超长幅面高防护性能激光切割机床身制造技术

本实用新型专利技术揭示了超长幅面高防护性能激光切割机床身，包括平行设置的两个左右墙板、设置在左右墙板两端的前后墙板、设置在左右墙板之间的且间隔设置的若干中墙板，所述左右墙板之间形成的空间分隔成若干子空间区域，所述中墙板的底部设有连接左右墙板的支撑板，所述中墙板的顶部两侧设有用于支撑防护耐火砖的耐火砖支架，防护耐火砖沿中墙板的长度方向铺设且完全遮蔽中墙板的顶部，所述左右墙板的内部设有沿其长度方向布置的长筋板，长筋板的两侧分别设有用于支撑左右墙板的顶部和底部的短筋板。本实用新型专利技术实现了适用于超长幅面工作平台激光加工作业，增强防护性能。

【技术实现步骤摘要】
超长幅面高防护性能激光切割机床身
本技术属于激光切割
，尤其涉及一种超长幅面高防护性能激光切割机床身。
技术介绍
激光切割设备主要包括床身和切割机构，激光加工设备中的床身主要通过焊接方式把管材和板材焊接在一起，切割机构在切割过程中产生的高温熔状的铁屑掉落在床身或锯齿形支撑板上，长时间如此会使床身和锯齿形支撑板变形，锯齿形支撑板作为耗材可以定期更换，但床身作为整体部件，造价高，不能定期更换。现有专利CN201921401286.9中公开了一种激光切割机床身结构，采用半中空结构，通过在中墙板上安装石墨板，保障了当床身做到大幅面尺寸时仍然能够满足强度需求而不易变形，具有隔热及防击穿的效果，但是长时间的激光切割作业后仍然会造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供超长幅面高防护性能激光切割机床身，从而实现适用于超长幅面工作平台激光加工作业，增强防护性能。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：超长幅面高防护性能激光切割机床身，包括平行设置的两个左右墙板、设置在左右墙板两端的前后墙板、设置在左右墙板之间的且间隔设置的若干中墙板，所述左右墙板之间形成的空间分隔成若干子空间区域，所述中墙板的底部设有连接左右墙板的支撑板，所述中墙板的顶部两侧设有用于支撑防护耐火砖的耐火砖支架，防护耐火砖沿中墙板的长度方向铺设且完全遮蔽中墙板的顶部，所述左右墙板的内部设有沿其长度方向布置的长筋板，长筋板的两侧分别设有用于支撑左右墙板的顶部和底部的短筋板。具体的，所述耐火砖支架包括可拆卸锁紧固定中墙板侧壁顶部的支架侧板、连接支架侧板向上倾斜扩张的支架体，两侧的支架体之间支撑防护耐火砖。具体的，各所述子空间区域内还设有连接左右墙板的横隔板，横隔板的两侧对称连接有倾斜向下的滑料板，滑料板的表面贴附设有石墨板，滑料板的底边缘设有挡位并支撑石墨板的石墨挡板。具体的，所述左右墙板内侧设有左右抽风管路，左右抽风管路上设置有若干与各子空间区域对应的抽风口，左右抽风管路的末端连通汇聚至前后墙板的一端的后抽风管。具体的，所述左右墙板之间还设有将子空间区域纵向分隔为二的纵隔板，一纵隔板的一端可拆卸固定至前后墙板内侧，其另一端可拆卸固定至横隔板；另一纵隔板的一端可拆卸固定至横隔板，其另一侧可拆卸固定至中墙板。具体的，所述横隔板和纵隔板的顶部分别设有压边铜板。具体的，所述左右墙板上位于各子空间区域内设有相对的两组抽风口，抽风口上安装有控制其启闭的门单元，门单元包括设置在左右抽风管路上部的气缸，连接气缸输出端水平位移的门挡板，门挡板与抽风口相对应贴合滑动。具体的，各所述子空间区域的下方均设有若干集料小车。与现有技术相比，本技术超长幅面高防护性能激光切割机床身的有益效果主要体现在：通过设置稳定支撑的左右墙板、中墙板、前后墙板、横隔板、纵隔板实现床身的稳定焊接，减少承重的变形量；中墙板上设置防护耐火砖，有效防护中墙板，避免激光烧穿，确保床身的主体结构不被破坏；横隔板上设置石墨板，辅助位置进行防护，确保连接至中墙板的结构稳定；各子空间区域内进行独立抽风，达到良好的气流循环，有效散热；整体床身适用于超长幅面中后板的激光切割作业，保证床身稳定的同时减少激光切割高温造成的影响；整体床身降低安装装配的难度，易于装配和维护。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本实施例中左右墙板的局部放大示意图；图3为本实施例中横隔板的侧视剖视示意图；图4为本实施例中中墙板的侧视剖视示意图；图5为本实施例中横隔板和纵隔板相交位置结构示意图；图6为本实施例中纵隔板连接中隔板的局部放大示意图；图7为本实施例中横隔板连接左右墙板的局部放大示意图；图中数字表示：1左右墙板、11导轨、12长筋板、13短筋板、2前后墙板、3中墙板、31支撑板、32防护耐火砖、33支架侧板、34支架体、35送料板、4左右抽风管路、41后抽风管、42气缸、5子空间区域、51抽风口、52门挡板、6横隔板、61滑料板、62石墨板、63石墨挡板、64角件、65加强板、7纵隔板、71折角板、72压边铜板、8集料小车。具体实施方式下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-7所示，本实施例为超长幅面高防护性能激光切割机床身，包括平行设置的两个左右墙板1、设置在左右墙板1两端的前后墙板2、设置在左右墙板2之间的且间隔设置的若干中墙板3、设置在左右墙板1内侧表面上的左右抽风管路4，左右墙板2之间形成的空间分隔成若干子空间区域5，左右抽风管路4上设置有若干与各子空间区域5对应的抽风口51。中墙板3的底部设有连接左右墙板1的支撑板31，中墙板3的顶部两侧设有用于支撑防护耐火砖32的耐火砖支架，防护耐火砖32沿中墙板3的长度方向铺设且完全遮蔽中墙板3的顶部。耐火砖支架包括可拆卸锁紧固定中墙板3侧壁顶部的支架侧板33、连接支架侧板33向上倾斜扩张的支架体34，两侧的支架体34之间支撑防护耐火砖32，防护耐火砖32的侧视截面为三角形结构。中墙板3的底部两侧倾斜设有用于滑落激光切割料渣的送料板35。各子空间区域5内还设有连接左右墙板1的横隔板6，横隔板6的两侧对称连接有倾斜向下的滑料板61，滑料板61的表面贴附设有石墨板62，滑料板61的底边缘设有挡位并支撑石墨板61的石墨挡板63。石墨板62沿滑料板61的长度方向铺设，横跨子空间区域5。滑料板61之间设有连接固定的加强板65。横隔板6的两端分别通过角件64连接固定至左右墙板1。左右抽风管路4的末端连通汇聚至前后墙板2的一端的后抽风管41。左右墙板1的上表面设有对称的导轨11，导轨11上用于装入与其配合的线性移动模组。左右抽风管路4分别焊接在左右墙板1的内侧，中墙板3和支撑板31均为方管结构且焊接于左右墙板1上。左右墙板1之间还设有将子空间区域5纵向分隔为二的纵隔板7，一纵隔板7的一端可拆卸固定至前后墙板2内侧，其另一端可拆卸固定至横隔板6；另一纵隔板7的一端可拆卸固定至横隔板6，其另一侧可拆卸固定至中墙板3。纵隔板7的两端分别设有一体连接的折角板71，折角板71上通过安装件锁紧固定至横隔板6或中墙板3或前后墙板2。横隔板6和纵隔板7的顶部分别设有压边铜板72，能有效防止激光能量烧穿横隔板6或纵隔板7，有效减少变形。左右墙板1上位于各子空间区域5内设有相对的两组抽风口51，抽风口51上安装有控制其启闭的门单元，门单元包括设置在左右抽风管路4上部的气缸42，连接气缸42输出端水平位移的门挡板52，门挡板52与抽风口51相对应贴合滑动，移动门挡板52实现抽风口51的启闭。各子空间区域5的下方均设有若干集料小车8，集料小车8与前后墙板2和横隔板6之间位置对应，集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超长幅面高防护性能激光切割机床身，其特征在于：包括平行设置的两个左右墙板、设置在左右墙板两端的前后墙板、设置在左右墙板之间的且间隔设置的若干中墙板，所述左右墙板之间形成的空间分隔成若干子空间区域，所述中墙板的底部设有连接左右墙板的支撑板，所述中墙板的顶部两侧设有用于支撑防护耐火砖的耐火砖支架，防护耐火砖沿中墙板的长度方向铺设且完全遮蔽中墙板的顶部，所述左右墙板的内部设有沿其长度方向布置的长筋板，长筋板的两侧分别设有用于支撑左右墙板的顶部和底部的短筋板。/n

【技术特征摘要】
1.超长幅面高防护性能激光切割机床身，其特征在于：包括平行设置的两个左右墙板、设置在左右墙板两端的前后墙板、设置在左右墙板之间的且间隔设置的若干中墙板，所述左右墙板之间形成的空间分隔成若干子空间区域，所述中墙板的底部设有连接左右墙板的支撑板，所述中墙板的顶部两侧设有用于支撑防护耐火砖的耐火砖支架，防护耐火砖沿中墙板的长度方向铺设且完全遮蔽中墙板的顶部，所述左右墙板的内部设有沿其长度方向布置的长筋板，长筋板的两侧分别设有用于支撑左右墙板的顶部和底部的短筋板。


2.根据权利要求1所述的超长幅面高防护性能激光切割机床身，其特征在于：所述耐火砖支架包括可拆卸锁紧固定中墙板侧壁顶部的支架侧板、连接支架侧板向上倾斜扩张的支架体，两侧的支架体之间支撑防护耐火砖。


3.根据权利要求1所述的超长幅面高防护性能激光切割机床身，其特征在于：各所述子空间区域内还设有连接左右墙板的横隔板，横隔板的两侧对称连接有倾斜向下的滑料板，滑料板的表面贴附设有石墨板，滑料板的底边缘设有挡位并支撑石墨板的石墨挡板。


4.根据权利要求1所述的超长幅面高防护性能激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光辉，张辉，顾康，梁业靖，熊元平，李亚彬，
申请(专利权)人：苏州迅镭激光科技有限公司，江苏迅镭激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32