一种电池连接器组装机的多工位治具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电池连接器组装机的多工位治具装置，该装置包括分割器、固定圆盘、转动圆环、治具组件、光纤组件、下压组件和上抬组件；分割器设置在机架上，固定圆盘安装在分割器的中心固定轴上，转动圆环安装在分割器的转动端，固定圆盘位于转动圆环上方；所述的治具组件设置有多组，多组治具组件均匀设置在转动圆环的一周；转动圆环对应有多个工位，分别为底壳上料工位、第一检测工位、第一组装工位、第二组装工位、第二检测工位和下料工位；下压组件和上抬组件均对应第一组装工位和第二组装工位，光纤组件对应第一检测工位。本实用新型专利技术的治具可翻折，便于焊接和扣入，提高组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池连接器组装机的多工位治具装置
本技术涉及电池连接器生产
，具体涉及一种电池连接器组装机的多工位治具装置。
技术介绍
随着电子产品日益大量的普及化，各种各样的电子产品要实现预期的功能，必须在电子产品中设置有电池提供电力，这样才能满足电子产品提供应用需求，电池向电子装置提供电力须设有一个电池连接器才能实现，因此电池连接器是现行各电子产品必不可少的基本配置。电池连接器的形状各有不同，如图8所示的电池连接器包括底壳100和两侧的端子200，端子200的中部为焊接部201，与底壳100进行焊接，端子200的一端为接触部202，接触部202压在底壳100中，与电池的电极相接触；端子200的另一端为连接部203，连接部203与电路相连接。国家知识产权局公开了公开号为CN2459794，专利名称为电池连接器自动组装机的专利，它由送料、监测、插入、拍折、检测、上盖组装、分类及包装等机构等所构成，分别完成传送电池连接器壳体及端子料带；监测电池连接器壳体是否良劣，将所需端子料带长度切下并夹住插入电池连接器壳体内，将电池连接器上的端子料带柄拍折棹，检测插设的端子位置是否正确，将电池连接器盖上上盖，将依检测结果分成良劣品，将分出的电池连接器良品一个个推入至料管内，完成最后的成品包装等操作。现有电池连接器存在以下问题：1.端子组装过程中需要在端子中部焊接，焊接好后将端部压入底壳两个动作，操作复杂；底壳在输送过程中加工效率低，容易出错。2.底壳往复式搬运上料机构复杂，效率低；底壳放入治具难以一下子压入，夹住送入易松动，上料成功率低。3.端子上料时需要分离、夹住、送料三个动作协调同步，设置独立的驱动部件导致动作容易出错，夹住端子然后分离会使得夹住的端子位置错动，影响组装精度。
技术实现思路
本技术的目的是：针对现有技术中端子组装过程中需要在端子中部焊接，焊接好后将端部压入底壳两个动作，操作复杂的问题，提出一种治具可翻折，便于焊接和扣入的电池连接器组装机的多工位治具装置。为本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：一种电池连接器组装机的多工位治具装置，该装置包括分割器、固定圆盘、转动圆环、治具组件、光纤组件、下压组件和上抬组件；分割器设置在机架上，固定圆盘安装在分割器的中心固定轴上，转动圆环安装在分割器的转动端，固定圆盘位于转动圆环上方；所述的治具组件设置有多组，多组治具组件均匀设置在转动圆环的一周；转动圆环对应有多个工位，分别为底壳上料工位、第一检测工位、第一组装工位、第二组装工位、第二检测工位和下料工位；所述的下压组件和上抬组件上下相对应，下压组件安装在固定圆盘上，上抬组件设置在机架上，下压组件和上抬组件均对应第一组装工位和第二组装工位，所述的光纤组件安装在固定圆盘上，光纤组件对应第一检测工位；所述的下压组件用于将端子压在底壳上，实现喷焊；所述的上抬组件用于对治具组件进行翻转。作为优选，所述的治具组件包括固定座、升降块、张紧弹簧、治具体、端挡块、安装槽座、固定块和压紧块；所述的固定座固定设置在固定圆盘上，固定座两端设置有转耳，治具体的两端铰接在转耳中，固定座上还设置有斜定位面；固定座上还设置有竖通槽；升降块配合在竖通槽中，张紧弹簧上端与固定座地面相抵，张紧弹簧下端与升降块相抵；升降块的上端设置有水平的滑槽；所述的端挡块固定设置在治具体的侧端，所述的压紧块成T形，压紧块移动配合在安装槽座中，所述的固定块固定在安装槽座中，固定块与压紧块之间设置有弹簧；治具体侧方设置有圆孔，圆孔中设置有销轴与滑槽相槽副连接。作为优选，所述的下压组件包括上连接折座、下压头和第一凹槽块；上连接折座安装在固定圆盘上，上连接折座侧边通过滑轨连接有移动板，下压头和第一凹槽块安装在移动板侧方，所述的下压头下端设置有凸块，凸块形状与端子形状相对应，下压头的材质为铜质；所述的第一凹槽块侧方设置有水平的横槽。作为优选，所述的上抬组件包括下连接折座、上顶块和第二凹槽块；所述的下连接折座固定设置在机架上，上顶块和第二凹槽块通过滑轨移动连接在下连接折座的侧方，上顶块上端设置有凸起的平面，所述的第二凹槽块上设置有水平的横槽。作为优选，所述的光纤组件包括安装横条和设置在安装横条端部的光纤传感器，安装横条伸出在固定圆盘外，光纤传感器竖直对应治具组件。该装置在工作时，分割器带动转动圆环上的治具组件间歇运动，底壳通过压紧块压紧在端挡块上；在第一检测工位处由光纤组件检测底壳是否上料到位，在第一组装工位处进行端子的焊接，首先下压头下降，将端子压在底壳上，通过放电进行点焊，连接在底壳上，而后上顶块向上运动，推动升降块上升，使治具体翻转，治具体的底面靠在斜定位面上，将端子的端部压入空槽内。本技术采用上述技术方案的一种电池连接器组装机的多工位治具装置的优点是：通过设置下压组件的下降动作，将端子焊接在底壳上，通过设置可以倾斜的治具体放置底壳，设置上抬组件驱动治具体翻折，并且翻折的角度由斜定位面控制，采用该方式将端子压入底壳中，结构简单，动作高效；通过设置下压头即可实现焊接，焊接好后又可将端子实现压入，机构精简，提高工作效率；设置压紧块将底壳压在端挡块上实现夹紧，弹簧弹力控制夹紧力，无须动力部件，提高加工效率。本技术采用上述技术方案的一种电池连接器组装机的优点是：1.多工位治具装置通过设置下压组件的下降动作，将端子焊接在底壳上，通过设置可以倾斜的治具体放置底壳，设置上抬组件驱动治具体翻折，并且翻折的角度由斜定位面控制，采用该方式将端子压入底壳中，结构简单，动作高效；通过设置下压头即可实现焊接，焊接好后又可将端子实现压入，机构精简，提高工作效率；设置压紧块将底壳压在端挡块上实现夹紧，弹簧弹力控制夹紧力，无须动力部件，提高加工效率。2.底壳上料装置通过设置槽型的通槽，将移运板槽副配合在通槽中，实现指定轨迹的搬运，相比直线移动结合的搬运机构结构简单，动力部件少，实现一个二维的运动，提高搬运效率；手指气缸上的夹爪上设置有凸棱，凸棱与压紧组件相对应，使底壳向下定位，一侧的夹爪上设置有缺口可以从上方卡住夹住的底壳，实现将底壳按入治具的动作，相比夹住按入的方式更加稳固可靠；按入的底壳通过压紧组件保持，稳固留在治具中，避免夹爪撤开动作干扰底壳，提高上料至治具中的成功率。3.端子上料装置通过设置凸轮组件进行传动，通过一个驱动电机驱动，产生三个动作，分别夹料、分离和送料三个动作，三个动作的协调性由凸轮轮廓和安装相位所决定，结构固定，动作稳定，可靠性高；在夹料的时候通过浮动夹块进行夹住，浮动夹块下端设置的弹簧可以进行缓冲，防止端子变形，设置有顶针插入端子进行定位，防止端子位置错动影响上料的精度，提高上料准确度。附图说明图1为本技术电池连接器组装机实施例的爆炸结构图。图2为多工位治具装置的爆炸结构图。图3为治具组件的爆炸结构图。图4为底壳上料装置的爆炸结构图。图5为压紧组件的爆炸结构图。图6为端子上料装置的爆炸结构图。图7为分选下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池连接器组装机的多工位治具装置，其特征在于，该装置包括分割器(11)、固定圆盘(12)、转动圆环(13)、治具组件(14)、光纤组件(15)、下压组件(16)和上抬组件(17)；分割器(11)设置在机架上，固定圆盘(12)安装在分割器(11)的中心固定轴上，转动圆环(13)安装在分割器(11)的转动端，固定圆盘(12)位于转动圆环(13)上方；所述的治具组件(14)设置有多组，多组治具组件(14)均匀设置在转动圆环(13)的一周；转动圆环(13)对应有多个工位，分别为底壳上料工位(101)、第一检测工位(102)、第一组装工位(103)、第二组装工位(104)、第二检测工位(105)和下料工位(106)；所述的下压组件(16)和上抬组件(17)上下相对应，下压组件(16)安装在固定圆盘(12)上，上抬组件(17)设置在机架上，下压组件(16)和上抬组件(17)均对应第一组装工位(103)和第二组装工位(104)，所述的光纤组件(15)安装在固定圆盘(12)上，光纤组件(15)对应第一检测工位(102)；所述的下压组件(16)用于将端子压在底壳上，实现喷焊；所述的上抬组件(17)用于对治具组件(14)进行翻转。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电池连接器组装机的多工位治具装置，其特征在于，该装置包括分割器(11)、固定圆盘(12)、转动圆环(13)、治具组件(14)、光纤组件(15)、下压组件(16)和上抬组件(17)；分割器(11)设置在机架上，固定圆盘(12)安装在分割器(11)的中心固定轴上，转动圆环(13)安装在分割器(11)的转动端，固定圆盘(12)位于转动圆环(13)上方；所述的治具组件(14)设置有多组，多组治具组件(14)均匀设置在转动圆环(13)的一周；转动圆环(13)对应有多个工位，分别为底壳上料工位(101)、第一检测工位(102)、第一组装工位(103)、第二组装工位(104)、第二检测工位(105)和下料工位(106)；所述的下压组件(16)和上抬组件(17)上下相对应，下压组件(16)安装在固定圆盘(12)上，上抬组件(17)设置在机架上，下压组件(16)和上抬组件(17)均对应第一组装工位(103)和第二组装工位(104)，所述的光纤组件(15)安装在固定圆盘(12)上，光纤组件(15)对应第一检测工位(102)；所述的下压组件(16)用于将端子压在底壳上，实现喷焊；所述的上抬组件(17)用于对治具组件(14)进行翻转。


2.根据权利要求1所述的一种电池连接器组装机的多工位治具装置，其特征在于，所述的治具组件(14)包括固定座(141)、升降块(142)、张紧弹簧(143)、治具体(144)、端挡块(145)、安装槽座(146)、固定块(147)和压紧块(148)；所述的固定座(141)固定设置在固定圆盘(12)上，固定座(141)两端设置有转耳(1411)，治具体(144)的两端铰接在转耳(1411)中，固定座(141)上还设置有斜定位面(1412)；固定座(141)上还设置有竖通槽(1413)；升降块(142)配合在竖通槽(1413)中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴志福，
申请(专利权)人：杭州双擎动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33