适用多种曲率的卷板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用多种曲率的卷板机，水平底杆上方、位于轴心连线的中垂线位置处设有与水平底杆平行的水平顶杆，水平底杆的两端分别转动连接于底座两侧固定所设的连接座A，水平顶杆的两端分别转动连接于底座上方所设的连接座B，连接座B位于连接座A之间，连接座B与底座上下调节，水平顶杆上方设有与水平顶杆平行设置的水平推杆，水平推杆和水平顶杆分别同时与管状模具的内壁顶部和内壁底部接触，水平推杆的两端与支撑杆转动连接，所述支撑杆与连接座B连接。从上述结构可知，本实用新型专利技术的适用多种曲率的卷板机，通过管状模具的作用，从而可以直接根据板材所要卷圆的尺寸而使用对应的管状模具进行卷圆，从而提高了卷圆的质量。

【技术实现步骤摘要】
适用多种曲率的卷板机
本技术涉及一种板材卷板机的
，具体涉及一种适用多种曲率的卷板机。
技术介绍
蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。一般大型的蒸发器都是筒体结构，筒体结构的筒身则是由板材卷圆后焊接而成，板材的卷圆都是通过卷板机进行操作。但是由于板材一般都是具有一定的弹性回弹，所以卷板机卷圆后的板材会有一定的回弹，另外由于板材两端部位的卷圆效果相对于其余部位，所以卷圆后的板材在焊接的时候会发现板材端部的卷圆效果与理论上相差较大，所以焊接的时候是有应力的焊接，焊接之后因为会在焊接处有应力存在，所以在使用时会有一定的隐患，而且由于回弹作用，导致焊接后的筒身圆度不够。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种适用多种曲率的卷板机，通过管状模具的作用，从而可以直接根据板材所要卷圆的尺寸而使用对应的管状模具进行卷圆，从而提高了卷圆的质量；通过水平推杆的作用，从而将管状模具的内壁底部始终与水平顶杆的底部接触，从而保证板材的卷圆过程中，管状模具始终与水平顶杆贴合；通过连接座B与底座之间所设的顶升杆的作用，便于调节水平顶杆和水平底杆之间的间距，进而提高了板材卷圆的厚度范围和直径大小范围；通过上连接单元、下连接单元与连接板可拆卸地固定连接，从而便于管状模具可以进行更换。本技术所采取的技术方案是：适用多种曲率的卷板机，包括一对平行设置的水平底杆，所述水平底杆上方、位于轴心连线的中垂线位置处设有与水平底杆平行的水平顶杆，水平底杆的两端分别转动连接于底座两侧固定所设的连接座A，水平顶杆的两端分别转动连接于底座上方所设的连接座B，所述连接座B位于连接座A之间，所述连接座B与底座上下调节，所述水平顶杆上方设有与水平顶杆平行设置的水平推杆，所述水平推杆和水平顶杆分别同时与管状模具的内壁顶部和内壁底部接触，所述水平推杆的两端与支撑杆转动连接，所述支撑杆与连接座B连接。本技术进一步改进方案是，所述连接座B的底部通过顶升杆与底座上下活动连接，所述顶升杆的下部为螺纹杆A，所述螺纹杆A与底座顶部所设的螺纹孔A螺纹连接，所述顶升杆的侧壁位于螺纹杆A顶部位置处设有旋拧部A，所述顶升杆的顶端与连接座B的底部接触。本技术更进一步改进方案是，所述支撑杆的底部通过伸缩杆与连接座B的顶部上下活动连接，所述伸缩杆的外侧壁设有隔块，位于隔块上方的伸缩杆穿设于弹簧内，所述弹簧设有预压力，所述弹簧的顶端与支撑杆底部接触，所述弹簧的底端与隔块顶面接触。本技术更进一步改进方案是，所述伸缩杆的外侧壁、位于隔块下方为螺纹杆B，所述螺纹杆B的底部与连接座B的顶面所设的螺纹孔B连接。本技术更进一步改进方案是，所述隔块为旋拧部B。本技术更进一步改进方案是，所述水平顶杆其中一端的连接座B包括上连接单元和下连接单元，所述上连接单元和下连接单元通过连接板可拆卸地固定连接。本技术的有益效果在于：第一、本技术的适用多种曲率的卷板机，通过管状模具的作用，从而可以直接根据板材所要卷圆的尺寸而使用对应的管状模具进行卷圆，从而提高了卷圆的质量。第二、本技术的适用多种曲率的卷板机，通过水平推杆的作用，从而将管状模具的内壁底部始终与水平顶杆的底部接触，从而保证板材的卷圆过程中，管状模具始终与水平顶杆贴合。第三、本技术的适用多种曲率的卷板机，通过连接座B与底座之间所设的顶升杆的作用，便于调节水平顶杆和水平底杆之间的间距，进而提高了板材卷圆的厚度范围和直径大小范围。第四、本技术的适用多种曲率的卷板机，通过上连接单元、下连接单元与连接板可拆卸地固定连接，从而便于管状模具可以进行更换。附图说明：图1为本技术进行卷圆时的主视剖视示意图。具体实施方式：如图1可知，适用多种曲率的卷板机，包括一对平行设置的水平底杆2，所述水平底杆2上方、位于轴心连线的中垂线位置处设有与水平底杆2平行的水平顶杆3，水平底杆2的两端分别转动连接于底座1两侧固定所设的连接座A，水平顶杆3的两端分别转动连接于底座1上方所设的连接座B6，所述连接座B6位于连接座A之间，所述连接座B6与底座1上下调节，所述水平顶杆3上方设有与水平顶杆3平行设置的水平推杆5，所述水平推杆5和水平顶杆3分别同时与管状模具4的内壁顶部和内壁底部接触，所述水平推杆5的两端与支撑杆7转动连接，所述支撑杆7与连接座B6连接；所述连接座B6的底部通过顶升杆10与底座1上下活动连接，所述顶升杆10的下部为螺纹杆A11，所述螺纹杆A11与底座1顶部所设的螺纹孔A螺纹连接，所述顶升杆10的侧壁位于螺纹杆A11顶部位置处设有旋拧部A12，所述顶升杆10的顶端与连接座B6的底部接触；所述支撑杆7的底部通过伸缩杆9与连接座B6的顶部上下活动连接，所述伸缩杆9的外侧壁设有隔块，位于隔块上方的伸缩杆9穿设于弹簧8内，所述弹簧8设有预压力，所述弹簧8的顶端与支撑杆7底部接触，所述弹簧8的底端与隔块顶面接触；所述伸缩杆9的外侧壁、位于隔块下方为螺纹杆B，所述螺纹杆B的底部与连接座B6的顶面所设的螺纹孔B连接；所述隔块为旋拧部B；所述水平顶杆3其中一端的连接座B6包括上连接单元13和下连接单元14，所述上连接单元13和下连接单元14通过连接板15可拆卸地固定连接。本申请使用的时候，根据板材所要卷成的直径大小选用合适的管状模具4，然后将连接板15拆除后利用杠杆原理将水平顶杆3的另一端向下压住，进而使上连接单元13保持原高度；然后将管状模具4穿过上连接单元13和下连接单元对应于连接板15的缺口，待管状模具4完全穿过缺口后将管状模具4放置于量水平底杆2上，并将连接板15固定、并卸除水平顶杆3另一端的下压作用力；接着根据管状模具4的厚度、板材的厚度调节水平顶杆3与水平底杆2之间的间距；再根据管状模具4的内径调节伸缩杆9的高度，从而使水平推杆5的顶面在弹簧8的作用力下降管状模具4顶起，直至管状模具4内壁的底部与水平顶杆3的底面接触。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用多种曲率的卷板机，其特征在于：包括一对平行设置的水平底杆（2），所述水平底杆（2）上方、位于轴心连线的中垂线位置处设有与水平底杆（2）平行的水平顶杆（3），水平底杆（2）的两端分别转动连接于底座（1）两侧固定所设的连接座A，水平顶杆（3）的两端分别转动连接于底座（1）上方所设的连接座B（6），所述连接座B（6）位于连接座A之间，所述连接座B（6）与底座（1）上下调节，所述水平顶杆（3）上方设有与水平顶杆（3）平行设置的水平推杆（5），所述水平推杆（5）和水平顶杆（3）分别同时与管状模具（4）的内壁顶部和内壁底部接触，所述水平推杆（5）的两端与支撑杆（7）转动连接，所述支撑杆（7）与连接座B（6）连接。/n

【技术特征摘要】
1.适用多种曲率的卷板机，其特征在于：包括一对平行设置的水平底杆（2），所述水平底杆（2）上方、位于轴心连线的中垂线位置处设有与水平底杆（2）平行的水平顶杆（3），水平底杆（2）的两端分别转动连接于底座（1）两侧固定所设的连接座A，水平顶杆（3）的两端分别转动连接于底座（1）上方所设的连接座B（6），所述连接座B（6）位于连接座A之间，所述连接座B（6）与底座（1）上下调节，所述水平顶杆（3）上方设有与水平顶杆（3）平行设置的水平推杆（5），所述水平推杆（5）和水平顶杆（3）分别同时与管状模具（4）的内壁顶部和内壁底部接触，所述水平推杆（5）的两端与支撑杆（7）转动连接，所述支撑杆（7）与连接座B（6）连接。


2.如权利要求1所述的适用多种曲率的卷板机，其特征在于：所述连接座B（6）的底部通过顶升杆（10）与底座（1）上下活动连接，所述顶升杆（10）的下部为螺纹杆A（11），所述螺纹杆A（11）与底座（1）顶部所设的螺纹孔A螺纹连接，所述顶升杆（10）的侧壁位于螺纹杆A（11）顶部位置处设有旋拧部A...

【专利技术属性】
技术研发人员：张航，周钦灵，包连胜，
申请(专利权)人：江苏沃德托普热力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32