一种半自动核桃碎壳设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碎壳设备，尤其涉及一种半自动核桃碎壳设备。提供一种无需人工手动碎壳，碎壳效率高，仁的完整率较高的半自动核桃碎壳设备。本实用新型专利技术提供了这样一种半自动核桃碎壳设备，包括有底板、固定块、伺服电机、挤压机构和送料机构，底板顶部中间设有固定块，固定块顶部设有伺服电机，底板顶部左侧设有挤压机构，底板顶部右侧与伺服电机之间设有送料机构。采用半齿轮、全齿轮和第一扭力弹簧之间的配合，全齿轮带动放料架进行送料，再通过第一扭力弹簧的作用是放料机复位，实现了放料架不断地完成送料的过程，使工作效率提高。使工作效率提高。使工作效率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动核桃碎壳设备


[0001]本技术涉及一种碎壳设备，尤其涉及一种半自动核桃碎壳设备。

技术介绍

[0002]由于核桃的果壳坚硬，取仁不便，取出完整的整颗核桃仁更不容易，较完整的整颗核桃仁，既能延长其氧化酸败的时间。现有的取仁方法是先将核桃煮软去涩，再放置在小型凹孔模板里，用小锤手工砸碎外壳，取出核桃仁。具有很多明显的缺点，包括碎壳速度慢，容易敲碎果仁，核桃仁的完整率很低，工作效率低，且在用锤子敲击核桃外壳时，容易砸伤操作者的手指，存在安全隐患。现有的核桃剥壳机多数能实现壳仁分离，但仁的完整率较低。
[0003]因此，需要设计一种无需人工手动碎壳，碎壳效率高，仁的完整率较高的半自动核桃碎壳设备。

技术实现思路

[0004]为了克服容易敲碎果仁，核桃仁的完整率很低，工作效率低，仁的完整率较低的缺点，提供一种无需人工手动碎壳，碎壳效率高，仁的完整率较高的半自动核桃碎壳设备。
[0005]技术方案：一种半自动核桃碎壳设备，包括有底板、固定块、伺服电机、挤压机构和送料机构，底板顶部中间设有固定块，固定块顶部设有伺服电机，底板顶部左侧设有挤压机构，底板顶部右侧与伺服电机之间设有送料机构。
[0006]进一步地，挤压机构包括有支撑板、第一连接板、第二连接板、套筒、第一弹簧、蜗杆、第一连接杆、蜗轮、第二连接杆、气缸、压块和滑轨，底板顶部左侧设有支撑板，支撑板前侧上部设有第一连接板，支撑板前侧下部设有第二连接板，第一连接板底部连接有套筒，套筒内底部滑动式连接有蜗杆，蜗杆顶部与套筒内顶部之间连接有第一弹簧，底板顶部左侧设有气缸，气缸传动轴上连接有第二连接杆，第二连接杆右侧连接有第一连接杆，支撑板前侧左侧连接有滑轨，滑轨与第一连接杆滑动式接触，第一连接杆上连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆相配合，第二连接板顶部与螺杆底部均连接有压块。
[0007]进一步地，送料机构包括有第三连接板、转轴、半齿轮、第三连接杆、全齿轮、第一扭力弹簧、第四连接杆和放料架，支撑板前侧右下部对称社有第三连接板，伺服电机输出端连接有转轴，转轴上连接有半齿轮，第三连接板之间转动式连接有第三连接杆，第三连接杆上连接有全齿轮，全齿轮与半齿轮相啮合，全齿轮与上部的第三连接板之间连接有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧套在第三连接杆上，全齿轮上连接有第四连接杆，第四连接杆上连接有放料架。
[0008]进一步地，还包括有挡板，底板顶部右侧设有挡板。
[0009]进一步地，还包括有第二弹簧，挡板上连接有第二弹簧。
[0010]进一步地，还包括有支撑架、连接架、第五连接杆、第二扭力弹簧、转动板、导向筒和推杆，底板顶部右后侧设有支撑架，支撑架左侧与支撑板相连接，支撑板前侧右部设有连接架，连接架与支撑架之间连接有第五连接杆，第五连接杆中部转动式连接有转动板，转动
板底部右侧与压缩弹簧相连接，转动板与连接架之间均连接有第二扭力弹簧，转动板顶部右侧连接有导向筒，导向筒与上部的压块之间连接有推杆。
[0011]进一步地，还包括有收纳筐和把手，底板顶部右侧设有收纳筐，收纳筐前侧设有把手。
[0012]进一步地，收纳筐的容积为3升。
[0013]本技术的有益效果在于：1、采用半齿轮、全齿轮和第一扭力弹簧之间的配合，全齿轮带动放料架进行送料，再通过第一扭力弹簧的作用是放料机复位，实现了放料架不断地完成送料的过程，使工作效率提高。
[0014]2、采用转动板、第二扭力弹簧和第二弹簧之间的配合，使转动板对碎壳的核桃进行收料，实现了无需人工进行收料工作，提高了设备的自动化程度。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的第一部分立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的第二部分立体结构示意图。
[0018]图4为本技术的第三部分立体结构示意图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：1
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底板，2
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固定块，3
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伺服电机，4
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挤压机构，40
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支撑板，41
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第一连接板，42
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第二连接板，43
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套筒，44
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第一弹簧，45
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蜗杆，46
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第一连接杆，47
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蜗轮，48
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第二连接杆，49
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气缸，410
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压块，411
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滑轨，5
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送料机构，50
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第三连接板，51
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转轴，52
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半齿轮，53
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第三连接杆，54
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全齿轮，55
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第一扭力弹簧，56
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第四连接杆，57
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放料架，6
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挡板，7
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第二弹簧，8
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支撑架，9
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连接架，10
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第五连接杆，11
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第二扭力弹簧，12
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转动板，13
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导向筒，14
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推杆，15
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收纳筐，16
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把手。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述，但不限制本技术的保护范围和应用范围。
[0021]实施例1
[0022]一种半自动核桃碎壳设备，如图1、图2、图3和图4所示，包括有底板1、固定块2、伺服电机3、挤压机构4和送料机构5，底板1顶部中间设有固定块2，固定块2顶部设有伺服电机3，底板1顶部左侧设有挤压机构4，底板1顶部右侧与伺服电机3之间设有送料机构5。
[0023]工作人员将核桃放置在送料机构5内，然后启动伺服电机3工作，伺服电机3带动送料机构5工作，送料机构5将核桃移动至挤压机构4的位置，同时启动挤压机构4工作，挤压机构4对核桃进行挤压碎壳，送料机构5带动碎壳完毕的核桃复位，此时工作人员可以将碎壳的核桃取出，继续放置新的核桃，重复上述动作，当核桃全部碎壳完毕后，工作人员可以关闭伺服电机3与挤压机构4。
[0024]挤压机构4包括有支撑板40、第一连接板41、第二连接板42、套筒43、第一弹簧44、蜗杆45、第一连接杆46、蜗轮47、第二连接杆48、气缸49、压块410和滑轨411，底板1顶部左侧设有支撑板40，支撑板40前侧上部设有第一连接板41，支撑板40前侧下部设有第二连接板42，第一连接板41底部连接有套筒43，套筒43内底部滑动式连接有蜗杆45，蜗杆45顶部与套
筒43内顶部之间连接有第一弹簧44，底板1顶部左侧设有气缸49，气缸49传动轴上连接有第二连接杆48，第二连接杆48右侧连接有第一连接杆46，支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动核桃碎壳设备，包括有底板（1）、固定块（2）、伺服电机（3）和挤压机构（4），底板（1）顶部中间设有固定块（2），固定块（2）顶部设有伺服电机（3），底板（1）顶部左侧设有挤压机构（4），其特征在于：还包括有送料机构（5），底板（1）顶部右侧与伺服电机（3）之间设有送料机构（5）。2.按照权利要求1所述的一种半自动核桃碎壳设备，其特征在于：挤压机构（4）包括有支撑板（40）、第一连接板（41）、第二连接板（42）、套筒（43）、第一弹簧（44）、蜗杆（45）、第一连接杆（46）、蜗轮（47）、第二连接杆（48）、气缸（49）、压块（410）和滑轨（411），底板（1）顶部左侧设有支撑板（40），支撑板（40）前侧上部设有第一连接板（41），支撑板（40）前侧下部设有第二连接板（42），第一连接板（41）底部连接有套筒（43），套筒（43）内底部滑动式连接有蜗杆（45），蜗杆（45）顶部与套筒（43）内顶部之间连接有第一弹簧（44），底板（1）顶部左侧设有气缸（49），气缸（49）传动轴上连接有第二连接杆（48），第二连接杆（48）右侧连接有第一连接杆（46），支撑板（40）前侧左侧连接有滑轨（411），滑轨（411）与第一连接杆（46）滑动式接触，第一连接杆（46）上连接有蜗轮（47），蜗轮（47）与蜗杆（45）相配合，第二连接板（42）顶部与螺杆底部均连接有压块（410）。3.按照权利要求2所述的一种半自动核桃碎壳设备，其特征在于：送料机构（5）包括有第三连接板（50）、转轴（51）、半齿轮（52）、第三连接杆（53）、全齿轮（54）、第一扭力弹簧（55）、第四连接杆（56）和放料架（57），支撑板（40）前侧右下部对称社有第三连接板（50），伺服电机（3）输出端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁保权，
申请(专利权)人：杭州双擎动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：