一种可防偏移的整机工装用电逆变焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及逆变焊机技术领域，具体为一种可防偏移的整机工装用电逆变焊机，其可以根据实际情况进行高度调节，降低使用局限性，还可以减小内部结构运转时产生的震动，避免发生位置偏移，提高稳固性，包括底板和机体，底板的顶端安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的顶端固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有滑柱，底板的顶端固定连接有支撑架，支撑架位于电机的上方，支撑柱的内部左端和右端均固定连接有导向板，并且支撑架的顶端开设有上下贯通的通槽，螺管的内侧壁与连接柱的外侧壁螺纹连接，螺管的右端开设有左右贯通的第一螺纹孔，连接柱的右端均匀开设有左右贯通的第二螺纹孔。

【技术实现步骤摘要】
一种可防偏移的整机工装用电逆变焊机
本技术涉及逆变焊机
，具体为一种可防偏移的整机工装用电逆变焊机。
技术介绍
众所周知，逆变式弧焊电源，又称弧焊逆变器，是一种新型的焊接电源，逆变”与“整流”是两个相反的概念，整流是把交流电变换为直流电的过程，而逆变则是把直流电改变为交流电的过程，采用逆变技术的弧焊电源称为“逆变焊机。中国专利号为CN202020211690.6的技术专利公开了一种小型多功能数字化逆变焊机，其在使用时，通过固定板、固定螺栓和螺纹槽将防护罩固定在逆变焊机本体的顶部，此时通过防护罩对逆变焊机本体进行防护，避免异物撞击造成其损坏，同时通过散热孔提高其散热能力，避免其工作时温度过高影响其使用，由于防护罩为可拆卸结构，使其清理与维修更为便利，在需要其固定工作时，转动螺纹杆，通过螺纹杆带动支撑块向下移动，使其底部与地面接触，从而通过支撑块对逆变焊机本体进行支撑，避免其在使用过程中发生移动，在需要移动时，通过螺纹杆带动支撑块向上移动，使得万向轮的底部与地面接触，同时通过万向轮与提手的配合使其移动更为便利，从而达到了使用便利，防护效果更加好且移动和固定更为便利的目的。上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其使用时，无法根据实际情况进行高度调节，使用局限性较高，且该小型多功能数字化逆变焊机的内部结构运转会产生一定幅度的震动，易使在固定后依旧会发生小幅度的偏移，稳固性较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可以根据实际情况进行高度调节，降低使用局限性，还可以减小内部结构运转时产生的震动，避免发生位置偏移，提高稳固性的可防偏移的整机工装用电逆变焊机。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防偏移的整机工装用电逆变焊机，包括底板和机体，所述底板的顶端安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的顶端固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有滑柱，所述底板的顶端固定连接有支撑架，支撑架位于电机的上方，支撑架的内部左端和右端均固定连接有导向板，并且支撑架的顶端开设有上下贯通的通槽，所述滑柱的外侧壁与导向板靠近底板中心的一端接触，所述滑柱的顶端前侧和后侧均开设有圆槽，圆槽的内部底端固定连接有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的外侧壁与圆槽的内侧壁接触，并且第一缓冲弹簧的内部下侧设置有导向杆，导向杆的底端与圆槽的内侧壁固定连接，第一缓冲弹簧的顶端延伸至圆槽的外部固定连接有连接板，所述螺杆的顶端贯穿通槽延伸至支撑架的上方设置有防护架，防护架的底端与螺杆的顶端接触，防护架的内侧壁与所述机体的外侧壁固定连接，所述支撑架的的顶端固定连接有导向管，导向管的顶端与防护架的底端接触，所述底板的顶端四角位置均固定连接有第一支撑杆，第一支撑杆的顶端开设有凹槽，凹槽的内部底端固定连接有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧的顶端延伸至凹槽的外部固定连接有第二支撑杆，第二支撑杆的顶端与防护架的底端固定连接，并且第二缓冲弹簧的内部设置有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的顶端和底端均与凹槽的内侧壁固定连接，所述底板的左端和右端均设置有固定组件。优选的，所述固定组件包括螺管和连接柱，所述螺管的内侧壁与连接柱的外侧壁螺纹连接，所述螺管的右端开设有左右贯通的第一螺纹孔，连接柱的右端均匀开设有左右贯通的第二螺纹孔，第一螺纹孔与位于下侧的第二螺纹孔的内部转动连接有固定螺栓，所述连接柱的底端固定连接有固定块，固定块的底端固定连接有防滑垫。优选的，所述底板的底端四角位置均固定连接有支撑柱，支撑柱的底端固定连接有具有锁定功能的万向轮。优选的，所述通槽和导向管的内径均与滑柱的外径大小一致。优选的，所述连接板的顶端固定连接有缓冲垫。优选的，所述第二缓冲弹簧的外部设置有弹簧套，弹簧套的底端与第一支撑杆的顶端固定连接，弹簧套的顶端与第二支撑杆的底端固定连接。优选的，所述连接柱的顶端固定连接有限位圈。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种可防偏移的整机工装用电逆变焊机，具备以下有益效果：该可防偏移的整机工装用电逆变焊机，通过驱动电机，使得转轴转动，从而螺杆开始转动，滑柱配合导向板和导向管进行向上移动，直至移动到螺杆的上方并推动防护架，进而使得机体向上移动，达到可根据实际情况对机体进行上下调节的目的，降低使用局限性，通过转动连接柱，使其在螺管的内部上下转动，并使第一螺纹孔与其中的一个第二螺纹孔进行对其，同时防滑垫与地面充分接触，然后通过固定螺栓进行固定，从而使得装置得到固定，同时还能使用具有锁定功能的万向轮进行辅助固定，还可以减小内部结构运转时产生的震动，避免发生位置偏移，提高稳固性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；图4为本技术支撑架、导向板和滑柱等连接的仰视结构示意图。图中：1、底板；2、机体；3、电机；4、转轴；5、螺杆；6、滑柱；7、支撑架；8、导向板；9、通槽；10、圆槽；11、第一缓冲弹簧；12、导向杆；13、连接板；14、防护架；15、导向管；16、第一支撑杆；17、凹槽；18、第二缓冲弹簧；19、第二支撑杆；20、弹性伸缩杆；21、固定组件；22、螺管；23、连接柱；24、第一螺纹孔；25、第二螺纹孔；26、固定螺栓；27、固定块；28、防滑垫；29、支撑柱；30、万向轮；31、缓冲垫；32、弹簧套；33、限位圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，一种可防偏移的整机工装用电逆变焊机，包括底板1和机体2，底板1的顶端安装有电机3，通过选用型号为Y90S-2的电机3，此电机3为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机3设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，对于电机3的正反转使用，根据专利号为CN106504401B公开的专利可知，电机3的正反转工作为本领域技术人员的公知技术，其技术已经非常成熟并能实现，电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的顶端固定连接有螺杆5，螺杆5的外部螺纹连接有滑柱6，底板1的顶端固定连接有支撑架7，支撑架7位于电机3的上方，支撑架7的内部左端和右端均固定连接有导向板8，驱动电机3，使得转轴4转动，从而螺杆5开始转动，滑柱6配合导向板8和导向管15进行向上移动，直至移动到螺杆5的上方并推动防护架14，进而使得机体2向上移动，达到可根据实际情况对机体2进行上下调节的目的，并且支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防偏移的整机工装用电逆变焊机，包括底板(1)和机体(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有电机(3)，电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，转轴(4)的顶端固定连接有螺杆(5)，螺杆(5)的外部螺纹连接有滑柱(6)，所述底板(1)的顶端固定连接有支撑架(7)，支撑架(7)位于电机(3)的上方，支撑架(7)的内部左端和右端均固定连接有导向板(8)，并且支撑架(7)的顶端开设有上下贯通的通槽(9)，所述滑柱(6)的外侧壁与导向板(8)靠近底板(1)中心的一端接触，所述滑柱(6)的顶端前侧和后侧均开设有圆槽(10)，圆槽(10)的内部底端固定连接有第一缓冲弹簧(11)，第一缓冲弹簧(11)的外侧壁与圆槽(10)的内侧壁接触，并且第一缓冲弹簧(11)的内部下侧设置有导向杆(12)，导向杆(12)的底端与圆槽(10)的内侧壁固定连接，第一缓冲弹簧(11)的顶端延伸至圆槽(10)的外部固定连接有连接板(13)，所述螺杆(5)的顶端贯穿通槽(9)延伸至支撑架(7)的上方设置有防护架(14)，防护架(14)的底端与螺杆(5)的顶端接触，防护架(14)的内侧壁与所述机体(2)的外侧壁固定连接，所述支撑架(7)的顶端固定连接有导向管(15)，导向管(15)的顶端与防护架(14)的底端接触，所述底板(1)的顶端四角位置均固定连接有第一支撑杆(16)，第一支撑杆(16)的顶端开设有凹槽(17)，凹槽(17)的内部底端固定连接有第二缓冲弹簧(18)，第二缓冲弹簧(18)的顶端延伸至凹槽(17)的外部固定连接有第二支撑杆(19)，第二支撑杆(19)的顶端与防护架(14)的底端固定连接，并且第二缓冲弹簧(18)的内部设置有弹性伸缩杆(20)，弹性伸缩杆(20)的顶端和底端均与凹槽(17)的内侧壁固定连接，所述底板(1)的左端和右端均设置有固定组件(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可防偏移的整机工装用电逆变焊机，包括底板(1)和机体(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有电机(3)，电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，转轴(4)的顶端固定连接有螺杆(5)，螺杆(5)的外部螺纹连接有滑柱(6)，所述底板(1)的顶端固定连接有支撑架(7)，支撑架(7)位于电机(3)的上方，支撑架(7)的内部左端和右端均固定连接有导向板(8)，并且支撑架(7)的顶端开设有上下贯通的通槽(9)，所述滑柱(6)的外侧壁与导向板(8)靠近底板(1)中心的一端接触，所述滑柱(6)的顶端前侧和后侧均开设有圆槽(10)，圆槽(10)的内部底端固定连接有第一缓冲弹簧(11)，第一缓冲弹簧(11)的外侧壁与圆槽(10)的内侧壁接触，并且第一缓冲弹簧(11)的内部下侧设置有导向杆(12)，导向杆(12)的底端与圆槽(10)的内侧壁固定连接，第一缓冲弹簧(11)的顶端延伸至圆槽(10)的外部固定连接有连接板(13)，所述螺杆(5)的顶端贯穿通槽(9)延伸至支撑架(7)的上方设置有防护架(14)，防护架(14)的底端与螺杆(5)的顶端接触，防护架(14)的内侧壁与所述机体(2)的外侧壁固定连接，所述支撑架(7)的顶端固定连接有导向管(15)，导向管(15)的顶端与防护架(14)的底端接触，所述底板(1)的顶端四角位置均固定连接有第一支撑杆(16)，第一支撑杆(16)的顶端开设有凹槽(17)，凹槽(17)的内部底端固定连接有第二缓冲弹簧(18)，第二缓冲弹簧(18)的顶端延伸至凹槽(17)的外部固定连接有第二支撑杆(19)，第二支撑杆(19)的顶端与防护架(14)的底端固定连接，并且第二缓冲弹簧(18)的内部设置有弹性伸缩杆(20)，弹性伸缩杆(20)的顶端和底端均与凹槽(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡汝莘，
申请(专利权)人：青岛德贝斯电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37