺丝能够有效固定固定夹头。为实现本技术以上至少一个目的，本技术提供一种固定夹头，用于辅助四轴卡盘固定回转体工件，其中所述固定夹头包括至少两个弧形夹持件，以通过至少两个所述弧形夹持件形成夹持所述工件的夹持环，其中至少两个所述弧形夹持件之间通过紧固件可拆卸连接；所述固定夹头还包括固定设置于所述夹持环的外圈的至少两个固定块，且至少两个所述固定块与所述四轴卡盘以及所述四轴卡盘外圈的卡爪相配合，以通过所述固定块将所述夹持环固定于所述四轴卡盘。优选地，所述弧形夹持件为两个，且两个所述弧形夹持件均为半圆形设置。不仅方便所述弧形夹持件的加工，还方便装配以固定工件，还方便将所述夹持环固定在所述四轴卡盘上。优选地，两个所述弧形夹持件间隙配合，以便于调整所述固定夹头对所述工件的抱紧力，从而使该固定夹头适用于不同直径大小的工件的固定。优选地，所述紧固件为螺栓。优选地，所述紧固件被对称设置于任一所述弧形夹持件，且所述弧形夹持件设置有正对另一所述弧形夹持件的截面的豁口，以容纳所述紧固件，以便于所述紧固件于所述夹持环的径向调整固定所述工件的抱紧力。优选地，所述固定块被固定焊接于所述弧形夹持件的外圈。优选地，所述固定块靠近所述四轴卡盘的内侧面与所述四轴卡盘的外圈相配合，且所述固定块被非对应地贴近所述卡爪的侧面，以在所述四轴卡盘转动时，通过所述四轴卡盘和所述卡爪带动所述夹持环同步转动。优选地，所述固定块为三个或三个以上，以增强所述夹持环与所述四轴卡盘之间的连接关系。优选地，所述固定块安装有可顶接于所述卡爪的顶接螺丝，从而进一步提高所述夹持环与所述四轴卡盘的连接关系，提高所述工件与所述四轴卡盘的同步性。优选地，所述弧形夹持件为三个或三个以上。本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。附图说明图1示出了本申请一较佳实施例固定夹头的结构示意图。图2示出了本申请一较佳实施例固定夹头安装在四轴卡盘时的正面结构示意图。图3示出了本申请一较佳实施例固定夹头安装在四轴卡盘时的反面结构示意图。具体实施方式以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。本领域技术人员应理解的是，在说明书的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。结合说明书附图1至图3，依本技术一较佳实施例的一种固定夹头，用于辅助四轴卡盘固定回转体工件，其中所述固定夹头包括预定数量的弧形夹持件10，以通过所述弧形夹持件10形成夹持所述工件的夹持环100。考虑到所述夹持环100的加工以及拆装的方便性，所述弧形夹持件10的数量优选为两个，且两个所述弧形夹持件10均为半圆形设置。如此一来，在所述夹持环100的加工成型过程中，可将一整个材料进行加工外圆，然后加工内孔，最后将材料从中间一分为二，可以有效提高所述夹持环100的加工速度，并方便确保所述弧形夹持件10的对接处的加工精度。在加持所述工件时，也便于拆装操作。显然，本
技术人员也可以非常容易的想到通过三个或三个以上的弧形夹持件10来形成所述夹持环100，其工作原理相一致，同样在本专利技术创造的保护范围之内。预定数量的所述弧形夹持件10之间通过紧固件可拆卸连接。值得一提的是，所述紧固件为螺栓。在所述弧形夹持件10相互连接时，首先不要锁紧螺栓，以方便所述夹持环100套在所述工件的外圈。值得一提的是，所述紧固件被对称设置于任一所述弧形夹持件10，且所述弧形夹持件10设置有正对另一所述弧形夹持件10的截面的豁口11，以容纳所述紧固件，以便于所述紧固件于所述夹持环100的径向调整固定所述工件的抱紧力。具体来说，所述豁口11被对称设置于靠近上方的所述弧形夹持件10的左右两侧，所述紧固件在所述豁口11内穿过上方的所述弧形夹持件10后螺接于下方的所述弧形夹持件10的截面。所述固定夹头还包括固定设置于所述夹持环100的外圈的至少两个固定块20，且至少两个所述固定块20与所述四轴卡盘200以及所述四轴卡盘200外圈的卡爪201相配合，以将所述夹持环100固定于所述四轴卡盘200。值得一提的是，所述固定块20的数量可以为三个，也可以为三个以上。所述固定块20与所述弧形夹持件10之间可直接焊接连接，也可以通过螺栓装置可拆卸连接，均可形成固定设置的设置方式。在所述固定块20与所述四轴卡盘200以及所述四轴卡盘200外圈的卡爪201的配合设置中，具体地，所述固定块20靠近所述四轴卡盘200的内侧面与所述四轴卡盘200的外圈相配合，其弧度相一致，且所述固定块20被非对应地贴近所述卡爪201的侧面。对于所述固定块20的非对应的设置方式，更具体地，位于上方的所述弧形夹持件10外圈的两个固定块20被对称设置在上方的卡爪201的两侧，而位于下方的所述弧形夹持件10外圈的两个固定块20分别贴近左右两个卡爪201相向的侧面。如此一来，不管所述四轴卡盘200是顺时针旋转还是逆时针旋转，都可以通过所述卡爪201阻挡所述固定块20，同时在所述四轴卡盘200和所述固定块20相配合的基础上，使所述夹持环100同步转动，从而使所述夹持环100所抱紧的所述工件同步转动。而与非对应的设置方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定夹头，用于辅助四轴卡盘固定回转体工件，其特征在于，其中所述固定夹头包括至少两个弧形夹持件，以通过至少两个所述弧形夹持件形成夹持所述工件的夹持环，其中至少两个所述弧形夹持件之间通过紧固件可拆卸连接；/n所述固定夹头还包括固定设置于所述夹持环的外圈的至少两个固定块，且至少两个所述固定块与所述四轴卡盘以及所述四轴卡盘外圈的卡爪相配合，以通过所述固定块将所述夹持环固定于所述四轴卡盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种固定夹头，用于辅助四轴卡盘固定回转体工件，其特征在于，其中所述固定夹头包括至少两个弧形夹持件，以通过至少两个所述弧形夹持件形成夹持所述工件的夹持环，其中至少两个所述弧形夹持件之间通过紧固件可拆卸连接；
所述固定夹头还包括固定设置于所述夹持环的外圈的至少两个固定块，且至少两个所述固定块与所述四轴卡盘以及所述四轴卡盘外圈的卡爪相配合，以通过所述固定块将所述夹持环固定于所述四轴卡盘。


2.如权利要求1所述的固定夹头，其特征在于，所述弧形夹持件为两个，且两个所述弧形夹持件均为半圆形设置。


3.如权利要求2所述的固定夹头，其特征在于，两个所述弧形夹持件间隙配合，以便于调整所述固定夹头对所述工件的抱紧力。


4.如权利要求2或3所述的固定夹头，其特征在于，所述紧固件为螺栓。


5.如权利要求4所述的固定夹头，其特征在于，所述紧固件被对...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸成光，孙驾，王岩，
申请(专利权)人：上海硌客维机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31