一种用于镀锌钢板的水性膨胀型防火涂料及其制备方法技术

本发明专利技术为一种用于镀锌钢板的水性膨胀型防火涂料及其制备方法。一种用于镀锌钢板的水性膨胀型防火涂料，所述的水性膨胀型防火涂料采用以下重量份的原料制备而成：水13‑24份，纯丙乳液8‑15份，苯丙弹性乳液5‑15份，成膜助剂0.5‑1.5份，分散剂0.5‑1份，润湿剂0.2‑0.3份，消泡剂0.1‑0.2份，成碳催化剂20‑30份，成碳剂8‑13份，发泡剂10‑14份，填料9.4‑16.5份，增稠剂0.1‑0.3份。本发明专利技术还公开了该水性膨胀型防火涂料的制备方法。本发明专利技术的水性膨胀型防火涂料，具有阻燃时间长、附着强度高、不易干裂、耐火性能优异等特点，涂刷于镀锌板表面，可提高镀锌板的耐火时限。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镀锌钢板的水性膨胀型防火涂料及其制备方法
本专利技术属于防火涂料
，具体涉及一种用于镀锌钢板的水性膨胀型防火涂料及其制备方法。
技术介绍
采用镀锌板制作的钢板风管具有内壁光滑、阻力小、气密性好、承压强度高的优点，且钢板风管现场制作方便，与土建工程配合紧密，能适合非常复杂的通风工程。因此是目前空调工程、通风排烟系统中应用最传统、最广泛的产品。排烟系统的作用是：建筑内一旦发生烟火灾情,能迅速启动,及时地把烟气排出建筑外,使疏散人员、救灾人员不被烟火所困,减少人员的伤亡和财产损失。因此排烟系统需要具有较好的防火、耐高温等性能。在排烟系统中使用的镀锌板为了保证防火、耐高温等性能，需要加装火克板。但是，加装火克板存在成本高、固体废物多，减少排烟可使用的空间等缺点。在排烟系统中使用的镀锌板表面涂覆防火涂料具有成本低、工艺简单、固废少的优点，逐渐取代火克板，成为一种新的趋势。由于镀锌板相对于传统的碳钢具有光滑、吸水率低的特点，因此更加适合采用油性防火涂料。可是，油性防火涂料普遍含有环氧类树脂，产品有毒、难闻气味、有机挥发物，在生产和涂装过程以及使用过程中会对人员产生危害、对环境产生污染。而传统水性膨胀型防火涂料是以成碳催化剂、成碳剂、发泡剂这三元体系作为涂层在遇到火灾时成碳发泡的主要物质，无法很好的满足排烟系统的要求。水性防火涂料相对于油性防火涂料，存在防火性能差、附着性差、易开裂的缺点，从而会降低镀锌板的使用寿命。有鉴于此，本专利技术提出一种新的水性膨胀型防火涂料及其制备方法，具有较好的耐火性能，阻燃时间长，附着强度高，不易干裂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于镀锌钢板的水性膨胀型防火涂料，该防火涂料耐火性能好，阻燃时间长，附着强度高，不易干裂，适用于通风排烟系统中镀锌钢板的火灾防护。为了实现上述目的，所采用的技术方案为：一种用于镀锌钢板的水性膨胀型防火涂料采用以下重量份的原料制备而成：水13-24份，纯丙乳液8-15份，苯丙弹性乳液5-15份，成膜助剂0.5-1.5份，分散剂0.5-1份，润湿剂0.2-0.3份，消泡剂0.1-0.2份，成碳催化剂20-30份，成碳剂8-13份，发泡剂10-14份，填料9.4-16.5份，增稠剂0.1-0.3份。进一步地，所述的水性膨胀型防火涂料还采用了防腐剂，用量为1份。进一步地，所述的成膜助剂为乙二醇；所述的增稠剂为纤维素醚；所述的成碳剂为季戊四醇；所述的成碳催化剂为聚磷酸铵；所述的发泡剂为三聚氰胺。再进一步地，所述的纤维素醚为羟乙基纤维素醚。进一步地，所述的填料包括：滑石粉1.9-5份，钛白粉3-5份，高岭土2.5-4份，云母粉2-2.5份。进一步地，所述的弹性苯丙乳液为6001弹性苯丙乳液，纯丙乳液为2600纯丙乳液。本专利技术的另一个目的在于提供上述水性膨胀型防火涂料的制备方法，工艺简单，成本低。为了实现上述目的，所采用的技术方案为：上述的水性膨胀型防火涂料的制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：(1)向水中加入分散剂、润湿剂和消泡剂，混合均匀，得料液1；(2)向所述的料液1中加入苯丙弹性乳液、纯丙乳液、成膜助剂，混合均匀，得料液2；(3)向所述的料液2中加入成碳催化剂、成碳剂、发泡剂、钛白粉、高岭土、滑石粉、云母粉，混合均匀，得料液3，(4)向所述的料液3中加入增稠剂和消泡剂，混合均匀，得所述的水性膨胀型防火涂料。进一步地，所述的步骤(1)中，采用分散机混合，转速为200-500r/min，搅拌5-10min；所述的步骤(2)中，采用分散机混合，转速为300-800r/min，搅拌10-20min；所述的步骤(3)中，采用分散机混合，转速为300-800r/min，搅拌10-20min；所述的步骤(4)中，采用分散机混合，转速为300-800r/min，搅拌10-20min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术涂料中的乳液体系采用苯丙弹性乳液和纯丙乳液的复合使用，极大的提高了涂层的耐水性和耐久性。2、本专利技术的水性膨胀型防火涂料，具有阻燃时间长、附着强度高、不易干裂、耐火性能优异的特点。涂刷于镀锌板表面，遇火时涂层膨胀发泡形成致密的炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞镀锌板受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高镀锌板的耐火时限。3、本专利技术的水性膨胀型防火涂料为纯水性配方，不含环氧类树脂，产品无毒、无味、不含有机挥发物，在生产和涂装过程以及使用过程中不会对人员产生危害、对环境产生污染。附图说明图1为挂式酒精喷灯垂直燃烧法测试法所采用的装置示意图；图2为实施例1制备的水性膨胀型防火涂料的钢板背温-时间曲线；图3为实施例2制备的水性膨胀型防火涂料的钢板背温-时间曲线；图4为实施例3制备的水性膨胀型防火涂料的钢板背温-时间曲线；图5为实施例4制备的水性膨胀型防火涂料的钢板背温-时间曲线；图6为实施例5制备的水性膨胀型防火涂料的钢板背温-时间曲线；图7为实施例6制备的水性膨胀型防火涂料的钢板背温-时间曲线；图8为实施例7制备的水性膨胀型防火涂料的钢板背温-时间曲线；图9为实施例8制备的水性膨胀型防火涂料的钢板背温-时间曲线；图10为实施例9制备的水性膨胀型防火涂料的钢板背温-时间曲线；图11为实施例10制备的水性膨胀型防火涂料的钢板背温-时间曲线；图12为实施例11制备的水性膨胀型防火涂料的钢板背温-时间曲线；图13为实施例12制备的水性膨胀型防火涂料的钢板背温-时间曲线；图14为实施例13制备的水性膨胀型防火涂料的钢板背温-时间曲线；图15为实施例14制备的水性膨胀型防火涂料的钢板背温-时间曲线；图16为实施例15制备的水性膨胀型防火涂料的钢板背温-时间曲线；图17为实施例1-11制备的水性膨胀型防火涂料涂覆在镀锌板上测试的钢板背温-时间曲线；图18为实施例1-11制备的水性膨胀型防火涂料涂覆在镀锌板上测试的钢板背温-时间曲线。具体实施方式为了进一步阐述本专利技术一种用于镀锌钢板的水性膨胀型防火涂料及其制备方法，达到预期专利技术目的，以下结合较佳实施例，对依据本专利技术提出的一种用于镀锌钢板的水性膨胀型防火涂料及其制备方法，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可由任何合适形式组合。下面将结合具体的实施例，对本专利技术一种用于镀锌钢板的水性膨胀型防火涂料及其制备方法做进一步的详细介绍：膨胀型防火涂料主要由基料、脱水剂、成碳剂、发泡剂、颜填料和其他助剂等组成。其外观与普通涂料无异，涂层美观装饰性强；厚度不应小于1.5mm，通常仅为2mm，不改变钢结构外形，不显著增加建本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于镀锌钢板的水性膨胀型防火涂料，其特征在于，所述的水性膨胀型防火涂料采用以下重量份的原料制备而成：/n水13-24份，纯丙乳液8-15份，苯丙弹性乳液5-15份，成膜助剂0.5-1.5份，分散剂0.5-1份，润湿剂0.2-0.3份，消泡剂0.1-0.2份，成碳催化剂20-30份，成碳剂8-13份，发泡剂10-14份，填料9.4-16.5份，增稠剂0.1-0.3份。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于镀锌钢板的水性膨胀型防火涂料，其特征在于，所述的水性膨胀型防火涂料采用以下重量份的原料制备而成：
水13-24份，纯丙乳液8-15份，苯丙弹性乳液5-15份，成膜助剂0.5-1.5份，分散剂0.5-1份，润湿剂0.2-0.3份，消泡剂0.1-0.2份，成碳催化剂20-30份，成碳剂8-13份，发泡剂10-14份，填料9.4-16.5份，增稠剂0.1-0.3份。


2.根据权利要求1所述的水性膨胀型防火涂料，其特征在于，
所述的水性膨胀型防火涂料还采用了防腐剂，用量为1份。


3.根据权利要求1所述的水性膨胀型防火涂料，其特征在于，
所述的成膜助剂为乙二醇；
所述的增稠剂为纤维素醚；
所述的成碳剂为季戊四醇；
所述的成碳催化剂为聚磷酸铵；
所述的发泡剂为三聚氰胺。


4.根据权利要求3所述的水性膨胀型防火涂料，其特征在于，
所述的纤维素醚为羟乙基纤维素醚。


5.根据权利要求1所述的水性膨胀型防火涂料，其特征在于，
所述的填料包括：滑石粉1.9-5份，钛白粉3-5份，高岭土2.5-4份，云母粉2-2.5份。


6.根据权利要求1所述的水性膨胀型防火涂料，其特征在于，

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉杰，陈玉才，祝大顺，
申请(专利权)人：新疆君泰机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65