一种冷弯成型机的进料限位装置制造方法及图纸

本申请涉及一种冷弯成型机的进料限位装置，包括竖立在机架进料端上的两根立柱，以及设置在两根立柱之间的两根抵接辊，两根立柱上均开设有供抵接辊端部上下滑移的通槽，通槽内嵌设有两个沿竖直方向滑移的滑块，两个滑块分别与两根抵接辊的端部连接；滑块上设有将其卡接锁定在立柱上的卡接机构；卡接机构包括开设在滑块相对两侧壁上的安装槽、开设在通槽侧壁上的多个卡槽，安装槽在通槽内滑移时将与多个卡槽逐一正对；卡接机构还包括滑动嵌设在安装槽内的卡块、设置在安装槽内用于将卡块顶入卡槽的弹簧，以及嵌设在滑块上用于拉动卡块压缩弹簧并脱离卡槽的拉绳。本方案方便了工人调整抵接辊的位置，提高了抵接辊的调整效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷弯成型机的进料限位装置
本申请涉及金属冷弯成型的领域，尤其是涉及一种冷弯成型机的进料限位装置。
技术介绍
冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械，它多用在锌铝合金等延展性较好的金属板带上。如图3，图中所示的为一种冷弯成型机的进料限位装置，包括竖立在机架1进料端上且分别位于金属板带2两侧的立柱3，设置在两根立柱3之间用于分别抵接金属板带2上下两表面的两根抵接辊4、竖直开设在两根立柱3上供抵接辊4端部上下滑移的通槽6，以及螺纹套设在抵接辊4端部用于抵紧立柱3侧壁的螺母5。上述进料限位装置虽然可使抵接辊顺利地抵接到金属板带，但工人每次调整抵接辊的位置时，需要先逐个拧松抵接辊上的螺母，当抵接辊位置调整完毕后，工人再逐个拧紧抵接辊上的螺母，这种调整抵接辊位置的方式费时费力，严重降低了抵接辊的调整效率。
技术实现思路
为了方便工人调整抵接辊的位置，提高抵接辊的调整效率，本申请提供一种冷弯成型机的进料限位装置。本申请提供的一种冷弯成型机的进料限位装置,采用如下的技术方案：一种冷弯成型机的进料限位装置，包括竖立在机架进料端上的两根立柱，以及设置在两根立柱之间的两根抵接辊，两根立柱上均开设有供抵接辊端部上下滑移的通槽，通槽内嵌设有两个沿竖直方向滑移的滑块，两个滑块分别与两根抵接辊的端部连接；滑块上设有将其卡接锁定在立柱上的卡接机构；卡接机构包括开设在滑块相对两侧壁上的安装槽、开设在通槽侧壁上的多个卡槽，安装槽在通槽内滑移时将与多个卡槽逐一正对；卡接机构还包括滑动嵌设在安装槽内的卡块、设置在安装槽内用于将卡块顶入卡槽的弹簧，以及嵌设在滑块上用于拉动卡块压缩弹簧并脱离卡槽的拉绳。通过采用上述技术方案，工人通过拉动拉绳来让两个卡块同时压缩对应的弹簧并缩入对应的安装槽内,当两个卡块均脱离对应的卡槽后，滑块不再受卡块的位置约束，滑块和抵接辊便可上下滑移来实现位置调整。当抵接辊滑移至合适的位置上后，工人再略微地上下滑移滑块来让安装槽对准最近的卡槽，当安装槽与卡槽对准后，工人再松开拉绳，弹簧将把卡块顶入对应的卡槽内，滑块将重新被卡块所约束，抵接辊即可一直维持在合适的位置上。本方案采用卡接锁定的方式来替代螺母抵紧的方式，省去了工人频繁旋转螺母的操作步骤，大大方便了工人调整抵接辊的位置，有效提高了抵接辊的调整效率。优选的，所述拉绳远离卡块的一端设有供手指勾住的拉环；滑块远离抵接辊的一侧壁上设有供手部抓持的把手。通过采用上述技术方案，拉环方便了工人拉动拉绳，把手方便了工人上下移动滑块和抵接辊。此外，当工人用手指勾住拉环并拉出拉绳后，勾住拉环的手还可同时抓住对应的把手，避免了卡板意外插入卡槽内的情况，使得滑块和抵接辊的位置调整更加顺利。优选的，所述立柱的侧壁上设有显示滑块所处位置的刻度表。通过采用上述技术方案，刻度表为工人调整滑块的位置提供了参照，使工人能快速且精准地调整滑块的位置，有利于提高抵接辊在位置上的调整效率和调整精度。此外，刻度表有利于降低抵接辊发生歪斜的概率，使得抵接辊能顺利地抵接到金属板带的表面。优选的，所述卡槽的槽口处呈扩口设置。通过采用上述技术方案，卡槽槽口处的扩口设置，可在卡块插入卡槽时起到导向作用，使卡块更容易插入到卡槽内，滑块的位置锁定将会更加顺利。优选的，所述滑块的侧壁上滚动嵌设有与通槽侧壁抵触的滚珠。通过采用上述技术方案，滚珠可将滑块侧壁与通槽侧壁之间的滑动摩擦转变为滚珠的滚动摩擦，大大减小了滑块在上下滑移时所受的摩擦阻力，工人上下移动滑块和抵接辊的过程将会更加顺利。优选的，所述通槽的侧壁上开设有供滚珠滚动贴合的竖直凹槽。通过采用上述技术方案，凹槽可将滚珠与通槽侧壁之间的点接触变为线接触，变相地增大了滑块与立柱之间的接触区域，从而使滑块和抵接辊的上下滑移更加平稳。优选的，所述抵接辊的侧壁上转动套设有抵接筒。通过采用上述技术方案，金属板带从两根抵接辊之间经过时，抵接筒受摩擦力的作用将随会着金属板带的进料而发生旋转，这有利于降低了金属板带在经过两根抵接辊时所受的磨损，对金属板带的表面起到了一定程度的保护作用。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.滑块和卡接机构的设置，方便了工人调整抵接辊的位置，提高了抵接辊的调整效率；2.拉环和把手的设置，使工人能单只手同时勾住拉环和抓住把手，使滑块和抵接辊的位置调整更加顺利；3.刻度表的设置，有利于提高抵接辊在位置上的调整效率和调整精度，同时还有利于降低抵接辊发生歪斜的概率；4.滚珠和凹槽的设置，可使抵接辊的上下滑移更加顺利和平稳；5.限位板的设置，有效降低了滑块从对应通槽内意外掉出的情况，保证了抵接辊的正常工作；6.抵接筒的设置，可对金属板带的表面起到了一定程度的保护作用。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是相关技术的整体结构示意图。附图标记说明：1、机架；2、金属板带；3、立柱；4、抵接辊；5、抵接筒；6、通槽；7、滑块；8、安装槽；9、卡槽；10、卡块；11、弹簧；12、拉绳；13、拉环；14、把手；15、滚珠；16、凹槽；17、刻度表。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。参照图1，一种冷弯成型机的进料限位装置，包括竖立在机架1进料端上且分别位于金属板带2两侧的立柱3，以及设置在两根立柱3之间且呈上下分布的两根水平抵接辊4，两根抵接辊4之间留有供金属板带2穿过的间隙。抵接辊4的侧壁上还转动套设有抵接筒5，抵接筒5用以抵触金属板带2的表面来限制其运动。参照图1和图2，两根立柱3上均开设有供抵接辊4端部上下滑移的竖直通槽6，通槽6与对应立柱3的上表面连通。每条通槽6内均滑动嵌设有两个滑块7，两个滑块7的位置与两根抵接辊4的位置一一对应，且滑块7与对应抵接辊4的端部固定连接。滑块7靠近通槽6内侧壁的两表面上均开设有截面呈矩形的安装槽8，通槽6的相对两内侧壁上均开设有截面同样呈矩形的多个卡槽9，多个卡槽9沿竖直方向等间隔排列，且在滑块7上下滑移过程中，安装槽8将逐一与卡槽9保持正对，且每个卡槽9的槽口处均呈扩口设置。安装槽8内滑动嵌设有用于插入对应卡槽9内的卡块10，在卡块10和对应安装槽8的槽底之间固定连接有弹簧11，弹簧11在自然状态时，弹簧11将把卡块10顶入对应卡槽9内，弹簧11在收缩状态时，卡块10将位于对应安装槽8的内部并与对应卡槽9脱离开。滑块7上设有用于拉动卡块10压缩对应弹簧11并脱离对应卡槽9的拉绳12，拉绳12远离卡块10的一端伸出滑块7的侧壁并固连有拉环13。滑块7靠近拉环13的一侧壁上还固定连接有供手部抓持的把手14。其中的安装槽8、卡槽9、卡块10、弹簧11和拉绳12组成了将滑块7卡接锁定在立柱3上的卡接机构。当需要对抵接辊4的位置进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷弯成型机的进料限位装置，包括竖立在机架（1）进料端上的两根立柱（3），以及设置在两根立柱（3）之间的两根抵接辊（4），其特征在于：两根立柱（3）上均开设有供抵接辊（4）端部上下滑移的通槽（6），通槽（6）内嵌设有两个沿竖直方向滑移的滑块（7），两个滑块（7）分别与两根抵接辊（4）的端部连接；滑块（7）上设有将其卡接锁定在立柱（3）上的卡接机构；卡接机构包括开设在滑块（7）相对两侧壁上的安装槽（8）、开设在通槽（6）侧壁上的多个卡槽（9），安装槽（8）在通槽（6）内滑移时将与多个卡槽（9）逐一正对；卡接机构还包括滑动嵌设在安装槽（8）内的卡块（10）、设置在安装槽（8）内用于将卡块（10）顶入卡槽（9）的弹簧（11），以及嵌设在滑块（7）上用于拉动卡块（10）压缩弹簧（11）并脱离卡槽（9）的拉绳（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷弯成型机的进料限位装置，包括竖立在机架（1）进料端上的两根立柱（3），以及设置在两根立柱（3）之间的两根抵接辊（4），其特征在于：两根立柱（3）上均开设有供抵接辊（4）端部上下滑移的通槽（6），通槽（6）内嵌设有两个沿竖直方向滑移的滑块（7），两个滑块（7）分别与两根抵接辊（4）的端部连接；滑块（7）上设有将其卡接锁定在立柱（3）上的卡接机构；卡接机构包括开设在滑块（7）相对两侧壁上的安装槽（8）、开设在通槽（6）侧壁上的多个卡槽（9），安装槽（8）在通槽（6）内滑移时将与多个卡槽（9）逐一正对；卡接机构还包括滑动嵌设在安装槽（8）内的卡块（10）、设置在安装槽（8）内用于将卡块（10）顶入卡槽（9）的弹簧（11），以及嵌设在滑块（7）上用于拉动卡块（10）压缩弹簧（11）并脱离卡槽（9）的拉绳（12）。


2.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机的进料限位装置，其特征在于：所述拉绳（12）远离卡块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：田胡容，雷玉琼，李后伟，刘小欢，赵纯科，
申请(专利权)人：浙江普光窗饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33