本申请公开带有轴套零件的取衬套装置，其特征在于，所述带有轴套零件的取衬套装置用于拆分至少一零件，所述零件包括一壳体和至少一轴套，所述轴套被安装于所述壳体，所述带有轴套零件的取衬套装置包括一分离组件和一外扩施压件，所述分离组件被设置能够承载于所述零件，所述外扩施压件具有一初始状态和一外扩状态，所述外扩施压件被设置受到所述分离组件施加的力，能够由所述初始状态转变成所述外扩状态地插接于所述零件，以便所述分离组件通过所述外扩施压件施力于所述轴套并且与所述轴套分离，能够在完整地将所述轴套与所述壳体分离，保证所述轴套和所述壳体能够循环利用，有效降低使用成本。效降低使用成本。效降低使用成本。
【技术实现步骤摘要】
带有轴套零件的取衬套装置
[0001]本技术涉及零件
，尤其涉及带有轴套零件的取衬套装置。
技术介绍
[0002]零件是机器组成的基本要素，机器在运行时，其部分运动部件会因为长期的摩擦造成零件的磨损，当零件孔和轴的间隙磨损到一定程度的时候，需要更换零件，以此保证机器的运动部件能够持续正常运行。由此可见，零件更换会产生较大的成本，因此人们会在零件的内部安装轴套，将轴套作为零件的承磨件，通过更换轴套的方式使得零件得以持续使用，大大延长零件的使用寿命。
[0003]在实际使用中，存在零件外壳损坏的情况，由于轴套的耐磨性比较好，还能继续使用，这就使得工作人员需要将零件外壳内的轴套完整取出。目前多是借助角磨机来取出轴套，角磨机需要慢慢把零件外壳破坏掉，但是在破坏零件外壳的过程中，存在磨损轴套的情况，无法保证轴套的完整性，降低轴套的精度，影响其正常使用。同时，利用角磨机分离轴套和零件外壳，需要消耗大量的时间，实用性比较低。
[0004]另外，在需要更换轴套时，由于轴套已发生损坏，工作人员一般会破坏零件外壳内的轴套，使得轴套不再与零件外壳紧密配合，以使轴套与零件的外壳分离。这种分离方式无法确保轴套被全部取出，存在部分残留的情况，这会影响到零件外壳与新轴套的安装，影响零件使用。
技术实现思路
[0005]本技术的一个优势在于提供带有轴套零件的取衬套装置，所述带有轴套零件的取衬套装置能够在不破坏轴套的情况下将轴套与壳体分离，保证所述轴套能够循环利用，有效降低使用成本。
[0006]本技术的另一个优势在于提供带有轴套零件的取衬套装置，所述带有轴套零件的取衬套装置能够在不破坏壳体的情况下将轴套与壳体分离，保证轴套不会残留在壳体内，以使壳体可以被顺利地再利用。
[0007]本技术的另一个优势在于提供带有轴套零件的取衬套装置，所述带有轴套零件的取衬套装置可在人力或如小型压机这样的设备的作用下，便捷地将所述轴套和所述壳体分离。
[0008]本技术的另一个优势在于提供带有轴套零件的取衬套装置，所述带有轴套零件的取衬套装置的外扩施压件具有一初始状态和一外扩状态，所述外扩施压件可由所述初始状态转变成所述外扩状态，以便所述外扩施压件能够以所述初始状态进入所述壳体，并且在所述壳体内受力后呈现外扩状态，为所述轴套脱离所述壳体提供施力点，方便所述轴套脱离所述壳体。
[0009]本技术的另一个优势在于提供带有轴套零件的取衬套装置，所述外扩施压件包括多个连接部分，多个所述连接部分被可拆卸地连接在一起，以使所述外扩施压件能够
被持续性使用。
[0010]本技术的另一个优势在于提供带有轴套零件的取衬套装置，所述带有轴套零件的取衬套装置结构简单紧凑，提供了一种经济的解决方案。
[0011]为达到本技术以上至少一个优势，本技术提供带有轴套零件的取衬套装置，所述带有轴套零件的取衬套装置用于拆分至少一零件，所述零件包括一壳体和至少一轴套，所述轴套被安装于所述壳体，所述壳体形成一通道，用以插接所述轴套，所述轴套具有一孔道，所述孔道的尺寸小于所述通道的尺寸，所述带有轴套零件的取衬套装置包括：
[0012]一分离组件，所述分离组件被设置能够分离所述壳体和所述轴套；
[0013]一外扩施压件，所述外扩施压件具有一初始状态和一外扩状态，所述外扩施压件被设置受到所述分离组件施加的纵向压力，能够由所述初始状态转变成所述外扩状态，处于所述初始状态下的所述外扩施压件的截面尺寸小于所述通道和所述孔道，以便所述外扩施压件进入所述孔道并移动至所述通道，处于所述外扩状态下的所述外扩施压件的截面尺寸小于所述通道的尺寸且大于所述孔道的尺寸，以便所述分离组件通过施力于所述外扩施压件推动所述轴套与所述轴套分离。
[0014]根据本技术一实施例，所述外扩施压件包括多个连接部分，多个所述连接部分以可拆分的方式连接。
[0015]根据本技术一实施例，所述外扩施压件具有一插接孔，供所述分离组件穿过。
[0016]根据本技术一实施例，所述分离组件包括一拆离件，所述拆离件被设置能够挤压所述外扩施压件由所述初始状态转变成所述外扩状态。
[0017]根据本技术一实施例，所述拆离件具有一驱扩部，所述驱扩部的尺寸适配于所述插接孔。
[0018]根据本技术一实施例，所述拆离件还具有一抵接部，所述抵接部的尺寸大于处于所述外扩状态下的所述插接孔且小于所述孔道，所述抵接部被设置能够与所述外扩状态下的所述外扩施压件抵接。
[0019]根据本技术一实施例，所述拆离件还具有一压接部，所述压接部的尺寸小于所述通道且大于所述孔道，所述压接部被设置能够与所述通道内的所述轴套抵接。
[0020]根据本技术一实施例，所述分离组件还包括一推离件，所述推离件的尺寸小于所述通道且大于所述孔道，所述推离件被设置能够承载于所述通道并且抵接于所述轴套。
[0021]根据本技术一实施例，所述带有轴套零件的取衬套装置还包括一支撑组件，所述支撑组件被设置于所述零件远离所述分离组件的一侧，且能够为所述拆离件推动所述轴套脱离所述壳体的操作提供支撑。
[0022]根据本技术一实施例，所述支撑组件包括一内顶件，用于支撑所述外扩施压件，所述内顶件的尺寸小于所述孔道的尺寸且大于所述插接孔的尺寸。
[0023]根据本技术一实施例，所述支撑组件还包括一外顶件，用于支撑所述壳体。
[0024]根据本技术一实施例，所述外顶件具有一通孔，供所述轴套通过，所述通孔的尺寸大于所述轴套的尺寸且小于所述壳体的尺寸。
附图说明
[0025]图1示出了本技术所述带有轴套零件的取衬套装置的结构分解图。
[0026]图2A示出了本技术所述带有轴套零件的取衬套装置的另一种实施方式的一部分结构分解图。
[0027]图2B示出了本技术所述带有轴套零件的取衬套装置的另一种实施方式的另一部分结构分解图。
[0028]图3示出了本技术所述带有轴套零件的取衬套装置的拆离件与外扩施压件连接关系状态剖视图。
[0029]图4示出了本技术图3另一状态下的结构剖视图。
[0030]图5示出了本技术图4另一状态下的结构剖视图，即拆离件与轴套连接关系状态剖视图。
[0031]图6示出了本技术所述带有轴套零件的取衬套装置的推离件、轴套和外顶件连接关系剖视图。
[0032]图7示出了本技术所述带有轴套零件的取衬套装置的拆离件的结构剖视图。
[0033]图8A和图8B分别示出了本技术所述带有轴套零件的取衬套装置的外扩施压件不同状态下的俯视图。
具体实施方式
[0034]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带有轴套零件的取衬套装置，其特征在于，所述带有轴套零件的取衬套装置用于拆分至少一零件，所述零件包括一壳体和至少一轴套，所述轴套被安装于所述壳体，所述壳体形成一通道，用以插接所述轴套，所述轴套具有一孔道，所述孔道的尺寸小于所述通道的尺寸，所述带有轴套零件的取衬套装置包括：一分离组件，所述分离组件被设置能够分离所述壳体和所述轴套；一外扩施压件，所述外扩施压件具有一初始状态和一外扩状态，所述外扩施压件被设置受到所述分离组件施加的纵向压力，能够由所述初始状态转变成所述外扩状态，处于所述初始状态下的所述外扩施压件的截面尺寸小于所述通道和所述孔道，以便所述外扩施压件进入所述孔道并移动至所述通道，处于所述外扩状态下的所述外扩施压件的截面尺寸小于所述通道的尺寸且大于所述孔道的尺寸，以便所述分离组件通过施力于所述外扩施压件推动所述轴套与所述轴套分离。2.根据权利要求1所述的带有轴套零件的取衬套装置，其特征在于，所述外扩施压件包括多个连接部分，多个所述连接部分以可拆分的方式连接。3.根据权利要求2所述的带有轴套零件的取衬套装置，其特征在于，所述外扩施压件具有一插接孔，供所述分离组件穿过。4.根据权利要求3所述的带有轴套零件的取衬套装置，其特征在于，所述分离组件包括一拆离件，所述拆离件被设置能够挤压所述外扩施压件由所述初始状态转变成所述外扩状态。5.根据权利要求4所述的带有轴套零件的取衬套装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：诸成光，孙驾，
申请(专利权)人：上海硌客维机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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