一种基于激光技术的切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于激光技术的切管机，包括切管机本体，所述切管机本体上设有激光切割头和管道本体，所述切管机本体的顶侧固定安装有U型架，U型架上活动安装有调节杆，调节杆的一端固定安装有吸尘硬管，吸尘硬管的一端延伸至管道本体内。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术中，先在切割前，移动调节杆能够带动吸尘硬管移动，使吸尘硬管的一端延伸至管道本体内，吸尘硬管的一端快要移动至激光切割头切割位置时即可，启动吸风机，切割产生的熔渣粉尘会先被吸尘硬管吸入，然后通过连接软管，并输送至吸尘箱内，这样，能够有效处理切割过程中产生的熔渣粉尘，避免冷却吸附在管道本体上，影响其品质。

【技术实现步骤摘要】
一种基于激光技术的切管机
本技术涉及一种切管机，具体为一种基于激光技术的切管机，属于切管机设备

技术介绍
利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割，管道的切割，利用激光技术越来越普遍。现有的管道在使用激光技术切割时，会产生大量的粉尘，不利于环保，同时大量的熔渣粉尘在冷却后会粘在钢管上，影响了钢管整体的精度与品质，因此，为解决上述问题，我们提出了一种基于激光技术的切管机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于激光技术的切管机，通过调节杆和吸尘硬管的设置，移动调节杆能够带动吸尘硬管移动，使吸尘硬管的一端延伸至管道本体内，吸尘硬管的一端快要移动至激光切割头切割位置时即可，启动吸风机，切割产生的熔渣粉尘会先被吸尘硬管吸入，然后通过连接软管，并输送至吸尘箱内，吸尘箱内设有灰尘滤网，灰尘滤网能够对吸入的熔渣粉尘进行过滤，这样，能够有效处理切割过程中产生的熔渣粉尘，避免冷却吸附在管道本体上，影响其品质。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种基于激光技术的切管机，包括切管机本体，所述切管机本体上设有激光切割头和管道本体，所述切管机本体的顶侧固定安装有U型架，U型架上活动安装有调节杆，调节杆的一端固定安装有吸尘硬管，吸尘硬管的一端延伸至管道本体内，吸尘硬管的一端连接有连接软管，连接软管的一端连接有吸尘箱，吸尘箱的一侧设有吸风机，所述吸尘箱的内壁上固定安装有灰尘滤网，灰尘滤网为向下倾斜设置，吸尘箱的一侧开设有收集孔，收集孔与吸尘箱相连通。优选的，所述调节杆的一侧开设有滑动孔，U型架的一侧活动贯穿滑动孔。优选的，所述滑动孔的顶侧内壁上开设有活动孔，活动孔内活动安装有活动杆，活动杆的两端均延伸至活动孔外，活动杆的顶端固定安装有拉动块，拉动块的底侧固定安装有活动套接在活动杆上的弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在调节杆的顶侧上。优选的，所述收集孔内活动安装有收集框，收集框位于灰尘滤网的一侧。优选的，所述收集框的一侧固定安装有取出拉杆，取出拉杆的一端延伸至收集孔外，取出拉杆的顶侧开设有手拉孔。优选的，所述U型架的顶侧开设有多个固定槽，多个固定槽均与活动杆相适配，活动杆的底端延伸至一个固定槽内。优选的，所述切管机本体的一侧开设有两个收纳槽，两个收纳槽内均获得安装有收纳抽屉。本技术的有益效果是：1、本技术中，切割时，管道本体内会产生较多的熔渣粉尘，先在切割前，移动调节杆能够带动吸尘硬管移动，使吸尘硬管的一端延伸至管道本体内，吸尘硬管的一端快要移动至激光切割头切割位置时即可，启动吸风机，切割产生的熔渣粉尘会先被吸尘硬管吸入，然后通过连接软管，并输送至吸尘箱内，这样，能够有效处理切割过程中产生的熔渣粉尘，避免冷却吸附在管道本体上，影响其品质；2、本技术中，吸尘箱内设有灰尘滤网，灰尘滤网能够对吸入的熔渣粉尘进行过滤，且灰尘滤网为倾斜设置的，过滤后的灰尘会落在收集框内进行收集，收集较多时，通过取出拉杆将其取出，切割结束后，再次移动调节杆，带动吸尘硬管移动并脱离管道本体，进行下一次的切割吸尘。附图说明图1为本技术立体的结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为本技术局部剖视结构示意图；图4为本技术图2中A部分放大结构示意图。图中：1、切管机本体，2、激光切割头，3、管道本体，4、U型架，5、调节杆，6、吸尘硬管，7、连接软管，8、吸尘箱，9、吸风机，10、灰尘滤网，11、收集孔，12、收集框，13、取出拉杆，14、活动孔，15、活动杆，16、固定槽，17、收纳槽，18、收纳抽屉，19、滑动孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种基于激光技术的切管机，包括切管机本体1，切管机本体1上设有激光切割头2和管道本体3，切管机本体1的顶侧固定安装有U型架4，U型架4上活动安装有调节杆5，调节杆5的一端固定安装有吸尘硬管6，吸尘硬管6的一端延伸至管道本体3内，吸尘硬管6的一端连接有连接软管7，连接软管7的一端连接有吸尘箱8，吸尘箱8的一侧设有吸风机9，吸尘箱8的内壁上固定安装有灰尘滤网10，灰尘滤网10为向下倾斜设置，吸尘箱8的一侧开设有收集孔11，收集孔11与吸尘箱8相连通。作为本技术的一种技术优化方案，调节杆5的一侧开设有滑动孔19，U型架4的一侧活动贯穿滑动孔19，调节杆5便于在U型架4上滑动。作为本技术的一种技术优化方案，滑动孔19的顶侧内壁上开设有活动孔14，活动孔14内活动安装有活动杆15，活动杆15的两端均延伸至活动孔14外，活动杆15的顶端固定安装有拉动块，拉动块的底侧固定安装有活动套接在活动杆15上的弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在调节杆5的顶侧上，活动杆15移动后，便于在弹簧的弹力作用下复位。作为本技术的一种技术优化方案，收集孔11内活动安装有收集框12，收集框12位于灰尘滤网10的一侧，过滤后的灰尘会落在收集框12内进行收集。作为本技术的一种技术优化方案，收集框12的一侧固定安装有取出拉杆13，取出拉杆13的一端延伸至收集孔11外，取出拉杆13的顶侧开设有手拉孔，收集较多时，通过取出拉杆13将其取出进行处理。作为本技术的一种技术优化方案，U型架4的顶侧开设有多个固定槽16，多个固定槽16均与活动杆15相适配，活动杆15的底端延伸至一个固定槽16内活动杆15向下移动并移动至相对应的固定槽16内，便于将移动后的调节杆5和吸尘硬管6的位置进行固定。作为本技术的一种技术优化方案，切管机本体1的一侧开设有两个收纳槽17，两个收纳槽17内均获得安装有收纳抽屉18。本技术在使用时，在对管道本体3进行激光切割时，激光切割头2对其进行切割，切割时，管道本体3内会产生较多的熔渣粉尘，先在切割前，向上拉动拉动块能够带动活动杆15移动，并拉伸弹簧，活动杆15移动使其底端脱离固定槽16后，移动调节杆5能够带动吸尘硬管6移动，使吸尘硬管6的一端延伸至管道本体3内，吸尘硬管6的一端快要移动至激光切割头2切割位置时，松开活动杆15，在弹簧的弹力作用下，能够带动活动杆15向下移动并移动至相对应的固定槽16内，便于将移动后的调节杆5和吸尘硬管6的位置进行固定，启动吸风机9，切割产生的熔渣粉尘会先被吸尘硬管6吸入，然后通过连接软管7，并输送至吸尘箱8内，吸尘箱8内设有灰尘滤网10，灰尘滤网10能够对吸入的熔渣粉尘进行过滤，且灰尘滤网10为倾斜设置的，过滤后的灰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于激光技术的切管机，包括切管机本体(1)，所述切管机本体(1)上设有激光切割头(2)和管道本体(3)，其特征在于：所述切管机本体(1)的顶侧固定安装有U型架(4)，U型架(4)上活动安装有调节杆(5)，调节杆(5)的一端固定安装有吸尘硬管(6)，吸尘硬管(6)的一端延伸至管道本体(3)内，吸尘硬管(6)的一端连接有连接软管(7)，连接软管(7)的一端连接有吸尘箱(8)，吸尘箱(8)的一侧设有吸风机(9)，所述吸尘箱(8)的内壁上固定安装有灰尘滤网(10)，灰尘滤网(10)为向下倾斜设置，吸尘箱(8)的一侧开设有收集孔(11)，收集孔(11)与吸尘箱(8)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于激光技术的切管机，包括切管机本体(1)，所述切管机本体(1)上设有激光切割头(2)和管道本体(3)，其特征在于：所述切管机本体(1)的顶侧固定安装有U型架(4)，U型架(4)上活动安装有调节杆(5)，调节杆(5)的一端固定安装有吸尘硬管(6)，吸尘硬管(6)的一端延伸至管道本体(3)内，吸尘硬管(6)的一端连接有连接软管(7)，连接软管(7)的一端连接有吸尘箱(8)，吸尘箱(8)的一侧设有吸风机(9)，所述吸尘箱(8)的内壁上固定安装有灰尘滤网(10)，灰尘滤网(10)为向下倾斜设置，吸尘箱(8)的一侧开设有收集孔(11)，收集孔(11)与吸尘箱(8)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种基于激光技术的切管机，其特征在于：所述调节杆(5)的一侧开设有滑动孔(19)，U型架(4)的一侧活动贯穿滑动孔(19)。


3.根据权利要求2所述的一种基于激光技术的切管机，其特征在于：所述滑动孔(19)的顶侧内壁上开设有活动孔(14)，活动孔(14)内活动安装有活动杆(15)，活动杆(15)的两端均延伸至活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建英，
申请(专利权)人：蒋建英，
类型：新型
国别省市：广东;44