一种气体压缩机管路弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气体压缩机管路弯折装置，属于弯折装置技术领域，包括工作台，所述工作台的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述丝杆位于凹槽的内部，所述丝杆上螺纹连接有两个螺纹块。该实用新型专利技术，滑槽与滑条之间的配合使用可以减少动弯折板与浮动板之间的摩擦，还可以限制动弯折板的移动方向防止其发生倾斜，当移动到合适位置后便可停止转动连接杆，接着将电动推杆通电工作，电动推杆带动浮动板上的定弯折板与动弯折板向下移动，开始对管路本体进行弯折加工，解决了以往管路弯折时内壁容易受损与无法使用不同长度管路的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气体压缩机管路弯折装置
本技术涉及弯折装置
，更具体地说，涉及一种气体压缩机管路弯折装置。
技术介绍
压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。但在对管道弯折时传统的方法是将管件一端固定，然后通过压力机构对另一端进行加压弯折；这样的弯折方式容易造成管件弯折处内部封闭，而管件常常用于排气、排水或排油，如果管件内部发生封堵，使用管件的设备将无法正常运行，严重时甚至会发生安全事故，而且现有的弯折装置往往无法对不同长度的管路进行弯折，因此本领域的专业人员提供了一种气体压缩机管路弯折装置，已解决上述
技术介绍
提到的问题。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种气体压缩机管路弯折装置，具备可以适应不同长度管路的优点，解决了上述
技术介绍
提到的问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种气体压缩机管路弯折装置，包括工作台，所述工作台的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述丝杆位于凹槽的内部，所述丝杆上螺纹连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块的顶部均固定连接有安装块，两个所述安装块相对的一侧均开设有安装槽，左侧的所述安装槽的内底壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有转轴，右侧的所述安装槽的内底壁上固定连接有导向杆，所述转轴上套设有与其螺纹连接的第一夹持块，所述导向杆上套设有与其滑动连接的第二夹持块，所述第一夹持块与第二夹持块相对的一侧均固定连接有柱形杆，所述工作台的顶部固定连接有置物台，所述置物台的顶部设置有管路本体，所述管路本体的底部与置物台的内壁相接触，两个所述柱形杆均位于管路本体的内部并均与其内壁相接触，所述工作台的顶部固定连接有弯折架，所述弯折架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿并延伸至弯折架的内部，所述电动推杆的底端固定连接有浮动板，所述浮动板的顶部固定连接有定弯折板，所述定弯折板上转动连接有连接杆，所述连接杆上套设有两个均与其螺纹连接的动弯折板，两个所述动弯折板分别位于定弯折板的左右两侧。优选的，所述丝杆上固定连接有轴承，所述轴承的外圈固定连接在凹槽的内壁上。优选的，所述弯折架的右侧固定安装有控制器，所述驱动电机、伺服电机与电动推杆均与控制器之间电性连接。优选的，所述置物台的内壁上固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部与管路本体的底部相接触。优选的，所述浮动板的底部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑条，两个所述滑条的底部分别固定连接在两个动弯折板的顶部。优选的，所述转轴与导向杆的顶端均固定连接有限制环。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案，当需要使用此装置对管路本体进行弯折加工时，首先将管路本体放置在工作台上的置物台上，使得橡胶垫与管路本体接触，橡胶垫可以增大管路本体与置物台之间的摩擦垫，防止在对管路本体进行夹持时管路本体发生偏移，同时还可以防止管路本体之间接触到置物台对其造成磨损，接着通过控制器将驱动电机通电工作，控制器的设置可以使得使用人员可以更加简单明了的操控此装置，减少劳动力的投入，驱动电机通电后开始转动，同时带动丝杆转动，轴承则随着转动，轴承可以对丝杆起到一定的固定作用，同时可以减少丝杆与凹槽之间的摩擦，随着丝杆的转动与丝杆螺纹连接的螺纹块开始同时朝着相对的方向移动，当两个安装块同时相对运动至柱形杆插入管路本体内部即可，此时管路本体就被固定住，接着将伺服电机通电工作，伺服电机带动转轴转动，与转轴螺纹连接的第一夹持块开始上移，带动管路本体随之上移，此时第二夹持块也在导向杆上向上移动，当上移到合适位置后便可将伺服电机停止工作，接着转动连接杆，与连接杆螺纹连接的动弯折板开始进行相对运动，使得定弯折板与动弯折板之间的距离发生变化，此时滑条也在滑槽的内部移动，滑槽与滑条之间的配合使用可以减少动弯折板与浮动板之间的摩擦，还可以限制动弯折板的移动方向防止其发生倾斜，当移动到合适位置后便可停止转动连接杆，接着将电动推杆通电工作，电动推杆带动浮动板上的定弯折板与动弯折板向下移动，开始对管路本体进行弯折加工，解决了以往管路弯折时内壁容易受损与无法使用不同长度管路的问题。(2)本方案，驱动电机通电后开始转动，同时带动丝杆转动，轴承则随着转动，轴承可以对丝杆起到一定的固定作用，同时可以减少丝杆与凹槽之间的摩擦。(3)本方案，控制器的设置可以使得使用人员可以更加简单明了的操控此装置，减少劳动力的投入。(4)本方案，橡胶垫可以增大管路本体与置物台之间的摩擦垫，防止在对管路本体进行夹持时管路本体发生偏移，同时还可以防止管路本体之间接触到置物台对其造成磨损。(5)本方案，当转动连接杆，与连接杆螺纹连接的动弯折板开始进行相对运动，此时滑条也在滑槽的内部移动，滑槽与滑条之间的配合使用可以减少动弯折板与浮动板之间的摩擦，还可以限制动弯折板的移动方向防止其发生倾斜。(6)本方案，限制环的设置可以起到限制作用，防止第一夹持块与第二夹持块从转轴与导向杆上脱落下来。附图说明图1为本技术的正视立体结构示意图；图2为本技术的正视剖面结构示意图；图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；图4为本技术的置物台立体结构示意图。图中标号说明：1、工作台；2、驱动电机；3、丝杆；4、凹槽；5、螺纹块；6、安装块；7、安装槽；8、伺服电机；9、转轴；10、导向杆；11、第一夹持块；12、第二夹持块；13、柱形杆；14、置物台；15、管路本体；16、弯折架；17、电动推杆；18、浮动板；19、定弯折板；20、连接杆；21、动弯折板；22、控制器；23、橡胶垫；24、滑槽；25、滑条；26、限制环；27、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体压缩机管路弯折装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左侧固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴上固定连接有丝杆(3)，所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(4)，所述丝杆(3)位于凹槽(4)的内部，所述丝杆(3)上螺纹连接有两个螺纹块(5)，两个所述螺纹块(5)的顶部均固定连接有安装块(6)，两个所述安装块(6)相对的一侧均开设有安装槽(7)，左侧的所述安装槽(7)的内底壁上固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴上固定连接有转轴(9)，右侧的所述安装槽(7)的内底壁上固定连接有导向杆(10)，所述转轴(9)上套设有与其螺纹连接的第一夹持块(11)，所述导向杆(10)上套设有与其滑动连接的第二夹持块(12)，所述第一夹持块(11)与第二夹持块(12)相对的一侧均固定连接有柱形杆(13)，所述工作台(1)的顶部固定连接有置物台(14)，所述置物台(14)的顶部设置有管路本体(15)，所述管路本体(15)的底部与置物台(14)的内壁相接触，两个所述柱形杆(13)均位于管路本体(15)的内部并均与其内壁相接触，所述工作台(1)的顶部固定连接有弯折架(16)，所述弯折架(16)的顶部固定安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的底端贯穿并延伸至弯折架(16)的内部，所述电动推杆(17)的底端固定连接有浮动板(18)，所述浮动板(18)的顶部固定连接有定弯折板(19)，所述定弯折板(19)上转动连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)上套设有两个均与其螺纹连接的动弯折板(21)，两个所述动弯折板(21)分别位于定弯折板(19)的左右两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气体压缩机管路弯折装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左侧固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴上固定连接有丝杆(3)，所述工作台(1)的顶部开设有凹槽(4)，所述丝杆(3)位于凹槽(4)的内部，所述丝杆(3)上螺纹连接有两个螺纹块(5)，两个所述螺纹块(5)的顶部均固定连接有安装块(6)，两个所述安装块(6)相对的一侧均开设有安装槽(7)，左侧的所述安装槽(7)的内底壁上固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴上固定连接有转轴(9)，右侧的所述安装槽(7)的内底壁上固定连接有导向杆(10)，所述转轴(9)上套设有与其螺纹连接的第一夹持块(11)，所述导向杆(10)上套设有与其滑动连接的第二夹持块(12)，所述第一夹持块(11)与第二夹持块(12)相对的一侧均固定连接有柱形杆(13)，所述工作台(1)的顶部固定连接有置物台(14)，所述置物台(14)的顶部设置有管路本体(15)，所述管路本体(15)的底部与置物台(14)的内壁相接触，两个所述柱形杆(13)均位于管路本体(15)的内部并均与其内壁相接触，所述工作台(1)的顶部固定连接有弯折架(16)，所述弯折架(16)的顶部固定安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的底端贯穿并延伸至弯折架(16)的内部，所述电动推杆(17)的底端固定连接有浮动板(18)，所述浮动板(18)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁尹，
申请(专利权)人：蚌埠奥特压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34